
사형 주조 서비스는 단순한 레거시 프로세스가 아니라 견고한 미션 크리티컬 금속 부품의 중추입니다. 유압 밸브가 350bar에서 밀봉되어야 하는 경우, 윈치 중앙 샤프트 롤러가 엔지니어링 차량의 일일 충격 하중을 견뎌야 하는 경우 또는 부식성 오일 및 가스 환경에서 코발트 합금 펌프 노즐이 지속적으로 작동하는 경우 샌드 캐스팅은 다른 방법이 제공할 수 없는 기능을 제공합니다. 우리는 2019년부터 12,000개 이상의 철 및 강철 하우징을 주조했으며, 각 하우징은 가공이 시작되기 전에 ASME B16.34 및 ASTM A27/A668 인장 사양에 대해 검증되었습니다.
일부에서는 인베스트먼트 주조 또는 다이 캐스팅이 표면 마감이나 공차 제어 측면에서 모래 주조보다 성능이 뛰어나다고 주장할 수도 있습니다. 그러나 실제 응용 분야, 특히 벽 두께가 25mm 이상인 25kg이 넘는 부품의 경우 샌드 캐스팅은 타의 추종을 불허합니다. 균열 없이 열 질량을 처리합니다. 이는 피스톤 펌프 실린더 하우징의 유로를 위한 복잡한 내부 코어를 수용합니다. 또한 AMS 5387 코발트 합금 및 T800 등급 초합금과 같은 고합금 소재를 금형 침식이나 조기 다이 파손 없이 수용합니다. 칭다오에 있는 ISO 9001 인증 시설에서는 생사가 아닌 입자 분포가 제어된 수지 결합 규사를 사용하여 반복 가능한 표면 거칠기(Ra ≤ 12.5 µm)를 달성하고 쉐이크아웃 관련 미세 균열을 기존 성형에 비해 40% 줄입니다.
고객은 더 빠르지만 덜 관용적인 프로세스를 선택하여 재작업에 몇 주, 수천 시간의 시간을 낭비하는 것을 보았습니다. 한 북미 펌프 OEM은 세 번의 현장 실패 후 압력 밸브 본체를 주조 알루미늄에서 모래 주조 스테인리스 스틸 316으로 전환했습니다. 근본 원인은? 얇은 벽의 열 순환 피로. 샌드 캐스팅을 통해 벽 두께를 3.2mm까지 늘리는 동시에 6개의 중요한 기준 형상에 걸쳐 GD&T 정렬을 유지했습니다. 해당 부품은 이제 누출 없이 18개월 동안 작동됩니다.
신뢰성은 타설 훨씬 전부터 시작됩니다. 이는 코발트-니켈 합금의 응고 수축을 설명하는 패턴 설계로 시작됩니다. 회주철의 부피 손실은 1.8%인데 비해 최대 2.8%입니다. 이는 코어 인쇄 강도 검증, 수분 제어 성형 건조 주기, 목표 ±5°C 이내의 실시간 용융 온도 기록을 통해 계속됩니다. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.의 모든 모래 주조 배치에는 다음이 포함됩니다.
"샘플 전용" 검사는 없습니다. 일괄 예외가 없습니다. 모든 주조는 프로토타입을 포함한 전체 프로토콜을 거칩니다.
쉐이크아웃 단계에서 멈추는 샌드 캐스팅 서비스는 절반의 솔루션을 제공합니다. 진정한 가치는 주조 정밀도가 CNC 성능과 만나는 곳에서 나타납니다. 당사의 수직 통합은 주조 도면을 검증하는 동일한 팀이 펌프 기초의 최종 포트 형상에 대한 5축 밀링을 프로그래밍한다는 것을 의미합니다. 우리는 보조 고정물 없이 주조 데이텀을 직접 가공하여 형상당 최대 0.08mm까지 누적 오류를 줄입니다. AMS 5387 코발트 합금 플러그의 경우 이는 주조 후 재고정의 일반적인 ±0.15mm가 아니라 120mm 길이에서 Ø0.025mm로 유지되는 보어 동심도를 의미합니다.
이러한 긴밀한 결합은 비표준 구성요소에 가장 중요합니다. 통합 기어 톱니가 있는 편심 윈치 샤프트 롤러, 교차하는 흐름 경로가 있는 다중 입구 밸브 본체 또는 테이퍼진 목 프로파일이 있는 맞춤형 코발트 합금 노즐. 우리는 일반적인 프로세스 범위에 설계를 강제로 맞추지 않습니다. 대신 엔지니어링 검토 중에 게이팅 시스템, 라이저 배치 및 가공 순서를 공동 개발하므로 툴링이 시작되기 전에 제조 가능성 피드백이 도착합니다.
유압 또는 유전 장비를 취급하는 조달 관리자에게 문의하십시오. 가장 저렴한 견적이 지연, 폐기 또는 현장 실패로 인해 가장 많은 비용을 발생시키는 경우가 많습니다. 진정한 모래 주조 서비스는 세 가지 방식으로 입증됩니다. 그 중 어느 것도 견적서에 표시되지 않습니다.
청도 QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. 모든 단계를 문서화합니다. 모든 주물에는 화학 분석, 냉각 곡선 데이터, CMM 스캔 오버레이, 마감 검사 사진 등 전체 디지털 서류에 연결된 고유 ID가 있습니다. 이러한 추적성은 규정 준수 극장이 아닙니다. 이는 200개 주문에서 단일 이상 현상을 격리하고 재발을 방지하는 방법입니다.
모래 주조 서비스의 우수성은 톤수나 처리량만으로 측정되지 않습니다. 이는 펌프, 차량, 압력 시스템의 가동 시간으로 측정됩니다. 이는 보증 청구가 없는 경우, 10개 배치에 대한 경도 판독의 일관성, 코발트 합금 6 펌프 부품이 오늘 주문하든 지금부터 12개월 후에 주문하든 동일하게 작동할 것이라는 확신을 바탕으로 측정됩니다. 더 높은 압력, 더 긴 수명의 산업 부품에 대한 수요가 증가하고 합금의 복잡성이 증가함에 따라 야금학과 계측학을 모두 마스터하는 파운드리는 신뢰할 수 있는 금속 부품 제조의 향후 10년을 정의할 것입니다. 그 작업은 모래가 아니라 확실성에서 시작됩니다.