
Gava ku endezyar ji bo pergalên hîdrolîk an meclîsên pompeya tansiyona bilind pêkhateyek diyar dikin, ew ne tenê hewcedarê "metalê makînekirî" ne. Ew di bin 300+ çerxên bar de hewceyê aramiya pîvanê ne. Ew piştî dermankirina germê hewceyê yekbûna mîkrostruktural in. Pêdiviya wan bi parçeyên kobalt-nîkel heye ku li hember zerarê di 500°C de li ber xwe didin - û hîn jî toleransên ± 0,01 mm li ser boriyên ne-sîlindrîk digirin. Ew rastiya operasyonê ya li pişt lêgerîna an fabrîkaya makînasyona rastîn a pêşkeftî.
Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., me ji sala 2019-an vir ve zêdetirî 12,000 AMS 5387 malikên pompeya alaya kobalt bi makîneyê çêkirine. Di yek projeyek zeviya neftê ya Amerîkaya Bakur de, sêwirana orîjînal a xerîdar gazî sê rijandinên cihê kir ku bi hev re hatine pêçan-heta ku tîmê me veberhênanek yekane xaniyek germî nexist. Encam: 41% rêyên lehiyê kêmtir, 27% kombûnek zûtir, û sifir têkçûna zeviyê di nav 18 mehên xebata domdar de. Ew ne kapasîteya teorîk e. Wusa diqewime dema ku avêtin, makînekirin, û pejirandina metalurjîk di bin yek banek lihevhatî ISO de dijîn.
Piraniya dabînkeran aligirên kobaltê wekî "birîna dijwar" digirin-û li wir disekinin. Em wan wekî * materyalên dewlemend-agahdar * digirin. Mînakî, nozzles-based T800, berî makînekirinê hewceyê kontrolkirina dabeşkirina karbidê ya rastîn hewce dike. Ji ber vê yekê em bi hevkarên xwe yên madeya xav re profîlên dermankirina germahiyê pêşdixin - ne tenê ji bo bicîhanîna taybetmendiyên AMS 5387, lê ji bo misogerkirina serhişkiya yekreng li ser beşên dîwarê 120 mm. Em wê bi nexşeya xaça Rockwell C verast dikin, ne tenê xwendinên rûvî. Gava ku xerîdar nexşeyên giran ên GD&T ji bo xaniyên silindirên pompeya pistonê dişînin, em xetereyên potansiyel tehrîbkirinê *berî* hilberîna rêça amûran-ne piştî vekolîna gotara yekem destnîşan dikin. Operatorên me yên CNC di nav pêvajoyê de kontrolên CMM-ê li sê stasyonên krîtîk dimeşînin: paş-hilweşîn, dermankirina piştî germê, û qedandina pêş-dawî. Ne ji ber ku standard wiya daxwaz dike - lê ji ber ku kursiyên valên zextê bi felaket têk diçin heke pêla rûkalê di navbera zeliqandinê de ji 0,4 μm Ra derbas bibe.
Hin arguman dikin ku kargehên pispor rijandinên çêtir peyda dikin, di heman demê de firotgehên CNC yên taybetî toleransên tundtir pêşkêş dikin. Lê hêmanên tevlihev ên mîna çîpên mîlî yên navendê winch wesayîta endezyariyê her duyan daxwaz dikin. Divê kovarên bargiran ên şaftê ji 2 mîlyon gerokên torkê sax bimînin; divê radyeyên wê yên tîrêjê ji giraniya stresê dûr bikevin; Divê rûbera wê piştî rûxandina xwê-spray rûnê xwe bigire. Hûn nekarin wê hewcedariyê li du firoşkaran dabeş bikin bêyî ku hûn xeletiyên lihevkirinê, nehevhatina germî, an derengiya ragihandinê destnîşan bikin. Li QINGDAO QIANGSENYUAN, heman endezyarê ku qalibê avêtinê dipejirîne di heman demê de çerxa qirkirina OD ya dawîn jî bername dike — û rapora testa fonksiyonel îmze dike.
Em li seranserê xerîdarên gerdûnî xalên êşê yên dûbare dibînin: Guhertinên sêwirana qonaxa dereng ji ber tixûbên makînekirinê yên nediyar, qedandina rûbera nehevgirtî li ser kavilên kûr, û derengiya radestkirinê ji nûvekirina ku ji ber poroziya nediyar ve hatî çêkirin. Bersiva me ne lojîstîka bilez e - ew destwerdana berê ye. Di dema vekolîna xêzkirinê de, em valakirina çîpê ji bo kanalên sarbûna hundurîn di guheztinên hîdrolîk de simule dikin. Em ji bo rijandinên hesin-dîwarên tenik di dema çewisandina stresê de guheztina termal model dikin. Em di nav 72 saetan de bertekên çêkirinê pêşkêş dikin - ne wekî navnîşek kontrolê, lê bi alternatîfên destnîşankirî: "Ev tîrêjê 0,2 mm% 37 dema çerxê zêde dike. Veguheztina berbi 0,5 mm 60% cilê amûrê kêm dike û hevbera herikînê di nav ±1,2% de diparêze." Bi vî rengî em "fabrîqeya makîneya rastkirina pêşkeftî" ji peyvek sereke vediguherînin garantiyek radestkirinê.
Pêşeroja hilberîna rast ne li ser makîneyên mezintir an tîrêjên zûtir e. Ew li ser girtina dorpêçê di navbera tevgera materyal, mebesta geometrîkî, û performansa fonksiyonel de ye. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY baldariya xwe ya R&D li ser karûbarên avêtin-makînekirina hîbrid berfireh dike - bi taybetî ji bo pêkhateyên kobaltê yên nêzikî şeklê ku makîneya dawîn ≤0,3 mm stok jê dike. Em îsal sertîfîkayên AS9100 û API Q1 lê zêde dikin - ne wekî nîşanek, lê wekî çarçoveyek birêkûpêk ku protokolên me yên nirxandina xetereyê ji bo sepanên asmanî û binê behrê hişk bikin. Ger projeya weya paşîn daxwaz dike ku beşên ku di bin zextê de pêk tên, ne tenê wê tehamûl bikin, bi daneyên materyalê dest pê bikin - ne îdîayên kirrûbirrê.