
Dema ku endezyar hewce ne kargeha çêkirina derziyê toza metal kapasîteyên ji bo beşên pêbawer û krîtîk ên mîsyonê - nemaze yên ku ji superaloyeyên kobalt-nîkel an materyalên pola AMS 5387 hatine çêkirin - ew kêm kêm di yek hevalbendê de hem kontrola metalurjîk û hem jî dilsoziya geometrîkî dibînin. Me ew çend caran dîtiye: sêwiranek simulasyonê derbas dike, vekolîna GD&T paqij dike, dûv re di dema ceribandina zextê de têk diçe - ne ji endezyariya xelet, lê ji mîkrosaziya nakok, porozbûna di şeklên nêzê torê de, an guheztina termal a di makînekirina post-sinter de. Ew valahiya di navbera "ji bo fonksiyonê hatî sêwirandin" û "ji bo performansê hatî çêkirin" ew e ku çêkerên pêkhateyên metal ên rast an radest dikin-an jî ji zincîra peydakirinê winda dibin.
Mêlkirina derzîlêdana toza metal (MIM) ne tenê avêtina piçûkkirî ye. Ew rêzek zexm bi hev ve girêdayî ye: Kontrolkirina reolojiya fêkiyan, simulasyona herikîna qalibê ji bo geometrîyên dîwarên zirav, rêveberiya kînetîka veqetandî, rastbûna atmosfera sinterkirinê (± 0,1% O2), û tezmînata dimensîyonê ya ku ji bo berhevoka alloyê hatî pîvandin. Veguheztinek yekane - guheztinek rampeya 3°C, bermayîyek binderê ya %0,5, an dabeşkirina mezinahiya pariyên toza xav a nerastkirî - dikare dendika paşîn bi 0,2 g/cm³ biguhezîne û bi 0,08% piçûk bibe. Ew têra xwe dike ku destwerdana di xaniyên silindirên pompeya pistonê de ji rê derxîne an jî rûkalên vegirtinê yên li ser valavên zextê yên ku ji bo karûbarê 4,000 psi têne nirx kirin, têk bibin.
Me ev yek ji dest xwe pîva. Di projeyek OEM ya hîdrolîk a Amerîkaya Bakur de, sê dabînkerên MIM-ê çîpên aligirên kobalt ên heman AMS 5387 vegotin. Tenê yek Cpk ≥ 1.33 li ser pîvana qulika krîtîk piştî dermankirina germê ya tevahî û pasîvasyonê bi dest xist. Ferqa? Ne alav - ew çavdêriya oksîjenê ya rast-ê di firna sinterê de, şopandina toza pejirandî ya ASTM B855, û verastkirina dendikê ya di pêvajoyê de bi karanîna prensîba Archimedes di du qonaxên sinterkirinê de bû. Ew dabînker ne tenê xetek MIM-ê dimeşîne. Wan her beşê wekî pirek pola implantasyona bijîjkî derman kirin.
Hûn nekarin berpirsiyariya metalurjîk derxînin derve. Gava ku gerîdeya weya navendê ya winçê divê 10⁶ çerxên di bin barkirina abrasive de bijî û dema ku dora ≤±0,015 mm bidomîne, makîneya CNC tenê wê nabire - heke maddeya bingehîn nebûna strukturek genimê yekgirtî be an jî mîkroşkên binê erdê ji avêtina nerast an zintirkirinê hebe. Ji ber vê yekê kapasîteya rastîn li jor dest pê dike: pejirandina materyalê, ne tenê raporên testê yên mîzê; analîza spektralê ya hundurîn a T800 toza alloyeya kobaltê ya tê de; û profîlên dermankirina germê li dijî toleransên pîrometre AMS 2750E hatine pejirandin.
Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., em MIM-ê wekî pêvajoyek veqetandî nagirin. Ew yek girêkek e di kelekek kontrolkirî de: avêtina veberhênanê ji bo geometriya mezin → CNC-ya rast ji bo rûberên danûstendinê yên krîtîk → MIM ji bo taybetmendiyên hundurîn ên tevlihev ên mîna çîpên şilavî an diranên gemarê → HIP (çapekirina îsostatîkî ya germ) ji bo girtina poroziya mayî → erêkirina rûbera bi nexşeya CMM. Ev ne teorîk e. Bi vî rengî em ± 0,008 mm li ser qalibên flange yên 12-holî di bingehên pompeya pola zengarnegir de pozîsyona rastîn digirin - bêyî rijandina duyemîn.
ISO 9001 girîng e. Lê ya ku bêtir girîng e ev e ku meriv bibîne ka dabînkerek çawa bersivê dide dema ku xêzkirina xerîdar Rz 0,8 μm li ser rûçikek pêvek alyeya kobaltê diyar dike - û yekem lotika hilberînê Rz 1,4 μm di binê profîlometriya optîkî de dixwîne. Ma ew ji nû ve dixebitin? Scrap? An jî li dema rûniştinê ya veqetandî bişopînin, berhevoka helwêstê rast bikin, û bi kontrolek hişktir şilbûnê li qada xebitandina beşa kesk ji nû ve bixebitin?
Em ya dawî dikin. Ji ber ku performansa fonksîyonel di sertîfîkayekê de najî - ew di têketina daneya ji Zeiss CONTURA G2 CMM-ya me de, di kelûpelên tansiyonê de ji çarçoveya ceribandina meya MTS 810 de, û di raporên zeviyê de ji meclîsên pompeyên deryayî yên Asyaya Başûr-rojhilatê ku 18 mehan bi domdarî 18 mehan bêyî rijandina morê dixebitin, dijî. Protokola teftîşa me ne "based nimûne" ye. Ew 100% verastkirina materyalê hatî, 100% şopandina CMM-ya yekem-gotara, û 100% dîtbarî ya dawîn + kontrolkirina fonksiyonel-belgekirî, zemankirî, û bi nasnama hevîrê ve girêdayî ye.
Ev dîsîplîn encaman dide: 99.2% radestkirina di wextê de ji bo fermanên volga navîn, ≤0.3% PPM ji bo hêmanên krîtîk ên hewayê, û sifir bibîranîn di nav pênc salan de bicîhkirina parçeyên pompeya AMS 5387.
Ger serîlêdana we yekparebûna zextê, berxwedana lixwekirinê, an aramiya korozyonê di bin barkirina germî ya çerxîkî de daxwaz dike - hûn parçeyek nakirin. Hûn ji bo îstîqrara dimensîyonê, hevgirtina mîkrostrukturî, û pêşbîniya moda têkçûnê peyman dikin. Ji bo vê yekê hevkariyek hewce dike ku her gram toza alaya T800 wekî amûrek kalibrated derman dike, ku nexşeyên sinterkirinê li hember tîrêjiya beşê ya rastîn piştrast dike - ne tenê xalên danîna firnê, û ku kontrolên kalîteyê li cihê ku kêmasî çêdibin - ne li cîhê ku girtina wan herî hêsan e vedihewîne.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. bi vî rengî tevdigere - ne ji ber ku ew îdealîst e, lê ji ber ku pergalên hîdrolîk bi bêdengî têk diçin, valavên neft û gazê kodên xeletiyê naşînin, û pencereyên wesayîtên endezyariyê beriya şikestina westandinê hişyar nakin. Rastbûn ne dezgehek e. Ew pergala xebitandinê ye. Û ji bo hêmanên metal-alyoya bilind, kêşeyên bilind, ew pergal bi ciddî dest pê dike kargeha çêkirina derziyê toza metal deftera xweya maddeya xav, têketinên dîroka xweya termal, û pabendbûna xwe bi encamên pîvandî, dubarekirî, peydakirî digire.