Pergalên pîşesazî ji ber sêwirana nebaş têk naçin - ew têk diçin ji ber ku materyal di bin zext, germahî, an stresa dorhêlî de cîh digrin. Me dît ku ew di xaniyên pompeya hîdrolîk de ku di 350 bar de diqelişe, di nozeyên aligirê kobalt de piştî 8,000 demjimêrên xebitandinê diherikin, di lîstokên şaxê navenda winç de ku di dema çerxên destpêkirina sar de di çerxên deryayî yên Arktîkê de têne girtin. Ev ne rewşên qehweyî ne. Ew îşaret in - ji endezyaran re dibêjin ku hêmanên pola standard dê wê qut nekin dema ku performans ne muzakere be.
Li wê derê ye parçeyên alloy ji bo domdariyê hatine çêkirin - ne tenê lihevhatinê - dibe mîsyonê-krîtîk. Hemî alloy di bin şoka termal de wekî hev tevnagerin. Ne hemî firotgehên makîneyê dikarin ± 0,01 mm li ser kursiyek valveya kobaltê ya T800 bigirin dema ku yekbûna mîkrosaziya AMS 5387 diparêze. Û ne her dabînker hejmarên germahiya madeya xav vedigere firna helandinê. Pêbaweriya cîhana rastîn li wir dest pê dike.
Çima Kavilên Kobalt-Nîkel û Aloya Bilind ji Alternatîfên Standard derdixin
Piraniya kirrûbirên pîşesazî ji pola zengarnegir an hesinê nermik vedigerin-heta ku ew rû bi rûnên rûnê yên barkirî yên H2S, an barkêşên pêlkêş ên li jor 40 Hz re rû bi rû bimînin. Piştre ew dizivirin. Zû. Ji ber ku aligirên kobalt-nîkel ên mîna wan taybetmendîyên AMS 5387-ê peyda dikin, sê avantajên pîvandî peyda dikin: yekem, girtina serhişkiya li jor 600°C; ya duyemîn, berxwedana li hember gemarê di meclîsên pêwendiya şemitandinê de mîna xaniyên silindirên pompeya pistonê; sêyem, hêza westandina korozyonê li hawîrdorên dewlemend ên klorîdê ku 316 zengarnegir bi bêdengî têk diçe.
Me ev yek di bicîhkirina zeviyê de li seranserê platformên deryayî yên Asyaya Başûr-rojhilatê ceriband. Xerîdarek laşek valveya qelpkirî ya 42CrMo4 bi fîşekek alloya kobaltê ya AMS 5387 veguhezand. Jiyana karûbarê ji 14 mehan berbi 41 mehan ve çû - tevî profîlên zexta xebitandinê û germahiyê wekhev. Ferqa? aramiya mîkro. Ne barîna karbîd a sînorê genim. Êrîşa navborî tune. Tenê hêza hilberîna domdar li ser her perçeyê.
Lê hilbijartina alloy tenê têrê nake. Pêdivî ye ku hûn hevrêziya avêtin-makînekirinê. Avêtina veberhênanê ji bo dergehên navxweyî yên tevlihev ên di valvesên zextê de şeklê nêzê torê peyda dike - lê tenê heke modela piçûkbûnê 12,3 μm / m · °C hevsengiya berfirehbûna germî ya T800 hesab bike. Dûv re pêdivî ye ku makîneya CNC bêyî ku stresa mayî ya ku di dema dermankirina germê ya paşîn de tevliheviyê derdixe holê rabike. Ew entegrasyona vertîkal - avêtin, şilkirina pir-texsî, kêmkirina stresê, qedandina rûkalê - ew e ku performansa fonksiyonel tê de tê girtin.
Çar Ne-Negotiable Dema Diyarkirina Parçeyên Alloy ji bo Serîlêdanên Krîtîk
Tîmên kirînê bi gelemperî balê dikişînin ser bihayê her kîloyê. Endezyar çêtir dizanin. Li vir tiştê ku bi rastî lêçûna dirêj-dem destnîşan dike ev e:
- Şopandina materyalê heya hejmara germê- ne tenê sertîfîkayên birêkûpêk, lê raporên tevahî metalurjîk ku naveroka karbon, boron, û siliconê ya rastîn di nav ± 0,02% specê de destnîşan dikin
- Verastkirina pîvanê di sê qonaxan de: dermankirina pêş-germê (ji bo girtina şer), piştî-makînekirinê (berî vekolîna paşîn), û piştî rehetbûna stresê (gava ku aramiya cîhana rastîn derdikeve holê)
- Verastkirina yekbûna rûyê, ne tenê nirxên Ra-bikaranîna interferometriya ronahiya spî ji bo piştrastkirina nebûna mîkroşkên binê erdê ji rêyên amûrên êrîşkar.
- Testkirina fonksîyonel bi çerxên peywira karanîna dawîn re hevaheng e, wek 10,000-çerxkirina zextê li ser bingehên pompê berî barkirinê
Yek OEM ya Amerîkaya Bakur bi vê awayê dijwar fêr bû. Siparîşa wan a destpêkê ji bo nozêlên aligirê kobaltê dabînkerek erzan bikar anî. Piştî 3,200 demjimêran, pênc yekîneyan li tîrêjê qirikê mîkro-pizîn nîşan dan - ku ji ber tundûtûjîya nelihevkirî ya gulebaranê, ne ji pola maddî ye. Veguheztina wan 3,7 × bihayê beşa orjînal tenê di dema domandinê de lêçû. Çareserkirin ne guheztina alloyan bû. Ew guheztina hevalek bû ku stresa zexta rûkalê rast dike - ne tenê ziraviya rûkalê.
Wateya "Performansa Bilind" Bi rastî di Pratîkê de çi ye
Ew tê vê wateyê ku guheztinên GD&T yên mîna tolerasyona pozîsyonê Ø0,05 mm li ser heşt boriyên hevaksial di nav xanîyek pompek AMS 5387-ê de - tewra piştî ku di 1175 °C de diherike jî. Ew tê vê wateyê ku wesayîta endezyariyê li ser gerîdeyên şaneya navendê ya winç bi Cpk ≥1.67 li seranserê serhişkî, hevsengî, û kûrahiya dozê-hevî li dû hevberê. Ew tê vê wateyê ku her pêkhateyek alloyeya T800 li hember ASTM E112 ji bo mezinahiya genim, ASTM E1268 ji bo pîvana tevlêbûnê, û ISO 4287 ji bo topografya rûkalê fonksiyonel - ne tenê derbaskirina çavdêriya dîtbarî.
Ev asta kontrolê di zincîreyên peydakirina perçebûyî de pêk nayê. Pêdivî ye ku ew tesîsên lihevhatî ISO-yê ku bernamenûsên CNC berî berdana qalibê şîroveyên GD&T *bi* endezyarên darînê re dinirxînin. Cîhê ku amûrên pîvandina optîkî daneyên CMM-ê li ser danûstendinên krîtîk dişoxilînin. Li ku derê her fîşa alaya kobalt kodek QR-ê bi dosyaya wê ya tam vekolînê ve girêdide: jimareya germahiyê, keviya ceribandina tansiyonê, encamên skankirina ultrasonic, raporta pîvana paşîn.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. navûdengê xwe li ser wê dîsîplînê ava kir - ne îdîayên kirrûbirrê. Xebata wan a bi hilberînerên pergala hîdrolîk re destnîşan dike ka pêvajoyên avêtin û makînasyonê yên bi hevûdu ve çiqas wextê rêvegirtina tevahî% 22 kêm dikin li hember jêderketina li pey hev-bêyî ku dubarebûnê bikin qurban. Veberhênana wan a di R&D-a avêtin-makînekirina hîbrid de ne teorîkî ye. Ew di bingehên pompê de yên ku giraniya wan 42 kg e de lê di heman demê de ± 0,03 mm li ser qonaxên 1,2 metreyî diparêze de xuya dibe.
Parçeyên alloy ne kelûmel in. Ew xeta paşîn a parastinê ne di navbera domdariya operasyonê û têkçûna felaketê de. Li ser bingeha kontrola pêvajoyê ya belgekirî hilbijêrin - ne taybetmendiyên katalogê. Berî ku hûn tarîxên radestkirinê daxwaz bikin, şopandinê daxwaz bikin. Û ji bîr mekin: beşa herî erzan ew e ku qet hewce nake ku were guheztin.
