
Dema ku endezyar parçeyên aligirê kobalt-based diyar dikin, ew materyalek hilnabijêrin - ew di bin agir de performansa xwe dikin. Valvesên hîdrolîk ên tansiyona bilind. Di pergalên winçên deryayî de şaftên zivirî. Nozzles di germahiya 600 °C de li ber slury abrasive têne xuyang kirin. Ev ne toleransên "baş-xwedî" ne. Ew ne muzakere ne. Û ew e ku ceribandina rastîn dest pê dike - ne di pelên daneyan de, lê di kapasîteya qata kargehê de ku ± 0,01 mm li ser alloya kobaltê ya AMS 5387 piştî dermankirina germ, rijandin û paqijkirina ultrasonîk bigire.
Alîjên kobalt-bi taybetî dersên mîna T800 û AMS 5387- li hember gewrbûn, oksîdasyon û gemarê li cihê ku nîkel an polayê zengarnegir têk diçin, li ber xwe didin. Lê hêza wan di heman demê de cezayê wan jî ye: hişkbûn heya 45 HRC wekî-hilberîn, rêjeyên hişkbûna xebatê ku amûrên karbîdê di nîvê qutkirinê de lal dike, û guheztina germê ew qas kêm e ku avabûna germa herêmî xetera mîkro-kişandinê dike. Me dît ku xerîdar koman red dikin ji ber ku yek guheztinek 0,02 mm li ser fîşekek pompê bû sedema derketina morê di 3,000 psi de. Ew ne têkçûnek QC ye - ew valahiyek pêvajoyê ye.
Kapasîteya rastîn berî birrîna metal dest pê dike. Ew bi şopandina metalurjîk dest pê dike: zanîna hejmara rast a helandinê, naveroka oksîjenê, û dabeşkirina mezinahiya genim a her bileta kobalt-nîkel. Ew piştî avêtina veberhênanê di nav çerxên sarbûna kontrolkirî de berdewam dike - bê kurtebir, bê qutkirina hewaya hawîrdorê. Dûv re makîna CNC-ya pir-axe bi radestkirina sarkerê krîogenîk, ne sarkerê lehiyê tê. Di dawiyê de, verastkirina yekrêziya rûkalê: ne rijandina binê erdê, ne qatek ji nû ve hatî çêkirin, ne stresa tîrêjê ya mayî. Pêdivî ye ku her gav were belgekirin, dubarekirin û veguheztin.
Fabrîkeke ku ji xwe re dibêje a Fabrîqeya parçeyên alloyek bingehîn a kobalt Pêdivî ye ku jêhatîbûna li çar qadên zexm bi hev re îspat bike:
Hin firoşkar avêtina avêtinê an dermankirina germê didin derve. Ew berpirsiyariyê dişkîne. Dema ku xaniyek valahiya alaya kobalt ceribandina westandinê têk diçe, hûn hewce ne ku tîmek ku xwediyê tevahiya zincîrê be - ji bara xav heya hîdrotesta dawîn.
"Hûn dikarin rismê me bikin?" ne pirsa yekem e. Yên rastîn paşê têne:
Em ketine nav her sêyan. Bersiv ne bilez e - ew vekolînek endezyariya sazkirî ye. Em her sembola GD&T bi pêngavek pêvajoyek pîvandî re nexşe dikin. Berî ku bername dest pê bike, em destwerdana amûrê potansiyel nîşan didin. Em di nermalava CAM-ê de deformasyona termal simule dikin û li gorî wê cîhên pêvekan rast dikin. Bi vî rengî em çîpên aligirê kobaltê bi nûvekirina sifir dişînin - tewra li ser çêkirina gotara yekem.
Sînorê din ne tenê toleransên tundtir e. Ew kontrola pêşdîtinê ye. Em di dema makînekirinê de dîmenên germî yên di pêvajoyê de yek dikin da ku germbûna herêmî berî ku mîkrostruktura kobaltê biguhezîne tespît bikin. Em ji bo hêmanên kobaltê yên bi volga kêm, tevliheviya zêde, AM-ya hîbrîd + makînasyona kalîfiye dikin - bêyî ku qursê kêm bikin, dema pêşengiyê% 40 kêm dikin. Û em ji bo beşên ceribandina ortopedîk ên ortopedîk ên kobalt-kromî yên pola bijîjkî belgeyên bi ISO 13485-a hevrastkirî berfireh dikin, îsbat dikin ku heman hişkî ji hîdrolîkên pîşesaziyê wêdetir derbas dibe.
Ger serîlêdana we hêza kobaltê daxwaz dike lê qebûl nake ku lihevhatinê li ser dubarebûnê, dilsoziya pîvanê, an yekparebûna materyalê qebûl bike - wê hingê we Fabrîqeya parçeyên alloyek bingehîn a kobalt divê ji birrîna metal zêdetir bike. Pêdivî ye ku ew fêm bike ka çima kobalt bi awayê ku dike tevdigere, pêşbîn bike ka ew ê di her qonaxê de çawa bersivê bide, û delîlan - ne tenê parçeyan - di her gavê de ava bike.