
Dema ku endezyar diyar dikin kargeha avêtina şêlê karûbarên ji bo pêkhateyên metalê yên yekrêziya bilind, ew ne tenê pêvajoyek bikirin - ew dubarebûna pîvanê, kontrola mîkrostrukturî, û pêbaweriya fonksiyonel di bin zextê de ewle dikin. Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., me ji sala 2019-an vir ve zêdetirî 12,000 xaniyên pompeya alaya kobalt avêtine - her yek di germahiyên karûbarê 800 °C de ± 0,05 mm toleransên GD&T digire. Ew ne kapasîteya teorîk e. Tiştê ku diqewime dema ku şilkirina şêlê ne wekî gavek serbixwe were hesibandin - lê wekî çalakiya yekem di rêzek hişk a avêtin-makîne-dermankirina germahiyê de.
Kevirkirina shell ne "tenê rêbazek din a avêtinê ye." Ew yekane pêvajoyek bi şeklê torê ye ku bi domdarî pêlavên rûkalê li jêr Ra 3,2 μm *û* hevrêziya metalurjîk li seranserê beşên dîwarên zirav di binê 6 mm de peyda dike. Em her roj vê yekê dibînin: laşek valveya hîdrolîk bi qalindahiya dîwarê 3,8 mm, 12 kanalên sarbûna hundurîn, û kîmya alava kobaltê ya AMS 5387. Avêtina qûmê li vir têk diçe - ne li ser lêçûnê, lê li ser xetera tevlêbûna oksîdê û guheztina bingehîn di dema rijandinê de. Mêjûkirina Shell herduyan çareser dike. Kevirê qûma silîka ya ku bi rezbera fenolîk ve girêdayî ye bi hişkî li 230 °C radibe, geometriyê di germahiya rijandinê de 1,420 °C digire, û bi paqijî dişewite-di rêyên herikîna krîtîk de sifir bermayî dihêle.
Me ew pîva kir: Parçeyên alloyeya T800-a ku bi şêlê hatî çêkirin ji% 22% poroziyê kêmtir nîşan dide li gorî lotikên qûmê yên wekhev - berî makînekirinê ji hêla CT-ya pîşesaziyê ve hatî verast kirin. Ew rasterast tê wergerandin jiyana westiyayî. Yek muwekîlê alavên zeviyên neftê yên Amerîkaya Bakur piştî guheztina xaniyên me yên silindirê yên şêlkirî navberên karûbarê xaniyê pompê ji 4,200 heya 7,800 demjimêrên xebatê dirêj kir. No guhertina design. Tenê materyalê destpêkê çêtir e.
Hin dabînker kelûpelên şêlkirî radestî makînîstên partiya sêyemîn dikin. Em nakin. Her parçeyek kobalt-nîkel ji xeta meya şilavê ya pejirandî ya ISO 9001 rasterast digihîje hucreyên me yên CNC-ya 5-xebitî - bê lojîstîka derveyî, bê gumanbariya ji nû ve-qeliqandinê, nehevheviya dîroka termal a hevî bi hev re. Ew domdarî li ser beşên mîna lîstokên şaxê navenda pompeya pistonê pir girîng e: ji HRC 58–62 *piştî* makînê re hişk kirin, ne berê. Ger dermankirina germê pêş-makînekirinê çêbibe, tengasiyên mayî dê tolerasyona pozîsyona rastîn a 0,015 mm li ser kovara hilgirtinê xera bike. Rêzeya me bi tevahî ji vê yekê dûr dikeve.
Em her pirê dişopînin: raporên testa fêkiyê ya madeya xav, têketinên çerxa dermankirina şêlê, kelûpelên germahiya rijandinê, encamên vekolîna ultrasonic piştî avêtinê, û raporên dawîn ên CMM-hemû bi yek tabloya şopandinê ve girêdayî ne. Dema ku OEMek Ewropî li ser fermanek nozzle AMS 5387 ji bo domdariya materyalê ya tevahî xwest, me di nav 48 demjimêran de 17 belgeyên îmzekirî radest kirin. Ne ji ber ku em kaxezan berhev dikin - lê ji ber ku dane di wextê rast de ji sensor ber bi pergalê ve diherike.
Çêkirina şêlê sînorên xwe hene. Ew bi parçeyên ji 50 kg zêdetir an jî geometrîyên ku hewcedarî birînên ji 15 ° kûrtir bêyî kunên hilweşandî hewce dike. Dibe ku hin arguman bikin ku avêtina veberhênanê wan çêtir digire. Lê avêtina veberhênanê nikare li ser rêjeyên volga navîn (50-500 pcs/mehê) rijandinên tevlihev ên pola-nemaze gava ku xerîdar hewceyê ceribandina fonksiyonel a li ser 3 perçeyên pêşîn hewce dike. Xeta meya şilkirina şêlê 22 saetan/roj dimeşe, di binê 18 hûrdeman de amûran diguhezîne, û geometrîya valahiyê bi şopandina lazerê berî rijandina yekem rast dike.
Di heman demê de em ji xeletiyên hevpar jî dûr dikevin: bikaranîna qûma ji nû ve di nav hevokên şêlê de (em silica fulandî ya teze jê re peyda dikin), pêşî li germahiya rijandinên hesinî yên mezin berdidin (em germahiya firnê di 45°C/saetê de bilind dikin da ku pêşî li şoka termal bigirin), an jî dûrketina ji stresê ya piştî avêtinê li ser xaniyên zengarnegir (em li 620 °C, piştre jî 4 saetan li hewayê digirin). Ev ne "pratîkên çêtirîn" in. Ew gavên ne muzakere ne ku di nav rêwerzên xebata me de têne avêtin - ji ber ku me dît ku gava yek jê tê avêtin şikestin çêdibin.
Hûn îstîqrara pîvanê distînin: Kevirên pola yên bi qalikê ku li ser taybetmendiyên heya 320 mm dirêjî ± 0,12 mm têne girtin, bi Zeiss CONTURA G2 CMM-yên heftane têne pîvandin têne rast kirin. Hûn pêşbîniya metalurjîk distînin: her grûbek alloyek T800 ku ji bo naveroka kobalt, krom, tungsten û karbonê tê ceribandin - di nav ± 0,03% spectrometra OES de. Hûn dîsîplîna radestkirinê distînin: 94,7% rêjeya serdemê ji bo fermanên prototîpê, 98,2% ji bo berdanên hilberînê - bi navgîniya tabloyên zindî yên ERP yên ku bi xerîdaran re têne parve kirin têne şopandin.
Û hûn hevkariya endezyariyê digirin - ne binavkirin. Gava ku çêkerek pompeyên Asyaya Başûr-rojhilatê ji me re xêzek bi 0,005 mm xêzbûna 0,005 mm li ser pêlekek 280 mm × 180 mm şand, me negot "erê" an "na". Me modela guheztina termal bi rê ve bir, sêwirana dergehek guhêrbar pêşniyar kir, û pêşnîyar kir ku perçê *piştî* kêmkirina stresê - ne berê. Netîce? Rêjeya derbasbûna gotara yekem ji 62% derket 99%. Ew ferqa di navbera firoşkar û dirêjkirina teknîkî ya tîmê we de ye.
Ger hewceyê we a kargeha avêtina şêlê ku rastbûnê wekî fizîkê dihesibîne - ne kirrûbirra - em amade ne ku pirtika weya paşîn bimeşînin. Ne bi sozan. Bi pelên pêvajoyê, raporên teftîşê, û daneyên dimensî yên ji beşa yekem.