Учактын гидравликалык тутумдары учуунун ортосунда иштебей калганда, анын негизги себеби сейрек программалык камсыздоо болуп саналат — бул басым клапанынын корпусундагы микрон деңгээлиндеги четтөө же кобальт эритмесиндеги саптамадагы термикалык микрожарык. Ошондуктан аэрокосмостук тактык иштетүүчү завод маркетингдин теги эмес. Бул сүйлөшүүгө мүмкүн эмес операциялык босого. Биз үч OEM өндүрүштүн бардык партияларын четке кагып жатканын көрдүк - бөлүктөрү сынгандыктан эмес, бирок CMM отчетторунда 350 бар циклдик жүктөө үчүн арналган поршендик насостун цилиндринин корпусунда 0,008 мм октук чуркоону көрсөткөндүктөн. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. компаниясында "спецификация чегинде" жана "учууга даяр" ортосундагы ажырым биздин күнүмдүк ишибизди аныктайт.
Толеранттуулук жылуулуктун туруктуулугуна жооп берген жерде: AMS 5387ден тышкары суперэритмелерди иштетүү
Көпчүлүк дүкөндөр T800 кобальт негизиндеги эритмеге туш болмоюнча, өздөрүн "тактык" деп аташат. Анын катуулугу жылуулук менен дарылоодон кийин көтөрүлөт. Анын жылуулук өткөрүмдүүлүк 12 Вт/м·К төмөн төмөндөйт. Стандарттык карбид аспаптар чат; муздаткыч туман кесилген аймакка жеткенге чейин бууланып кетет. Биз муну аутсорсингге бербейбиз. Циндао шаарындагы ISO стандартына ылайык келген мекемебиз 100 бар басымдагы шпиндель муздаткычы, керамика менен капталган шаймандары жана реалдуу убакытта шпиндельдин жүгүн көзөмөлдөө менен атайын көп октуу CNC клеткаларын иштетет. Кардар бизге ±0,005 мм GD&T башкарууну талап кылган AMS 5387 насостук бөлүктөрүн 12 кесилишкен маалымат өзгөчөлүктөрүнө жөнөткөндө, биз 16 сааттык иштетүү цикли боюнча термикалык дрейфтин картасын түздүк, андан кийин арматуранын кысуу ырааттуулугун тууралап, одоно жана бүтүрүү өтүүлөрдүн ортосунда үзгүлтүктүү аба жарылуусун муздатууну киргиздик. Жыйынтыкпы? 42 даана лот боюнча 98,7% биринчи өтүү кирешеси. Кайра иштетүү жок. Эч кандай жеңилдиктер.
Эмне үчүн Casting + Machining интеграциясы "Мыкты класстагы" силостарды жеңет
Кээ бир аэрокосмостук тактык иштетүү фабрикасы CNCге гана көңүл бурат. Бул сокур тактарды жаратат. Болот куюу өлчөмдүү мүнөздөмөлөргө жооп бериши мүмкүн, бирок анын дендритикалык түзүмүндө подшипник журналынын жанында микропороздук камтылса, кайра иштетүүдөн кийинки эч кандай өлчөмдө чарчоо мөөнөтүн калыбына келтире албайт. Бизде инвестициялык куюу жана кум куюу линиялары бар. Куюудан мурун, биз прототиби куюлган ренгендик КТ сканерлерине каршы катуулашуунун симуляциясын текшеребиз. Жылуулук менен дарылоодон кийин, ар бир партия үлгүлөрдү алуу эмес, ASTM E114 боюнча УЗИ сыноосунан өтөт. Андан кийин кайра иштетүү башталат — өзүнчө фаза катары эмес, металлургиялык башкаруунун уландысы катары. Тоо-кен өндүрүшүндөгү инженердик унааларда колдонулуучу лебедка борборунун вал роликтери үчүн биз акыркы OD жана ачкыч тилкелерин *стресстен арылтуучу жылуулук менен иштетүүдөн * чейин иштетебиз. Неге? Анткени жылуулук менен дарылоодон кийин калган стрессти кайра бөлүштүрүү роликтин OD менен ички сплайндын ортосундагы критикалык 0,012 мм концентрдүүлүктү бурмалайт. Вертикалдык интеграция ыңгайлуулук жөнүндө эмес. Бул катанын жайылышын ал башталганга чейин токтотуу жөнүндө.
Тегирмендин сертификатында токтобогон байкоо жүргүзүү
Тегирмендин сертификаты химияны далилдейт. Бул сиздин клапаныңыздын денеңиз 220°C температурада дан чек арасынын кычкылдануусуз 12000 циклден өткөнүн далилдей албайт. Биздин байкоо тутумубуз ар бир компонентти чийки заттын жылуулук номерине, мештин сериясынын идентификаторуна, CNC программасынын версиясына, оператордун төш белгисине, CMM калибрлөө убакыт белгисине жана беттин тегиздигин өлчөөгө (Ra ≤ 0,4 мкм, стилус профилометри аркылуу текшерилген) байланыштырат. Европалык Tier-1 жеткирүүчүгө EASA Part 21G ылайык келүүсү үчүн аудиттин толук колдоосу керек болгондо, биз ошол эле T800 дайындамасы кобальт эритмеси менен кошулган штепсель менен AMS 5387 соплосун кантип азыктандырганын көрсөткөн санариптик досьелерди жеткирдик — бул функционалдык жактан айырмаланган бөлүктөрдө ырааттуу микроструктураны далилдеген. Электрондук жадыбалдар жок. Кагаз журналдары жок. Ар бир жазууга убакыт белгиси коюлуп, шифрленген жана 90 секунданын ичинде коопсуз портал аркылуу жеткиликтүү болот.
Чыныгы жеткирүү, теориялык убакыт эмес
"Стандарттык жеткирүү убактысы: 12 жума." Бул фраза инженерлердин уйкусун талап кылат. Биз өндүрүш жөндөмдүүлүгүн текшергенден кийин гана убакыт графигин сактоого милдеттенебиз — чиймелерди окуп эле эмес, терең сокур тешиктерде чипти эвакуациялоону симуляциялагандан кийин, инструменттердин кирүү бурчтарынын астын кесүү үчүн текшерип, ийри кобальт беттеринде үстүн бүтүрүүнүн мүмкүндүгүн тастыктаган. Прототип заказдары үчүн функционалдык сыноо үлгүлөрүн 18 жумушчу күндүн ичинде жөнөтөбүз, атүгүл вакуумдук жылуулук менен иштетүүнү жана пассивациялоону талап кылган тетиктерге да. Орто көлөмдөгү (50-500 даана) 6-8 жуманын ичинде жөнөтүлөт, келишимге кол коюуда жабылат. Кантип? Ыкчам иш процесси эч кандай партия текшерүүнү күтпөйт дегенди билдирет. CMM текшерүүлөрү * иштетүү учурунда* ишке ашат — ар бир 10-бөлүгү жогорку тобокелдиктеги функциялар боюнча. Акыркы QA дарбаза эмес. Бул өндүрүш ритми менен шайкештештирилген текшерүү пункту. Түндүк Америкадагы, Европадагы жана Түштүк-Чыгыш Азиядагы кардарлар ырасташат: алардын BOM ASME B16.34 жана ISO 2768-mK үчүн курулган басым клапанын же насостун пайдубалын талап кылганда, алар аны убада кылынган күнү алышат, толук документтер менен, эч кандай өзгөчөлүк жок.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. өлчөмдүү тактык структуралык бүтүндүк үчүн кызмат кылган аэрокосмостук тактык иштетүүчү завод катары иштейт жана экөө тең миссиянын маанилүү ишенимдүүлүгүнө кызмат кылат. Биз кобальт-никель эритмелерин алар экзотикалык болгондуктан эмес, алар зарыл болгондуктан иштетебиз. Биз кастинг менен CNCти эффективдүүлүк үчүн эмес, интерфейстин бузулуу учурларын жок кылуу үчүн бириктиребиз. Жана биз графиктерге жооп берүү үчүн эмес, учактардын учушун, насостордун иштешин жана системаларды акыркы микронго чейин туруктуу кармоо үчүн жеткиребиз.
