'Alloy 6 parts' дегенди укканда, оюңузга эмне келет? Көптөгөн сатып алуулар менен алектенген адамдар, атүгүл жаңыдан иштеп жаткан дизайнерлер үчүн бул көбүнчө спецификациялык баракчадагы сап пункту: 'Материал: 6 эритмеси'. Алар бул чечилген маселе деп ойлошот — жөн гана чиймени жөнөтсөңүз, тетиктер пайда болот. Бул биринчи жана эң чоң жаңылыштык. Alloy 6 304 дат баспас сыяктуу бирдиктүү, бирдиктүү материал эмес; бул үй-бүлө, биринчи кезекте, кобальтка негизделген, эскирүүгө туруктуулуктун, коррозияга туруштук берүүнүн жана жогорку температурада күчтү кармап туруу жөндөмдүүлүгүнүн аралашмасы. Шайтан, адаттагыдай эле, CAD моделинен жыйында отурган функционалдык, ишенимдүү компонентке өтүүнүн майда-чүйдөсүнө чейин. Бул жөн гана CNC машинага ээ болуу эмес; бул материалды кескенде, майдалап жатканда, же андан да катуураак айтканда, кымбатыраак эритмелердин бирине иштетүү убактысын текке кетирбөө үчүн аны тордун формасына кантип куюп жатканыңызды түшүнүү жөнүндө.
Кастинг табышмак: Бул жөн эле металл куюу эмес
Фонд тууралуу кеп кылалы. Татаал геометриялар же бөлүкчөлөр үчүн катуу штангадан машинага өтүү үчүн, кастинг логикалык биринчи кадам болуп саналат. Биз бир тонна иш жасадык Эритме 6 бөлүк инвестициялык кастинг аркылуу. Сиз жакшы кабык калыптан ала турган таза, так финиш бул компоненттер көп талап кылган катуу толеранттуулук үчүн идеалдуу. Бирок, бул жерде кармаган нерсе: эритме 6 жогорку эрүү температурасына ээ жана анын эриген абалы ... татаал. Ал алюминийдей агып кетпейт. Эгер сиздин дарбазаңыз жана көтөргүч системаңыз ошол өзгөчө илешкектүүлүк жана катуулануу үлгүсү менен иштелип чыкпаса, анда сиз критикалык бөлүмдө кичирейүү көзөнөктүүлүгүнө ээ болосуз. Мен муну көрдүм. Клапан отургучтарынын партиясы кардардан басымды сыноо учурунда мүчүлүштүктөр менен кайтып келди. Рентген нурлары агып кетүүчү жолго айланган кичинекей, жашырылган көзөнөктүү чөнтөктөн тышкары, кооз жерди көрсөттү. Оңдоо машинанын жөндөөсү болгон эмес; бул жылуулук градиентин жакшыраак көзөмөлдөө үчүн куюучу чөйчөктүн жана шприц бурчтарынын кайра конструкциясы болгон.
Бул жерде Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) сыяктуу дүкөндө 30 жылдан ашык иштеген тажрыйба абдан маанилүү. Бул жалаң мешти иштетүү жөнүндө эмес. Бул үлгү дизайны, калыпка чейинки ысытуу температурасы жана эритме сиздин дүкөнүңүздүн чөйрөсүндө кандай реакция кылаарын так билүү жөнүндө. Алардын ушуга окшогон материалдар үчүн кабык калыбына жана инвестициялык куюуга көңүл бурушу — бул алар металлургиялык табышмактар менен ар кандай куюу ыкмалары боюнча күрөшүшкөнүн билдирет, бул тереңирээк интуицияны түзөт. Сиз муну жасалма кыла албайсыз.
Анан кастингден кийинки тазалоо. Керамикалык кабык бөлүккө зыян келтирбестен же термикалык стресске жол бербестен алынып салынышы керек. Кум жардыруунун параметрлери туура болушу керек — өтө агрессивдүү жана сиз бетти катуулатасыз же микро жаракасыз, өтө жумшак жана кийинки иштетүүгө же каптоого тоскоол болгон калдыктарды калтырасыз. Бул кээде илимге караганда көркөм тең салмактуу иш.
Иштетүү: Чыныгы чыгым (жана баш оору) кайда жашырылган
Макул, сизде жакшы кастинг бар, же балким, сиз согулган бардан баштап жаткандырсыз. Эми сиз аны машина менен иштешиңиз керек. Бул жерде ' терминиЭритме 6 бөлүк' чыныгы цехтик сааттарга жана инструменталдык бюджеттерге которула баштайт. Бул материал абразивдүү болуп саналат. Бул стандарттуу HSS куралдарына күлөт. Сиз карбид керек, жана көп учурда атайын жабуулары менен адистештирилген класстар. Ошондо да, аспаптын өмүрү болот менен ала турган бир бөлүгү болуп саналат.
Биз муну насос валынын долбоорунда кыйын жол менен үйрөндүк. Катуу дат баспас болоттон жасалгандай программаланган. Биринчи кыстаруу чети толугу менен жок болгонго чейин үч мүнөткө созулду. Аяктоо коркунучтуу болду жана биз баарын токтотуп, кайра карап чыгууга туура келди: ылдамдык, азыктандыруу, муздаткычтын концентрациясы жана басымы (селди муздатуу - бул параметр эмес, сөзсүз түрдө), атүгүл куралдын жолунун стратегиясы. Кадимки фрезерлөө менен лифт фрезерлөө четинин туруктуулугунда байкаларлык айырмачылыкты жаратты. Сиз инструментти сактап калгыңыз келгенге караганда жайыраак иштейсиз, бул иштетүү убактысын көбөйтөт, бул баасын жогорулатат. Бул материал менен шпиндельде ар бир мүнөт кымбат.
Мына ошондуктан жеткирүүчүнүн CNC иштетүү мүмкүнчүлүгү материалдын контекстинде талкууланышы керек. Негизинен алюминий жасаган дүкөн автоматтык түрдө жабдылган эмес Эритме 6. Аларга туура машинанын катуулугу, шпиндельдин күчү жана эң башкысы процессти билүү керек. QSYнын тизмеленген материалдарын карасак — чоюн, болот, дат баспас, анан атайын кобальт жана никель эритмелерин чакырып алуу — бул сигнал. Анда айтылгандай, алар механикалык процесстерин салыштырмалуу достуктан баштап, татаалга чейин бүт спектр үчүн калибрлөө керек болчу. Алар, кыязы, терилген параметрлерди алуу үчүн кыстармалардын үлүшүн карап чыгышкан.
Fixturing Side-Quest
Тез, бирок маанилүү тангенс: бекитүү. Сиз жайыраак кесип жатасыз жана материал катуу болгондуктан, кесүүчү күчтөр ар башка. Чакырууларды болтурбоо үчүн сиздин арматураңыз катуу болушу керек, бирок сиз жука дубалдуу куюманы бурмалоо үчүн ушунчалык катуу кыса албайсыз. Биз жасаган мөөр шакекчелеринин иштеши үчүн, биз 6 эритмесине жакын белгилүү бир жылуулук кеңейүү коэффициенти менен ыңгайлаштырылган мандренди иштеп чыгышыбыз керек болчу, анткени иштетүүдөн чыккан жылуулук стандарттуу болоттон жасалган мандренанын бөлүгүн кеңейтет, ал эми муздаганда ал тегеректен чыгып калат. Ушул сыяктуу майда-чүйдөсүнө чейин колдонууга жарамдуу бөлүктөрдү сыныктан бөлүп турат.
Атайын эритмелер этикеткасы жана бул чындыгында эмнени билдирет
Жеткирүүчүлөр көбүнчө ушул сыяктуу материалдарды атайын эритмелердин астына чогултушат. Бул ыңгайлуу чака, бирок сатып алуучу же инженер катары сиз тереңирээк казышыңыз керек. Атайын каражаттар бул өзгөчө мамилени, өзгөчө процессти көзөмөлдөөнү жана майда-чүйдөсүнө өзгөчө көңүл бурууну талап кылат. үчүн Эритме 6 бөлүк, негизги башкаруу пункттарынын бири жылуулук дарылоо болуп саналат. Көбүнчө куюлган же эритме менен иштетилген шартта колдонулса да, кээде оптималдуу эскирүү туруктуулугу үчүн карбиддерди туташтыруу үчүн белгилүү бир карылык дарылоо талап кылынат. Эгер цех так, калибрленген мештер менен жабдылбаса жана убакыт-температура ийри сызыктары документтештирилбесе, партиядан партияга ыраатсыз көрсөткүчтөрдү ала аласыз.
Көз салуу дагы бир чоң нерсе. Бул товар эмес. Сизге кайра эриген сертификат керек. Муну кадыр-барктуу куюучулар жана машинисттер кадыресе эле камсыз кылышат. Бул жогорку өндүрүмдүүлүктөгү эритмелер менен иштөөдө пакеттин бир бөлүгү. Өнөктөштү баалоодо, алардын даярдыгы жана толук материалды көзөмөлдөө жөндөмдүүлүгү сапатка карата жалпы олуттуулугуна тез чыпка болуп саналат.
Бул компаниянын иштөө тарыхына кайтып келет. QSY сыяктуу отуз жылдан ашык убакыттан бери куюу жана иштетүү менен алектенген фирма, кыязы, бул үчүн системаларды курган. Алар сапат аудиттеринен өтүштү, шайкеш келбеген отчетторду карап чыгышты жана процесстик баракчаларын такташты. Бул институционалдык билим - бул металлды физикалык жактан алып салуу эмес, чындап эле сатып алган нерсе.
Мугалим катары ийгиликсиздик: Подшипник капас окуясы
Мен ийгиликсиз болгон, бирок бизге ондон ашык жылмакай долбоорлорду үйрөткөн кыскача окуя менен бөлүшөм. Бул подшипник капас, Alloy 6 тегерек запастагы салыштырмалуу жөнөкөй токардык бөлүгү болгон. Басмалар ID боюнча абдан жакшы бети үчүн чакырды. Биз ага дүкөндө жетиштик, ченеп көрдүк, эң сонун көрүндү. Ал эми кызматта, ал жалкоолуктан улам мөөнөтүнөн мурда ишке ашпай калган. Өлгөндөн кийинки анализ иштетүү процессинин өзүн көрсөттү. Биз жакшы жыйынтыкка жетиштик, бирок муну менен биз жүк астында жабышчаак эскирүүгө ыктаган белгилүү бир беттик микроструктураны да түздүк. Чечим жакшыраак болгон эмес; бул башка майдалоочу медиадан башкарылуучу, бир аз одоно финиш, ал ыңгайлуу жер бетинин топографиясын түзгөн. Спектакль туура эмес болгон жана бизде ага шек келтиргенге тажрыйба болгон эмес. Эми биз ар дайым бул эритмелерде беттик бүтүрүү белгисин бүтүрүүдөн мурун колдонуу чөйрөсү жана жүктөө шарттары жөнүндө сурайбыз.
Булак жана реалдуу убакыт тилкеси
Акыр-аягы, булак боюнча прагматикалык пункт Эритме 6 бөлүк. Даярдануу убакты. Эгер сизге алар тез керек болсо, көп учурда ийгиликсиз болосуз. чийки зат текчеде жок болушу мүмкүн. Үлгү жасоо, калыптарды куруу, куюу, муздатуу жана тазалоону камтыган куюу цикли күндөр менен эмес, жумалар менен ченелет. Этияттык менен ылдамдыкта жана азыктандыруудан улам иштетүү узакка созулат. Сапатты текшерүү көбүрөөк тартылган. Бул этаптардын кайсынысына болбосун шашылыш балээнин рецепти болуп саналат. Реалдуу жеткирүүчү бир жумалык өзгөрүүлөрдү убада кылбайт; алар сизди процесстин хронологиясы аркылуу көрсөтүп беришет. Жакшы өнөктөш күтүүлөрдү алдын ала башкарат. tsingtaocnc.com сыяктуу жеткирүүчүнүн веб-сайтынан алардын айтылган мүмкүнчүлүктөрүн текшерүү - бул башталышы, бирок чыныгы сыноо сүйлөшүүдө: алар сиздин арызыңыз боюнча туура суроолорду беришеби же жөн эле баасын жана датасын айтышабы? Биринчиси, адатта, алар бөлүктү кантип жасоону эле эмес, кантип иштөөнү ойлонуштуруп жатканын көрсөтөт.
Акыр-аягы, ийгиликтүү Эритме 6 бөлүк өндүрүш кызматташуу болуп саналат. Бул функционалдык талаптарды түшүнгөн конструктордун, материалдын жүрүм-турумун түшүнгөн металлургдун же куюучу инженердин жана анын касиеттерин бузбай аны кантип калыптандырууну түшүнгөн машинисттин ортосунда. Бул эч качан жөн гана сатып алуу буйругу эмес. Бул процесс, бардык бырыштарды, оңдоолорду жана көйгөйлөрдү чечүүнү талап кылат. Максат - басып чыгарууга жөн эле жооп бербестен, басылмалар эч качан барбаган реалдуу дүйнөдө аман калган компонентти алуу.
