
"Так куюу камсыздоочусу" дегенди укканда, көпчүлүк адамдар түз эле толеранттуулукка жана материалдык сертификаттарга секирип кетет. Бул столдун коюмдары. Чыныгы оюн, прототиптөөдө прототипиңиздин учуп же өлүп калбасын аныктоочу бөлүк, ошол сандардын тегерегинде болуп жаткан нерселердин бардыгы жөнүндө. Бул коммуникациядагы боштуктар, беттин бүтүшү жөнүндө айтылбаган божомолдор, жаңы эритмеде ойноо убактысы. Мен өтө көп инженерлер жалтыраган PDF мүмкүнчүлүктөр барагынын негизинде жеткирүүчүнү тандап алганын көрдүм, бирок техникалык жактан өзгөчөлөнгөн, бирок чогултуу үчүн таптакыр жараксыз бөлүктөрдү алуу үчүн гана бурчтардын бурчтары кийин ойлонулган. Жабдуучу алардын кутусун текшерди, бирок бөлүк ишке ашпай калды. Кастинг жасоо менен функционалдык компонентти жеткирүүнүн ортосундагы айырмачылык - бул жерде так куюу берүүчү калп, же калп айтыш керек.
Келгиле, QSYдеги негизги ыкмаларыбыздын бири болгон кабык калыптарын куюу жөнүндө сүйлөшөлү. Ал көп учурда белгилүү бир көлөм үчүн толук инвестициялык кастингге үнөмдүү альтернатива катары сунушталат. Брошюранын негизги максаты - өлчөмдүү туруктуулук. Чындык жетиштүү. Бирок нюанс үлгүдө. Биз муну бир нече жыл мурун насос корпустарын иштетүүдө үйрөнгөнбүз. Үлгү эң сонун, мом сайылганы жакшы болчу, бирок керамикалык кабыгы деваксация учурунда жарылып кете берди. Көрсө, кардардын дизайнында өтө ичке фланецке өтө капыстан өткөн жоон бөлүм болгон. Буга автоклав циклинин учурундагы жылуулук стресси себеп болгон. Техникалык баракчада геометрияны жасай алабыз деп жазылган. Реалдуулук биз жетишерлик эрте баштала элек өндүрүш үчүн дизайн жөнүндө сүйлөшүүнү талап кылды. Эми, бул сүйлөшүү нөл кадам болуп саналат. Кеп «жок» деп айтуу эмес, «бул кантип суу агып кетет?», «бул дубалды конус кылсак болобу?» деген суроолор. Жакшы так куюу берүүчү жөн гана заказ берүүчү эмес, сиздин инженердик командаңыздын кеңейтилиши катары иштейт.
Бул жерде материалдык тандоо дагы бир коён тешик болуп саналат. Көмүртек болот, дат баспас — стандарттуу. Бирок кардар жегичтүү чөйрө үчүн жогорку никель эритмесин сураганда, процесстин параметрлери кескин өзгөрөт. Куюу алдында кабыктын алдын ала ысытуу температурасы, куюу ылдамдыгы, атүгүл керамикалык кабыктын беттик катмарынын курамы да металл-көк реакциясын болтурбоо үчүн тууралоону талап кылышы мүмкүн. Бул баскычты басуу эмес. Бул ондогон жылдар бою сыноо жана жаңылыштык менен курулган кол өнөрчүлүк. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., бул 30 жылдык тарых жөн гана маркетинг линиясы эмес; бул ар бир жаңы долбоорду маалымдаган ийгиликсиз төгүүлөр жана ийгиликтүү чечүү жолдорунун китепканасы. Бул маалымат базасын Google'да таба албайсыз.
Аяктоо иштетүү интеграциясы акыркы, маанилүү бөлүгү болуп саналат. Үйдө CNC иштетүүгө ээ болуу ыңгайлуулук үчүн гана эмес; бул контролдоо үчүн. Биз жакында эле клапан корпустарынын партиясын кабыктарды калыптандыруу аркылуу жасадык. Кастингдер жакшы болгон, бирок бир нече сай порттордун чыныгы абалы чек ара болгон. Эгер биз аларды иштетүү үчүн жөнөтүшүбүз керек болсо, кечигүү жана логистика убакыт тилкесин өлтүрмөк. Биздин иштетүүчү топ коридордо тургандыктан, алар куюучу цехтин полуна келиши мүмкүн, биз чийки куюуну чыныгы маалымат өзгөчөлүктөрүнө (идеалдуу CAD эмес) негиздеп, портторду эң сонун тегиздөө үчүн иштете алабыз. Куюудан механикалык иштетүүгө чейин кынтыксыз өтүү "тактык" чындыгында камтылган.
Инвестициялык куюу же жоголгон мом атак-даңкка ээ болот. Татаал, жакын-тор формасындагы бөлүктөр убадасы азгырып турат. Жана бул реалдуу. Бирок эң чоң жаңылыш түшүнүк - бул татаалдык бекер. Ар бир астын кесүү, ар бир ички өтмөк, ар бир курч бурч мом шаймандарын жасоодо, кабыктарды курууда жана бүтүрүүдө чыгымдарды жана тобокелдиктерди кошот. Мен аэрокосмостук кронштейндин прототиби эсимде. Дизайнер, укмуштуудай, салмакты үнөмдөө үчүн кооз, органикалык, тор сымал түзүлүштү жараткан. Экранда укмуш көрүндү. Мом үлгүсү калыптан бурмалоосуз алуу коркунучтуу түш болгон, ал эми керамикалык кабык куюу учурунда майда торлорду көтөрө алган эмес — алар жөн эле эрип кеткен. Биз куюлуучу бөлүккө ээ болгонго чейин тордун геометриясын жөнөкөйлөштүрүүнүн үч итерациясынан өттүк. Акыркы бөлүк дагы эле иштетилген кронштейнге караганда жеңилирээк болгон, бирок бул алар баштаган санариптик шедевр болгон эмес. Биринчи моделге жөн эле ооба деп айткан жеткирүүчү калп айтат же сабатсыз.
Беттик бүтүрүү дагы бир тузак болуп саналат. Ra 3,2 мкм катары куюлган, адатта, жарнамаланат. Алар сизге айтпаган нерсе, жоон жана ичке бөлүктөрү бар бөлүктөн ырааттуу өтүү укмуштуудай кыйын. Дифференциалдык муздатуу темптери дан түзүмүнө таасир этет, бул беттин кабыгына жана андан кийинки тазалоого кандайча жооп берерин таасир этет. Бир бөлүк Ra 3.2 жоон босско тийип калышы мүмкүн, бирок жука дубалда Ra 6.3 болушу мүмкүн. Эгерде сиздин колдонмоңуз динамикалык мөөр бети үчүн болсо, анда бул вариация кырсык болуп саналат. QSYде биз муну азайтуу үчүн бөлүктөрдүн үй-бүлөлөрү үчүн атайын кабык шламынын рецепттерин жана башкарылуучу муздатуу протоколдорун иштеп чыгышыбыз керек болчу. Бул стандарттуу эмес; ал иштелип чыккан. Бул көйгөйлөргө болгон мамилебизди биздин процесстин документтеринен таба аласыз https://www.tsingtaocnc.com.
Андан кийин эритмелер жөнүндө маселе бар. Биз кобальт жана никель негизиндеги суперэритмелер менен үзгүлтүксүз иштейбиз. Булар алюминий куйгандай эмес. Жылуулук менен дарылоо өтө маанилүү жана көбүнчө эритме өндүрүүчүгө таандык. Сиз жөн гана жалпы HIP (Hot Isostatic Pressing) графигин ээрчий албайсыз. Биз бир жолу турбиналарды оңдоочу цех менен кызматташып, эски никель эритмесин алмаштыруучу флюгер сегментин куюп алганбыз. Материалдык сертификаттар идеалдуу, өлчөмдөрү идеалдуу болгон. Ал стенддик тестирлөөдөн өтпөй калды. маселе? Биздин стандарттуу эритме жылуулук иштетүү циклибиз, эритме үй-бүлөсүнө туура келгени менен, ондогон жылдар мурун баштапкы жабдууларды өндүрүүчү тарабынан колдонулган так рампа-жана кармоо ырааттуулугу эмес. Микроструктура бир аз башкача болгон. Биз оригиналдуу, бүдөмүк спецификация баракчасын булактан алып, аны так кайталашыбыз керек болчу. Сабак: экзотикалык эритмелер менен так куюу берүүчү Металлургиялык тереңдик керек, ал жетиштүү ысып турган меш гана эмес.
Бул көптөгөн таза куюучу заводдорду жылтыратуучу жасоо же сындыруу фазасы. Сиз сонун кастинг аласыз. Эми ага болт тешиктерин коюу керек. Сиз кайдан билесиз? Эгерде куюуда кандайдыр бир мүнөздүү, уруксат берилген ийрилүү болсо (жана алардын баары бар), сиз аны номиналдык абалга келтириш үчүн машина менен иштетесизби же куюлган геометрияны кармануу үчүн иштетүү координаттарын тууралайсызбы? Эч кандай универсалдуу туура жооп жок. Редуктордун корпусу үчүн сиз аны туура абалга келтиришиңиз керек, андыктан бир калыпта эмес кесүү мүмкүн. Структуралык кронштейн үчүн, дубалдын калыңдыгын сактап калуу үчүн куюлган ыкманы колдонсоңуз болот.
Бизде дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган деңиз компоненти боюнча долбоор бар болчу. Куюу жакшы болду, бирок орой иштетүүдө биздин CNC операторубуз үзгүлтүксүз катуу тактарды байкады. Материалдык анализ көрсөткөндөй, бул сегрегация маселеси эмес, бирок калыптын муздаткыч канаттарынын белгилүү бир кластеринен локализацияланган, тездетилген муздатуу. Катуулугу спецификациядан тышкары болчу. Биз токтоп, кардар менен кеңешип, бүтүрүү иштетүүнү улантуудан мурун жергиликтүү күйдүрүү кадамын макулдаштык. Эгерде иштетүү өзүнчө сатуучу болсо, алар жаңы эле жардыруу, балким, аспапты сындырып, чарчоо мөөнөтү бузулган бөлүктү жөнөтүшмөк. Интеграция реалдуу убакыт режиминде оңдоого мүмкүндүк берди.
Арматура дизайны – бул кастинг үчүн өзүнчө бир искусство. Сиз биллет кармап жаткан жоксуз. Сиз кээде назик, өзгөрүлмө геометрияны кармап жатасыз. Биз куюунун негизги өзгөчөлүктөрүнө шилтеме жасаган арматураларды долбоорлойбуз - көбүнчө биринчи бекемделген жана эң туруктуу болгон - жана кандайдыр бир шайкештикти камсыз кылат. Бул катуу кысуу жана стратегиялык жумшак жаактардын аралашмасы. Бул окуу китеби CNC иши эмес; бул кесүүчү күчтөрдүн таасири астында куюмалардын өзүн кандай алып жүрөрү жөнүндө колдонмо билим. Бул мүмкүнчүлүк Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) компаниясында сунуш кылган негизги нерсе — чийки куюу бир чатырдын астында, бир жоопкерчилик чынжырчасы менен орнотууга даяр компонентке айландыруу.
Эч ким булар жөнүндө сүйлөшкүсү келбейт, бирок алар эң үйрөтүүчү. Алгач биз чоң көлөмдөгү кичинекей алюминийди куюуга жумушка кирдик. Бөлүмү жөнөкөй, кичинекей рычаг болчу. Атаандаштыкка жөндөмдүү болуу үчүн мом дарагын ондогон бөлүктөрдү кармоо үчүн оптималдаштырдык. Биринчи куюу кырсык болду - ар бир бөлүгүндө чоң кичирейүү. Дарактын алты бөлүгүнө иштеген дарбаза жана көтөрүлүү кырк үчүн толугу менен ишке ашпай калды. Биз жылуулук башкарууга караганда санга артыкчылык бердик. Биз бүт партияны жарактан чыгардык, даракты туура азыктандыруу каналдары менен кайра конструкцияладык жана бир калыпка азыраак бөлүктүн санын кабыл алдык. Биз бул жумушта акчаны жоготтук, бирок кастингдин макети биринчиден термикалык симуляция, экинчиден логистикалык көнүгүү экенин негизги түшүнүккө ээ болдук.
Дагы бир катачылык байланышка байланыштуу болду. Кардар бизге дат баспас болоттон жасалган коргоочу чиймени жөнөттү, анда күзгү жылтыратуу көрсөтүлгөн. Биз үчүн бул майдалоонун жана жылтылоонун аныкталган Рага чейин белгилүү бир жүрүшүн билдирген. Биз жакшы деп ойлогон нерсени жеткирдик. Алар аны четке кагышты. Неге? Алардын күзгү лактары декоративдик колдонуу үчүн түзмө-түз оптикалык күзгү болуп калды, ал биз адатта сунуш кылбаган башка, көбүрөөк эмгекти талап кылган процессти талап кылат. Экөөбүз тең бир нерсени айтып жатабыз деп ойлогонбуз. Эми бизде бүтүрүү үлгүлөрүнүн комплекти бар - ар кандай жасалгалуу физикалык блоктор - биз өндүрүш башталганга чейин кардарлар менен теңдештиребиз. Ал тилдин түшүнүксүздүгүн жок кылат.
Бул ийгиликсиздиктер бизге ишенимдүү болууга үйрөттү так куюу берүүчү кемчиликсиз биринчи аракет түшүм алуу жөнүндө эмес. Бул көйгөйлөрдү эрте аныктоо, аларды туура диагноздоо жана ачык-айкын билдирүү үчүн системаларга жана момундукка ээ болуу жөнүндө. Бул бир жолу жакшы көрүнгөн продуктуну эмес, бекем процессти куруу жөнүндө.
Ошентип, сиз баа берип жатканыңызда а так куюу берүүчү, жабдуулардын тизмесин жана ISO сертификатын карап көрүңүз. Алардан акыркы чоң ийгиликсиздиги жана алар эмнеге үйрөнүшкөнү жөнүндө сура. Көйгөйлүү жылуулук массасы бар дизайнды кантип чечкени боюнча аларды басыңыз. Алардын куюучу цехи менен станоктордун ортосундагы отчётту сурап. Жооптор сага баарын айтып берет.
QSY сыяктуу өнөктөштүн баалуулугу металлдан форма жасоодо гана эмес. Бул чийме менен жөнөтүлгөн бөлүктүн ортосундагы жүз кичинекей чечимдерди башкарууда — чийме бурчтун чыңдоосу, көтөргүчтү жайгаштыруу, иштетүү маалыматынын стратегиясы, жылуулук менен иштетүү нюансы. Бул өзгөрмөлөргө толгон процессте ишенимди камсыз кылуу жөнүндө. Бул мүмкүнчүлүк 30 жылдык көйгөйлөрдү чечүүнүн натыйжасында түзүлгөн, жөн эле иштеген машиналар эмес.
Акыр-аягы, тактык - убада. Жана бул убада цитатага сабырдуулук менен эмес, күн сайын цехте болуп жаткан тажрыйба жана комплекстүү көйгөйлөрдү чечүү менен сакталат. Тетиктердин сатуучусун чыныгы өндүрүш өнөктөшүнөн айырмалап турган нерсе мына ушунда.