Көпчүлүк адамдар "куюу" деген сөздү укканда, алар эритилген металлды кум калыпка куюп жатканын элестетет. Бул романтикалык версия. Чындык бул дизайн амбициясынын, материалдык физиканын жана катуулануунун кечиримсиз мүнөзүнүн ортосундагы туруктуу сүйлөшүүлөр. Эң чоң жаңылыш түшүнүк? Бул жөнөкөй тетиктерди жасоо үчүн арзан, төмөн технологиялуу процесс. Муну жогорку бүтүндүктүү турбинанын канаты иштебей калган инженерге айтып көрүңүз кастинг көзгө көрүнбөгөн кемчилик.
Негизги: Бул көк жөнүндө
Бардыгы башталып, көбүнчө көк менен бүтөт. кум куюу, инвестициялык куюу, же кабык калыптандыруу ортосундагы тандоо наркы жөнүндө гана эмес; бул сиз жетүүгө аракет кылып жаткан геометрия жана сизге керектүү беттик бүтүрүү жөнүндө. Мисалы, бир компанияга жага турган кабык калыптарын куюу Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) адистик катары тизмеленген, кадимки жашыл кумга караганда жакшыраак бүтүрүү жана өлчөмдүү тактыкты берет. Сиз аны жакшы деталдар менен бир эле бөлүктүн көп бөлүгүн жасоо керек болгондо колдоносуз, мотор блокторун же клапандардын корпустарын ойлойсуз. Кабык оюңуздун ичке, катуу керамикалык көчүрмөсү сыяктуу.
Инвестициялык кастинг - бул татаалдыктын экинчи аягы. Сиз негизинен мом үлгүсүнүн айланасында керамикалык кабык өстүрүп жатасыз, момду эритип, көңдөйгө металл куюп жатасыз. Мом акылга сыйбаган татаалдыкка мүмкүндүк берет - астын кесүү, ички үзүндүлөр, жакшы текст. Бирок процесс узакка созулуп, бир калыптын баасы жогору. Бул жогорку көлөмдүү чуркоо үчүн эмес. Сиз аны аэрокосмостук компоненттерден, хирургиялык куралдардан көрөсүз. Бул жердеги чеберчилик - мом инъекциясын, кабыкты куруу үчүн шламды батырып, морт кабыкчаны сындырбай башкарылуучу деваксациялоону башкаруу. Капчыктын каптамасындагы бир тешик акыркы бөлүктөгү сүзгүчтү билдирет, бул сынган компонентти билдириши мүмкүн.
Адамдар кайсы жерде мүдүрүлөт, ошол үлгү. Бул кабык же кум үчүн болобу, үлгү кичирейүүнү эске алышы керек. Ар кандай металлдар ар кандай ылдамдыкта кичирейет. Алюминий үчүн боз темир үлгүсү пайдасыз кастинг тактык керек болсо. Ал эми вертикалдуу беттерге конустарды камтышыңар керек, андыктан калыпты тытып койбостон кумдан оюу түшүрүп алгыла. Мен долбоорлордун бир нече жумага кечигип жатканын көрдүм, анткени CNC иштетүүгө көнүп калган дизайнер 90 градустук вертикалдуу дубал моделин жөнөттү. Аны чыгарууга болбойт. Сиз аны кийин иштетишиңиз керек, бул максатты жокко чыгарат.
Материал маалымат баракчасындагы тандоо гана эмес
Дат баспас болоттон жасалган материалды тандоо - сүйлөшүүнүн аягы эмес, башталышы. Биз 304, 316, 17-4PH деп жатабызбы? Ар бири ар кандай агып, ар кандай кичирейет жана куюу учурунда кычкылтек менен ар кандай реакцияга кирет. Чынында эле татаалдары QSY тарабынан айтылган өзгөчө эритмелер, никель же кобальт негизиндеги суперэритмелер. Булар көбүнчө экстремалдык шарттарда — жогорку ысыкта, жогорку коррозияда колдонулат. Алар таштоо үчүн ырайымсыз.
Бул эритмелер менен көйгөй алардын эрүү жүрүм-туруму жана реакция болуп саналат. Алар көбүнчө жогорку эрүү чекиттерине ээ, андыктан мешиңиз жана тигель материалдары буга туруштук бериши керек. Критикалык жактан караганда, алар реактивдүү болушу мүмкүн. Мештин ичиндеги атмосферага этият болбосоңуз (вакуум же инерттүү газды колдонуу менен), сиз каалаган элементтер — алюминий же титан сыяктуу бекемдөө үчүн — эритмеден кычкылданат. Сиз спецификацияга жооп бербеген химия менен калдыңыз. Мен кобальт эритмесиндеги күйгүзүүчү саптама үчүн жумушту эстейм. Биринчи бир нече чуркоодо ыраатсыз көрсөткүчтөр болгон. Көрсө, куюу температурасынын анча-мынча өзгөрүшү микросегрегация деп аталган нерсени пайда кылган – айрым элементтер алгач катууланып, алсыз тактарды пайда кылган. Температураны көзөмөлдөө терезесин Цельсий боюнча 30 градуска катуулатууга туура келди, бул биздин бардык пирометрлерди кайра калибрлөө дегенди билдирет.
Андан кийин дарбаза жана көтөрүлүү бар. Бул сиз металлды калыптын көңдөйүнө (дарбазаларына) киргизүү жана ал катып калганда (көтөргүчтөр) кичирейүү үчүн иштелип чыккан сантехника системасы. Жөнөкөй болот кашаа үчүн стандарттык эрежелер колдонулат. ийкемдүү темирден татаал, жука дубалдуу турак-жай үчүн, ал искусство болуп калат. Металлдын калыпка тез жана турбуленттүү түрдө толушун каалайсыз, бирок эрте тоңуп калбашы үчүн, бирок анчалык турбуленттүү эмес, ал калыпты эрозияга учуратат жана кум кошулмаларын жаратат. Көтөргүчтөр бөлүктүн эң жоон бөлүгүнө караганда эриген бойдон калуусу керек, суюк металлды азыктандырып, кичирейүүнүн ордун толтуруу керек. Туура эмес түшүнүп алсаңыз, сиз кичирейген көзөнөктүүлүккө ээ болосуз — анын ичинде катуу бөлүккө окшогон губка сымал, алсыз аймак. Рентген сыяктуу кыйратуучу сыноо аны табат, андан кийин бөлүк сынык болуп калат.
Куюу жана иштетүү кагылышкан жерде
Куюлган бөлүктөрдүн өтө азы куюлган катары колдонууга даяр. Дээрлик баарына бир аз керек иштетүү. Мына ушул жерде куюу цехи менен машина жасоочу цехтин байланышы орчундуу. Экөөнү тең аткарган компания, алардын айткандары менен QSY сыяктуу CNC иштетүү жөндөмдүүлүгү, зор артыкчылыгы бар. Алар бүт жолду түшүнүшөт.
Негизгиси - башынан баштап иштетүүнү пландаштыруу. Сиз кесилген ар кандай бетке кошумча материалды, иштетүүгө уруксат деп коюшуңуз керек. Бирок бардык жерде 3мм кошо албайсыз. Өтө көп кошуу кымбат металлды текке кетирип, иштетүү убактысын көбөйтүп жатканыңызды билдирет. Өтө аз кошсоңуз, кескич бүт бетти тазалабай, баштапкы куюлган теринин такын калтырышы мүмкүн. Андан да жаманы, эгерде куюунун өзү өлчөмдүү түрдө туруктуу болбосо (муздатуу учурунда ийрилет), машинист бир жерде кесүүгө эч кандай материал жок, ал эми экинчи жеринде өтө көп кесилиши мүмкүн.
Биз муну насостук турак-жай долбоорунда кыйын жол менен үйрөндүк. Кастинг сонун чыкты, бирок анын бир аз жаа бар, балким 500 мм узундуктан 1,5 мм. Узун, кутудай форма үчүн адаттан тыш эмес. Биздин иштетүү программабыз кемчиликсиз жалпак бетти кабыл алды. CNC тегирменинин биринчи жолу бир четинен оор кесип, экинчи жагын араң тырмап алды. Биз токтоп, кайра бекитип, чыныгы беттин картасын алуу үчүн зондду колдонушубуз керек болчу, андан кийин куралдын жолдорун тууралоо керек. Сааттарды кошту. Эми, критикалык жупталуу беттери үчүн биз куюу чиймесинде түздүктү толеранттуулукту белгилейбиз же ийилүүнү азайтуу үчүн стратегиялык кабыргалардын дизайнын көрсөтөбүз. Бул тетиктерди жеткирүүчүнү өндүрүш өнөктөшүнөн бөлүп турган кайчылаш процесстин ушундай түрү.
Көрүнбөгөн сапат согушу: кыйратпаган сыноо
Сиз идеалдуу көрүнгөн кастингге ээ боло аласыз, бул сиздин ичиңизде толук ийгиликсиздик. Бул жерде NDT кирет. Визуалдык текшерүү биринчи кадам болуп саналат — муздак жабуулар (металлдын эки агымы биригип кетпеген) же кум тешиктери сыяктуу ачык-айкын беттик кемчиликтерди издөө. Боёктун өтүүчү тестирлөө бетиндеги жаракаларды табат. Бирок чыныгы кепилдик ичтен көргөн ыкмалардан келет.
Рентгендик тестирлөө (рентген) ички боштуктарды, кичирейүүнү же кошулмаларды табуу үчүн алтын стандарт болуп саналат. Сиз тасмадан көлөкө издеп жатасыз. Бирок бул жай жана кымбат. УЗИ тестирлөө жер астындагы кемчиликтерди аныктоо үчүн тезирээк, жер астындагы жаракалар сыяктуу. Бул металл аркылуу үн толкундарын жөнөтүү жана жаңырыктарды угуу менен иштейт. Сигналдарды чечмелөө боюнча техниктин чеберчилиги бардыгы болуп саналат.
Кыйынчылык - ар бир бөлүгүндө 100% NDT сейрек үнөмдүү. Сиз бөлүктүн критикалык негизинде үлгү алуу планын иштеп чыгуу. Декоративдик кашаа визуалдык гана көрүнүшкө ээ болушу мүмкүн. мунай бургулоочу үчүн басым камтыган клапан орган? Бул бардык критикалык бөлүмдөрдө 100% рентгенге түшүүдө. Сиз иштеген стандарт — ASTM, ISO, MIL спецификациясы — кемчиликтердин алгылыктуу өлчөмүн жана тыгыздыгын аныктайт. Кээде сиз техникалык жактан спецификациянын ичинде, бирок коркунучтуу жерде болгон кемчиликти табасыз. Сиз жөнөтөсүзбү? Бул соттук чакыруу, кардардын инженери менен сүйлөшүү. Кандайдыр бир стресстик аймактан алыс жайгашкан кичинекей, обочолонгон тешикчелер таштанды челектен кымбат бөлүгүн сактап калуу үчүн функционалдык коркунуч эмес деп талашууга туура келди. Башка учурларда, сиз ийгиликсиз деп атаган адам болушуңуз керек, ал зыян келтирсе да.
Чыныгы дүйнөдөгү компромисс: Баа, убакыт, аткаруу
Акырында, кастинг мүмкүн болгон компромиссти табуу жөнүндө болуп жатат. Дизайнер жеңил, күчтүү, термикалык жактан эффективдүү, геометриялык жактан татаал бөлүктүн күзгүсү менен жасалгасын каалайт. Сатып алуу бөлүмү аны 50 доллардан алууну каалайт. Кийинки кварталга чейин 10 миң даана өндүрүш керек.
Сиз бул талаптарды талкалоо керек. Геометриялык жактан татаал сизди инвестициялык кастингге түртөт, бул чыгымдарды жогорулатат жана үндү жайлатышы мүмкүн. 10 000 даана сизди жогорку басымдагы куюуга же туруктуу калыпка түртөт, бул материалды тандоону чектейт жана ички татаалдыкка жетишпей калышы мүмкүн. Жогорку күчтүү болот же атайын эритме талап кылынышы мүмкүн, бул кээ бир жогорку ылдамдыктагы процесстерди жокко чыгарат. Сиз ортодо болосуз, балким, өзөктөрдү стратегиялык колдонуу менен, ийкемдүү темирден, критикалык беттери иштетилген жакшы иштелип чыккан кум куюу менен. Бул кандайдыр бир идеалдын идеалдуу версиясы эмес, бирок бул ишенимдүү, өз убагында, баада жасала турган версия.
Бул практикалык чындык. Бул бир сыпатта кемчиликсиздикке жетүү жөнүндө эмес. Бул колдонмонун эң сонун жерине жетиш үчүн бардык өзгөрмөлөрдү - калыптын ыкмасын, материалды, дарбазаны, жылуулук менен иштетүүнү, иштетүүнү уюштуруу жөнүндө. 30 жаштагы фирма сыяктуу ондогон жылдар бою оюнда иштеген жеткирүүчү бул соодалашууну миң жолу көргөн. Алар жөн гана басып чыгарууну эмес; алар талаптардын саптарын окуп, процесс кайда каршы күрөшөрүн алдын ала билишет жана долбоорду өндүрүштүк натыйжага багыттап жатышат. Бул чыныгы баалуулук жана сиз аны ырааттуу түрдө туура кыла баштаганга чейин бир нече жолу туура эмес кылгандан үйрөнөсүз.
