
Укканда Co T400, Көпчүлүк сатып алуу балдар ойлогон биринчи нерсе кобальт эритмесин, жакшы эскирүүгө каршылык, аткарылган. Бул жер үстүндөгү деңгээлдеги кабыл алуу, жана чынын айтсам, бул жерде көптөгөн дүкөндөр чалынып калат. Бул жөн гана материалдык код эмес; бул жүрүм-турум. Куюу жана иштетүү боюнча отуз жылдан ашык убакыттан бери мен бул эритмелер менен маалымат баракчасындагы убада менен цехтин реалдуулугунун ортосундагы ажырымды көрдүм. Ар бир адам анын жогорку температурадагы күчү жана коррозияга туруктуулугу жөнүндө сүйлөшөт, бирок чыныгы окуя чиптин пайда болушунда, инструменттин эскиришинде жана анын ар кандай муздатуу стратегияларына жооп кайтарууда. Бул жөн гана сатып алуу буйругу эмес, сый-урматты талап кылган материал.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ишканасындагы биздин ишибиз көбүнчө CNC машинасы айланганга чейин эле башталат. сыяктуу материал менен Co T400, кастинг процесси кийинкилердин бардыгына шарт түзөт. Биз бир себептен улам — өлчөмдүү туруктуулук жана жер бетинин бүтүндүгү үчүн кабык калыптары жана инвестициялык куюу боюнча адистешкен. Кобальт негизиндеги эритмелерди куюу стандарттуу дат баспас эритмелерди куюуга окшош эмес. Башка термикалык динамика, башка катуулануу үлгүсү бар. Эгерде сиз бул этапта дарбазаны туура эмес кылып алсаңыз, анда сиз кийинчерээк өтө кымбат, өтө катуу сыныктарды иштетип жатасыз. Мен бөлүктөрдүн калыптан чыкканын көрдүм, алар бир нече секунданын ичинде куралды өлтүрүүчү жер астындагы көзөнөктүүлүгүн ачып берүү үчүн гана иштетүү үчүн. Биздин куюучу цех менен машина жасоочу цехтин ортосундагы синергетика бул сорт учун эч кандай талашсыз.
400 сериялуу кобальт эритмелери менен белгилүү бир баш оору - карбиддердин бөлүнүшү. Инвестициялык куюуда сиз сонун майда дан түзүлүшүн ала аласыз, бирок муздатуу ылдамдыгы кылдат көзөмөлдөнбөсө, ошол катуу карбиддердин кластери. Андан кийин, сиз аны станокторго барганда, кескичиңиз бирдиктүү материалга жолукпайт. Бул микроскопиялык, абразивдүү чөнтөктөрүнө тийип, капталдын күтүүсүз, ылдамдатылган эскиришине алып келет. Ал катуулукту текшерүү отчетунда көрүнбөйт, бирок куралдын мониторунда сизге кыйкырып жатат. Бул жерде 30 жылдык үлгү таануу кирет — биринчи операция баштала электе эле гипс структурасын кантип окуу керек экенин билүү.
Биз муну аэрокосмостук компоненттин алгачкы жумушунда оор жол менен үйрөндүк. Басмаларды талап кылган Co T400, жана биз эритмесин таап, аны спецификацияга куюп, кайра иштетүүгө өттүк. Алгачкы бир нече бөлүктөрү жакшы болчу, бирок андан кийин инструменттин иштөө мөөнөтү абдан шайкеш келбей калды. Биз инструменттерди, параметрлерди, баарын күнөөлөгөнбүз. Чачыбызды жулуп алгандан кийин металлургиялык анализ менен куюлган бланктарга кайттык. Маселе карбиддин кылдат тилкесинде болгон, бул биздин куюу температурасынын бир аз дал келбегендигинин натыйжасы. Түзөтүү иштетүү программасында болгон эмес; бул биздин куюу процессин контролдоону стандарттан тышкары катуулатууда болгон. Эми критикалык компоненттер үчүн биз биринчи жана эң маанилүү текшерүү чекити катары куюлган микроструктураны карайбыз.
Макул, сизде үн чыгаруу бар. Эми чыныгы бий башталат. Механикалык иштетүү Co T400 Бул жерде теориялык тоюттар жана ылдамдыктар майдалоочу чындыкка жооп берет. Сиз жөн гана ага стандарттуу карбид салууну ыргытып, жакшылыкка үмүттөнө албайсыз. Биз субмикрондук карбиддин атайын сорттору менен эң ырааттуу ийгиликке жетиштик, кээде катууланган шарттарда өтүүлөрдү бүтүрүү үчүн керамикага же CBNге өттүк. Бирок кыстаруу окуянын жарымы гана. Катуулук - баары. Ар кандай чатактар, гармониялык термелүүлөр жана материал агрессивдүү иштеп, каскаддык ийгиликсиздикти жаратат.
Мен көрүп жаткан эң чоң ката - бул программисттер ага супер эритме Inconel сыяктуу мамиле кылышат. Кесүүчү күчтөр ар кандай. менен Co T400, сиз ырааттуу, оң кесип сактоо керек. Мисалы, тешиктин түбүнө шайманды сүртүп койсоңуз, бургулоодогу пекинг циклдери зыяндуу болушу мүмкүн. Бул локализацияланган жылуулукту жаратат жана кийинки бургулоону токтото алат. Биз атайын муздаткычтар өтүүчү бургулар менен туруктуу басымдагы тоют бургулоого өттүк жана бузулуу ылдамдыгы кескин төмөндөдү. Дал ушул кичинекей нюанстар — сиз бир нече 300 долларлык машыгууларды жасоодон гана үйрөнө аласыз — бул жумуштагы пайда менен чыгымдын ортосундагы айырманы түзөт.
Муздаткыч бул жерде муздатуу үчүн гана эмес; бул майлоочу агент жана чип-эвакуациялоочу өнөктөш. Биз жогорку басымдагы, чоң көлөмдөгү системаларды иштетебиз. Чиптен Co T400 кылдат жана катуу болушу мүмкүн. Эгерде ал кесилген зонаны дароо тазалабаса, ал кайра кесилип, беттин жасалгасын бузуп, куралды жүктөйт. Бир жолу бизде чөнтөк фрезерлөө операциясы болгон, ал жерде симуляцияда баары идеалдуу болгон. Полдо биз коркунучтуу финишке жана куралдын тез эскиришине ээ болдук. маселе? Муздаткычтын басымы терең бурчтан чиптерди алып чыгууга жетишерлик күчтүү болгон эмес. Түз кесилген зонага багытталган эки соплолуу орнотууга жөнөкөй аппараттык өзгөртүү аны чечти. Сабак: эч качан иштетүү чөйрөсү инструмент жолуна экинчи даражада деп ойлобоңуз.
Эмне үчүн колдонсо болот Co T400? Бул кымбат жана машина үчүн азап. Жооп ар дайым арыздын талаптарында. Биз көп учурда оор тейлөө клапандары, насостун эскирүүчү бөлүктөрүн жана аэрокосмостук арматуралар үчүн компоненттер менен камсыз кылабыз. Мындай учурларда эрозия-коррозияга туруктуулуктун жана жогорку температурада сакталган күчтүн айкалышы аны жалгыз тандоо кылат. Бирок Co T400 монолит эмес. Так касиеттери куюлгандан кийинки жылуулук дарылоонун негизинде өзгөрүшү мүмкүн. Кээде кардар максималдуу катуулукту сурайт, аны иштетүү жөндөмдүүлүгүн жана ал тургай, катуулукту да түшүнбөйт.
Бизде кардардын Rockwell C катуулугун кийүү пластинкасынын эң жогорку чегинде талап кылган. Биз аны иштеттик, бирок бүтүрүү учурунда микро жарака кеткендиктен түшүм абдан начар болду. Биз компромиссти сунуш кылдык: катуураак өзөктү сактап, катууланган, эскирүүгө туруктуу беттик катмарды түзүү үчүн бир аз төмөн жапырт катуулугу, бирок белгилүү бир жылуулук менен дарылоо. Ал талаада жакшыраак иштеди жана өндүрүү үчүн алда канча үнөмдүү болду. Бул QSYдеги биздин ишибиздин консультациялык бөлүгү — басып чыгаруу гана эмес, дизайндын эң даярдалуучу жана функционалдык версиясы боюнча кеңеш берүү. Эмне үчүн экенин түшүнбөстөн, материалдык спецификацияны сокурлук менен ээрчип, көңүл чөгөт.
Бул мени бир нерсеге алып келет: эквиваленттүү материалдардын жагымдуулугу. Чыгымдарды төмөндөтүү этаптарында инженерлер никель негизиндеги эритмелерди же ал тургай катууланган дат баспас болотторду карап чыгышы мүмкүн. Кээ бир функциялар үчүн алар иштеши мүмкүн. Ал эми жупташкан бөлүктөрдө же сульфидденүү же ысык күлдүн абразиясы бар чөйрөлөр үчүн кобальтка негизделген матрица Co T400 айырмаланып турат. Биз кардарлар үчүн салыштырма талаа сыноолорун өткөрдүк жана кызмат мөөнөтүндөгү айырма чоңдуктагы буйруктар болушу мүмкүн. Бул жаңылоо эмес; бул көйгөйлөрдүн белгилүү бир топтому үчүн конкреттүү чечим.
Бир аз тырыксыз бул ишти жакшы түшүнбөйсүң. Биздин эң үйрөтүүчү каталарыбыздын бири татаал, ичке дубалдуу коллекторлордун партиясы болду. Кастинг татаал, бирок ийгиликтүү болду. 5-ок тегирмендерибизде CNC иштетүү учурунда, биз акыркы бүтүрүү өтүүсүндө катастрофалык бурмалоого дуушар болдук. Биз бардык ички стрессти термикалык дарылоо аркылуу бошоттук, же биз ойлогонбуз. Маселе иштетүү процессинин өзүнөн калган стресс болгон. Убакытты үнөмдөө үчүн агрессивдүү параметрлер менен жасалган орой өтмөктөр жетиштүү локалдуу стрессти жаратты, биз чыдамдуулукка жетүү үчүн акыркы жарыкты кесип алганыбызда, бөлүк чыгып кетти.
Оңдоо карама-каршы болгон: биз жайлатышыбыз керек болчу. Биз операциялардын ортосунда үзгүлтүктүү стресстен арылуу кадамдары менен (бул учурда титирөө стресстен арылуу) көп баскычтуу орой стратегиясын иштеп чыктык. Бул циклге убакыт кошту, бирок ал процессти алдын ала айтууга мүмкүндүк берди жана калдыктарды жок кылды. Бул тажрыйба татаал материалдардан баалуу, татаал куймаларды иштетууге биздин мамилебизди туп-тамырынан бери езгертту. Бул азыр сын үчүн стандарттуу процесс агымыбыздын бир бөлүгү Co T400 компоненттер. Кардарлар үчүн документтештирилген ыкмада камтылган бул кыйынчылык менен жеңген философиянын айрымдарын биздин сайттан таба аласыз: https://www.tsingtaocnc.com.
Окуунун мындай түрү QSY сыяктуу вертикалдуу интеграцияланган операциянын артыкчылыгы болуп саналат. Пикир байланышы кыска. Машина жасоодо көйгөй жаралганда, куюучу цехтин командасы куюлган структураны талкуулоо үчүн ошол жерде болот. Куюу цехи жацы техниканы сынап кергенде, машинисттер натыйжасын дароо сезет. сыяктуу нюанстык материал үчүн Co T400, бул интеграция баа жеткис. Ал сүйлөшүүнү айыптоодон (сиздин кастингиңиз начар) биргелешип маселени чечүүгө (бул геометрия үчүн процессти кантип тууралайбыз?) жылдырат.
сыяктуу материалдардын айланасында баарлашуу, алдыга жылуу Co T400 которуп жатат. Бул бир гана фунт эритме сатып алуу жөнүндө эмес. Бул аны аткаруу үчүн процесстик билимди камтыган өндүрүлгөн чечимди сатып алуу жөнүндө. Кошумча өндүрүш бул колдонмолордун кээ бирлери үчүн эшикти тыкылдатып жатат, бирок жогорку бүтүндүктүү, чоң көлөмдүү компоненттер үчүн, куюу, андан кийин тактык менен CNC иштетүү дагы эле менчикти башкаруунун жана баанын укмуштуу айкалышын сунуштайт.
Биз үчүн кийинки чек - симуляциянын дагы катуу интеграциясы. Биз ошол кыйынчылыктуу карбид бөлүштүрүүнү болжолдоо үчүн куюу процессин моделдөө үчүн чектүү элементтердин анализин (FEA) колдонуп жатабыз, андан кийин болжолдонгон материалдын гетерогендүүлүгүнүн негизинде аспап жолдорун потенциалдуу тууралоо үчүн бул маалыматтарды CAM программасына киргизип жатабыз. Бул алгачкы күндөр, бирок максат реактивдүү көйгөйлөрдү чечүүдөн процессти алдын ала башкарууга өтүү. Материал туруктуу; анын айланасындагы процессти түшүнүү жана манипуляциялоо жөндөмүбүз - бул биз иштеп жаткан өзгөрмө.
Ошентип, сиз баа берип жатканда Co T400 долбоор үчүн, маалымат баракчасын карап көрүңүз. Кило үчүн материалдык чыгым эле эмес, куюунун бекемдиги, иштетүү стратегиясы, жылуулук менен дарылоонун өз ара аракети жана менчиктин жалпы наркы жөнүндө ойлонуңуз. Сапат өндүрүш кадамдарынын ортосундагы тигиштерде жатат жана мына ушундан ондогон жылдар бою топтолгон тажрыйба, мисалы, Циндао Цянсеньюанда курган нерсебиз, акыры өзүн актайт. Бул спецификацияга жооп берген бөлүк менен талаада аман калган компоненттин ортосундагы айырма.