"Кобальт эритмеси" дегенди укканда, дароо байланыш көбүнчө өтө катуулугу жана жогорку температурадагы аткаруу болуп саналат. Бул туура эмес, бирок аны менен иштөөнүн чыныгы, оор кыйынчылыктарын чагылдырган баштапкы чекит. Өнөр жай аны кээде сыйкырдуу ок, эскирүү же жылуулук үчүн тамчы чечим катары карайт. Менин тажрыйбам боюнча, бул акыл-эс түз эле кымбат ийгиликсиздикке алып келет. Чындыгында, анын жүрүм-туруму анын конкреттүү курамына жана аны калыптандыруу үчүн колдонулган процесстерге терең байланыштуу. Бул жөн эле материал эмес; бул химия менен устачылыктын ортосундагы байланыш.
The Foundry Floor Reality
Келгиле, кастинг жөнүндө сүйлөшөлү. менен кобальт эритмеси, өзгөчө Stellite 6 же 21 сыяктуу хром жана вольфрамдын жогорку сорттору, куюу температурасы бычактын жээгиндеги бий. Өтө салкын, сиз муздак жабууларды жана жука бөлүктөрүндө толук эмес толтурууну аласыз. Өтө ысык жана сиз дандын ашыкча өсүшү жана карбиддердин бөлүнүү коркунучу бар, бул сиз төлөп жаткан эскирүү касиеттерин биротоло жок кылат. Мен бөлүктөрдүн калыптан кемчиликсиз чыкканын көрдүм, бирок эритүү практикасы бир нече градуска өчүп калган же муздатуу ылдамдыгы көзөмөлдөнбөгөндүктөн, кызматта мөөнөтүнөн мурда иштебей калган. Бул баалоону жазалай турган материал.
Мына ушул жерде куюу цехинин асыл тукумдуулугу маанилуу. Чоюн куюлган дүкөн күрөшөт. Хром сыяктуу реактивдүү элементтердин кычкылданышын болтурбоо үчүн сизге контролдонуучу атмосфера эрүү керек, көбүнчө аргон же вакуум. Мен бир нече жыл мурун бир долбоор эсимде, ал жерде биз бир нече актерлорду алганбыз кобальт эритмеси генералдык куюучу заводдон турбинанын пломбалары. Өлчөмдүү спецификациялар аткарылды, бирок сыноодо алар температурада катастрофалык кычкылданууну көрсөтүштү. күнөөлүү? Дандын чектеринде морт оксиддерди пайда кылган куюу учурунда кычкылтектин изи. Бөлүк техникалык жактан куюлган, бирок функционалдык жактан жарамсыз болгон.
Бул ушул материалдар менен жашаган адистерден көргөн нерселерге дал келет. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) алалы. Алардын үч он жылдыкта атайын эритмелер үчүн кабык жана инвестициялык куюуга багытталганы жөн гана маркетинг линиясы эмес. үчүн а кобальт негизиндеги эритме, кабык калыптары системасы (көбүнчө цирконий негизиндеги керамика) жана так мом тазалоо жана күйгүзүү циклдери материалдын акыркы микроструктурасынын бир бөлүгү болуп саналат. Бул укукту ырааттуу алуу - бул компонент менен кагаздын салмагынын ортосундагы айырма. Алардын веб-сайты, https://www.tsingtaocnc.com, алардын бул эритмелер менен иштөөсүн деталдаштырат жана бул материалдын аталыштарынын тизмеси эмес, мүмкүнчүлүктөрдү аныктаган ушундай процесске тиешелүү билимдердин топтому.
Машина жасоо: Теория куралга жооп берген жерде
Эгерде куюу назик тубаса, иштетүү башкарылуучу согуш. Кепчулуктун эмгекти чындоо тенденциясы кобальт эритмелери легендарлуу. Сиз ага болотту иштеткендей мамиле кыла албайсыз. Бир аз кызыксыз инструмент, туура эмес берүү ылдамдыгы жана сиз дароо беттик катмарды катуулатып, кийинки өтүүнү мүмкүн эмес кылып, карбиддик салгычыңызды талкалап салыңыз. Шарф ысык, жаркыраган, үзгүлтүксүз чип болуп чыгышы керек. Чаң же сегменттелген чиптерди алып жатсаңыз, анда сиз жоготуп жатасыз.
Орнотуу баары болуп саналат. Катуулугу сүйлөшүүгө болбойт. Кандайдыр бир чатак же кыйшаюу инструменттин тез иштебей калышына алып келет. Биз муну Stellite отургучта татаал профилди тегирменге аракет кылуудан үйрөндүк. Биз болот үчүн стандарттуу CNC программасын колдонгон, жөн гана ылдамдыкты жана тоюттарды азайтуу. Бул кырсык болду. Курал бир нече мүнөткө созулуп, бети үзүлүп кеткен. Чечим жайыраак ылдамдыкта эле эмес; Бул толугу менен кайра ойлонуу болду: адистештирилген геометриялар (позитивдүү тырмоо, курч четтер), жылуулукту башкаруу жана чиптерди сындыруу үчүн кесүүчү кырга так багытталган жогорку басымдагы муздаткычтар жана трохойдалдык фрезер жолдору туруктуу иштеши үчүн. Бул кошумча билимди талап кылган субстративдүү процесс.
Бул комплекстуу цехтердин баалуулугу. QSY сыяктуу бир чатырдын астында куюу жана CNC иштетүүнү сунуш кылган объект үчүн олуттуу артыкчылык бар. кобальт эритмеси бөлүктөр. Ал жердеги машинисттер сырдуу, өтө катуу бланктын эшигине келгенин көрүшпөйт. Алар көбүнчө үлгү стадиясынан тартылып, бөлүктүн куюудан калган калдык чыңалуусун, күтүлгөн катуулук зоналарын жана мүмкүн болгон кошулмаларды түшүнүшөт. Бул үзгүлтүксүздүк процессти оптималдаштырууга мүмкүндүк берет, ал куюу жана иштетүү силостоодо мүмкүн эмес. Пикир байланышы түз: машинист күтүлбөгөн катуулукту таап, кайра куюучу цехке барып, ошол партия үчүн куюу же жылуулук менен дарылоону талкуулай алат.
The Alloy Choice Trap
Баары эмес кобальт эритмелери бирдей түзүлөт жана колдонмо бааны дайыма эле ачык-айкын боло бербеген жолдор менен белгилейт. Stellite 6 жалпы эскирүүгө туруктуулук үчүн жумушчу күч болуп саналат. Stellite 12 абразивдүү эскирүү үчүн жогорку карбид мазмунун сунуштайт. Бирок, анда сизде Хейнс 25 (L-605) же 188 сыяктуу класстар бар, алар аэрокосмостогу жогорку температурага жана кычкылданууга туруктуулук үчүн иштелип чыккан, ар кандай иштетүү жана ширетүүчү мүнөздөмөлөргө ээ. Туура эмести көрсөтүү кымбатка турган ката.
Мен бир кардар Stellite 6ны жогорку температурадагы соргуч клапанын отургуч үчүн колдонууну талап кылган учурду эстейм, анткени аларда анын запасы бар болчу. Ал начар иштеди, кычкылдануучу эскирүүдөн жана бир аз деформациядан жапа чеккен. Маселе материалдын сапаты эмес болчу; бул жөн гана жылуулук менен атмосферанын ошол өзгөчө айкалышы үчүн туура эмес эритме үй-бүлөсү болгон. Биз алюминий оксиди пайда кылуучу элементи бар никель негизиндеги эритмеге өттүк, бул маселени чечти. Сабак? Кобальт негизиндеги эритмелер ысык жана катуу үчүн монолиттүү чечим эмес. Алардын матрицасы (кобальтка байбы же андан да татаалбы) жана карбиддик структурасы алардын ордун аныктайт.
Бул жерде камсыздоочунун материалдык диапазону маанилүү болуп калат. Тизмеге кирген компания кобальт негизиндеги эритмелер, никель негизиндеги эритмелер, ж. Алар жөн гана колунда бар нерсени түртүп жаткан жок; алар кобальт эритмеси туура жооп береби же башка суперэритме жакшыраак иштейби же жокпу деген суроону сүйлөшүү үчүн жабдылган. Бул консультациялык ыкма колдонмолордогу ийгиликтерди да, кемчиликтерди да көрүүдөн келип чыгат.
Ширетүү жана оңдоо: Мүмкүнчүлүк искусствосу
Оңдоо же куруу эскирген кобальт эритмеси ширетүү аркылуу компоненттери өзүнүн адистештирилген дүйнө болуп саналат. Бул көбүнчө турбиналык же экструзиялык бурама сыяктуу чоң, кымбат бөлүктүн иштөө мөөнөтүн узартуунун эң үнөмдүү жолу. Бирок бул тузактарга толгон. Негизги душман - бул крекинг, же катуулануу учурундагы ысык крекинг же интенсивдүү локализацияланган жылуулук киргизүүдөн стресстик крекинг.
Стандарттык практика дал келген композицияны толтуруучу металлды колдонуу болуп саналат, бирок ага карабастан, алдын ала жылуулук жана өтмө аралык температураны көзөмөлдөө абдан маанилүү. Сиз негизинен кичинекей, башкарылуучу кастинг бассейнин түзүп жатасыз. Өтө тез жана сиз стресске кабыласыз. Өтө жай жана жылуулук таасир эткен аймак өтө чоң болуп, негизги металлдын касиеттерин өзгөртүшү мүмкүн. Мен бир нече саат бою чоң согуучу штампты оңдоочу ширетүүдө өткөрдүм, бирок муздаганда жарака пайда болуп жаткан коркунучтуу пингди угуп, жөн гана жылуулоочу жууркандагы жай, башкарылуучу жылуулуктан кийинки иштетүүнү өткөрүп жибердик.
Ийгиликтүү оңдоо көбүнчө уруулук билимге келет. Мыкты ширеткичтер көлчүктүн суюктугун жана түсүн сезишет. Бул маалымат баракчасынан алынган нерсе эмес. Ошондуктан көп жылдык операциялар ушундай институттук билимди түзүүдө. QSY сыяктуу компания куюу жана механикалык иштетүү боюнча 30 жылды эске алганда, бул хронометраж алар ийгиликти жөнгө салуучу нюанстык, жазылбаган эрежелерди топтоп, бул татаал материалдарда оңдоо жана рекультивациялоо иштеринин өз үлүшүн көргөнүн жана аткарганын билдирет.
Дандын структурасын карап
Акыр-аягы, ишеним а кобальт эритмеси компонент анын микроструктурасына ишенүүнү билдирет. Химия боюнча шайкештик сертификаты окуянын биринчи барагы гана. Чыныгы баяндоо дан өлчөмү, карбиддердин таралышы жана морфологиясы, кемчиликтердин жоктугу менен жазылган. Сиз аны карашыңыз керек. Макроэч куюу маселелерин, кичирейүүнү же муздак жабылууларды көрсөтө алат. 100x же 500x микроскопиясы катуу, эскирүүгө чыдамдуу карбиддер бир калыпта таралганын же морт тармактарда топтолуп калганын айтып берет.
Бул акыркы, эч кандай талашсыз сапат текшерүүсү. Биз бардык өлчөмдүү жана химиялык текшерүүдөн өткөн партияларды четке кагып койдук, анткени металлография катуу дендритикалык сегрегацияны көрсөттү. Тетик тегиз эскирип, бат эле иштебей калмак. Бул текшерүү деңгээли олуттуу жеткирүүчүлөр менен иштөөдө пакеттин бир бөлүгү болуп саналат. Бул материалды сатып алуу менен аткаруу гарантиясын сатып алуунун ортосундагы айырма. Жыштыгы, бекемдиги, микроструктурасы — булар жогоруда айтылган процессти башкаруунун реалдуу натыйжалары.
Ошентип, булакты баалоодо, бул комплекстүү көзөмөлдүн далилин издеңиз. Алар кастингди эле эмес, анын артында турган окуяны да бере алабы? Алар жылуулук менен дарылоо ийри сызыктарын, муздатуу ылдамдыгын жана микроструктуралык максаттарды талкуулай алабы? Циндао Цянсеньюан Технологиясы сыяктуу ишканаларда көрүнүп тургандай, ондогон жылдар бою көңүл буруунун натыйжасында жаралган муну жасоо жөндөмү тетик сатуучуну чыныгы өндүрүштүк өнөктөштөн талап кылууну талап кылган нерседен айырмалап турат. кобальт эритмеси колдонмолор. Материал суюктуктан даяр бөлүккө чейин аны калыптандыруучу процессте гана жакшы.
