Өндүрүштө иштегендердин көбү "кобальт базасы" дегенди укканда дароо эле "реактивдүү кыймылдаткычтар" же "өтө ысык" деп ойлошот жана ошол жерде токтоп калышат. Бул биринчи ката. Ал материалды уячага салып, сиз күтпөгөн жерлерде анын чыныгы, майдаланган пайдалуулугун байкабай коюуга мүмкүндүк берет. Мен никель эритмеси демейки боюнча өтө көп долбоорлорду көрдүм, анткени ал коррозияга дуушар болуп саналат, бирок белгилүү бир жерде чогуу эскирүү жана ысыктыкта иштен чыгат. кобальт негизи класс акырындык менен ийгиликтүү болмок. Бул терминдин өзү бир аз туура эмес аталыш — бул эч качан таза кобальт эмес; бул ар дайым татаал система, эскирүү үчүн карбиддер менен бекемдик үчүн катуу эритме матрицанын ортосундагы тең салмактуулук актысы. Бул балансты туура эмес алуу кымбатка турат жана менде аны далилдей турган сыныктар бар.
Кобальт эритмелерин көрсөтүүнүн чындыгы
Сиз жөн эле кобальт эритмесин тандабайсыз. Сиз белгилүү бир шарттарга каршы күрөштү тандап жатасыз. Бул сульфидациябы? Бул жогорку басымдагы клапандын ичине кирип жатабы? 400°C температурада шламдын эрозиясын көрүп жаткан насостун валыбы? Ар бир ката режими башка үй-бүлөнү көрсөтөт. Stellite 6, кийүү үчүн. Хейнс 25 (L605) кычкылдануу жана күчтүн аралашмасы үчүн. MP35N сизге акылга сыйбаган күч жана коррозияга туруктуулук керек болгондо, бирок бул кобальт-никель-хром-молий жырткыч. Маалымат баракчалары сизге касиеттерди берет, бирок алар Stellite 12 инструментин иштетүүчү кыйкырыгы же өтмөктөр аралык температураны кылдаттык менен башкарбасаңыз, ширетилген катмардагы калдык стресс кантип жарака кетиши жөнүндө айтпайт. Бул жерде отуз жылдык куюу жана механикалык тажрыйба, мисалы, адистен таба аласыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), келишимсиз болуп калат. Алар 90-жылдардан бери бул менен алектенишет жана бул эритмелер эриген металлдан даяр компонентке чейин кандайча иштээри жөнүндө институционалдык эс тутум жумушчу бөлүгүн жоопкерчиликтен бөлүп турат.
Мен көмүрдү суюлтуучу клапанды тримдөө боюнча долбоорду эстеп жатам. Спектакль жогорку эскирүү үчүн кобальт негизиндеги эритмесин чакырды. Биз стандарттуу жогорку көмүртек Stellite менен бардык. Ал бир нече жумага созулган коркунучтуу аткарды. Сөөктөн кийинки экспертиза бул таза абразия эмес экенин көрсөттү; ал күкүрт кошулмаларынан ысык коррозия жана микро-фретингдин айкалышы болгон. Катуулугу бар болчу, бирок ошол класстын коррозияга туруктуулугу туура эмес болгон. Төмөнкү көмүртектүү, молибдени жогору болгонго өттүк кобальт негизи жакшыраак ысык коррозияга туруктуулугу бар вариант. Күн менен түндүн айырмасы болгон. Сабак? Душман сейрек бир нерсе. Сизге механикалык иштетүүнү эле эмес, металлургияны түшүнгөн өнөктөш керек.
Ошондуктан процесс чынжыр маанилүү. Бул эритмелер менен өндүрүш кадамдарыңыз бири-бири менен сүйлөшөт. учурунда муздатуу ылдамдыгы инвестициялык кастинг QSY сыяктуу куюучу заводдо карбиддин өлчөмүнө жана бөлүштүрүлүшүнө түздөн-түз таасир этет. Өтө тез, жана сиз майдараак карбиддерди, бирок ошондой эле жарылып кетиши мүмкүн. Өтө жай жана карбиддер өтө орой болуп, соккуга туруштук бере албайт. Андан кийин сиз аны CNC дүкөнүнө тапшырасыз. Эгер алар аны болотту иштетип жаткандай мамиле кылышса, анда алар кыстармалар аркылуу күйүп, жер астына зыян келтириши мүмкүн. Сизге жумуштун катууланышын жана жылуулук өткөрүмдүүлүктүн төмөндүгүн эсепке алган параметрлер керек. Бул куюудан бөлүккө чейинки үзгүлтүксүз, маалыматтуу процесс.
Машина жасоо: Теория куралга жооп берген жерде
Бул улуу фильтр. Сиз кемчиликсиз долбоорлонгон, сонун актёрго ээ боло аласыз кобальт негизи тетик, жана аны токарь же тегирменде кыйратат. Биринчи эреже: иштин катаалдыгын урматтоо. Бул эритмелер, өзгөчө Хейнс 188 сыяктуу катуу эритме менен бекемделген эритмелер, эгерде сиз өтө жумшак болсоңуз, инструменттин тумшугу астында катып калат. Сиз курч, арналган аспап жолу менен ырааттуу, позитивдүү тоютту сакташыңыз керек. Кирип-чыгып жатасызбы? Бул сиздин кийинки инструмент өтмөгүңүздү талкалай турган жалтыратылган, катууланган беттин рецепти.
Аспап геометриясы баары. Материалды түртүп эмес, кесүү үчүн чоң оң тырмоо. Жогорку басымдагы муздаткыч - бул люкс эмес; жылуулукту эң жогорку деңгээлде башкаруу талап кылынат, анткени жылуулук чип менен оңой кетпейт. Биз бул жумуштар үчүн атайын карбид сортторун стандартташтырдык. Ошондо да аспаптын иштөө мөөнөтү сааттар менен эмес, мүнөттөр менен ченелет. Сиз муну пландап жатасыз. CNC иштетүү барагы tsingtaocnc.com жөн гана кызмат тизмеси эмес; Бул алардын туура комплектке жана бул класстагы материалдарды эч нерседен тартынбай иштетүү үчүн ноу-хауга жумшаганын ачык моюнга алуу.
Практикалык баш оору: терең тешиктерди бургулоо. Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк жана катуулугу чиптерди эвакуациялоону коркунучтуу түшкө айлантат. Сизге параболикалык флейталар, инструмент аркылуу туруктуу жогорку басымдагы муздаткыч жана туура ылдамдыктарды жана тоюттарды иштетүү үчүн кайрат керек. Олку-солку болгула, жана чип пакеттери, бургу жүрөт, жана сиз абдан кымбат сыныктарды карап жатасыз. Бул көп бургуларды бузуудан түзүлгөн чеберчилик.
Кастинг нюансы: Металлды эритүү эмес
Калыпка куюу жана инвестициялык кастинг комплексинин эки негизги жолу болуп саналат кобальт негизи бөлүктөр. Алар алмаштырылбайт. Чоңураак, салыштырмалуу жөнөкөй геометриялар үчүн QSY куюучу цехинен кабыктарды калыптоо үнөмдүү болушу мүмкүн. Бирок, сиз көк металлдын реакциясын байкашыңыз керек. Кээ бир кобальт эритмелери реактивдүү жана кабыктагы кремнезем, эгерде туташтыргыч система ылайыкташтырылбаса, беттин начар бүтүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул калыптын алдын ала ысытуу температурасын жана куюу температурасын катуу көзөмөлдөөнү талап кылган процесс.
Инвестициялык куюу - бул татаал фигуралар үчүн - ички муздатуу өтмөктөрү бар турбиналык саптамалар. Керамикалык кабык инерттүү, ошондуктан үстүнкү жасалгасы жогору. Бирок бул жерде шайтан тамактандырууда жана катууланууда. Бул эритмелер өзгөчө тоңуу диапазонуна ээ. Калың бөлүктөрдө кичирейип кетпеши үчүн сизге кылдаттык менен иштелип чыккан көтөргүчтөр жана дарбазалар керек. Мен сыртынан кемчиликсиз көрүнгөн бөлүктөрдүн рентген нурларын көрдүм, бирок катуулануу үлгүсү туура эмес моделделгендиктен, губка сымал өзөктү көрсөттү. Бул жерде ондогон жылдар бою калыптанган тажрыйба өз жемишин берет. Бул жөн гана CAD эмес; бул реалдуу дүйнөдөгү кичирейүүнү жана термикалык кыскарууну компенсациялоо үчүн санариптик моделди кантип тууралоону билүү, көптөн бери иштеген оператор алардын процессине курган нерсе.
Андан кийин эритүү практикасы бар. Кобальт эритмелери көбүнчө оксид шкаласынын адгезиясы үчүн кошулган лантан же иттрий сыяктуу критикалык, реактивдүү элементтердин кычкылданышын болтурбоо үчүн коргоочу атмосферанын астында вакуумда эрийт. Ачык мешке сыныктарды жөн эле ыргыта албайсың. Химия контролу кынтыксыз болушу керек, партиядан партияга. жөнүндө эскерүү атайын эритмелер QSY профилинде маркетинг эмес; бул башкарылуучу, жогорку бүтүндүктөгү эрүү жөндөмдүүлүгүнүн бул деңгээлине түздөн-түз шилтеме.
Ширетүүчү жана оңдоо: жогорку коюмдар оюну
Бул, балким, эң назик операция. Эскиргенди оңдоо кобальт негизи клапан отургучтун үстүнө жабуу же вал куруу болот ширетүү сыяктуу эмес. жылуулук киргизүү маанилүү болуп саналат. Өтө көп болсо, сиз негизги металлды ашыкча суюлтасыз, же андан да жаманы, ысыктан жабыркаган зонада конституциялык ликвацияга алып келип, сынган морт фазаларды жаратасыз. Артыкчылыктуу ыкма көбүнчө муздак зым менен GTAW (TIG) импульстуу болуп саналат, бул так, жука катмарларга жол ачат.
Сиз толтургуч металлды негизги эритмеге эле эмес, тейлөө абалына да дал келиши керек. Кээде ширетүүчү металлдын өзүндө жаракаларга туруштук берүү үчүн бир аз башкача курамды колдоносуз. Адатта, алдын ала жылытуу керек, бирок өтмөктөр аралык температура - сиз шумкар сыяктуу карап турган нерсе. Ал өтө ысык болсун, ошондо сиз пайдасын жоготосуз. Мен оңдоо иштебей калган жерде болдум, анткени дат баспаган ширетүүчү бөлүктүн ортосунда жетишерлик муздабай туруп, өтмөктөрдү тизип жатты. Натыйжада массалык, жарылган жылуулук таасир эткен аймак болгон. Оңдоо жаңы бөлүгүнө караганда кымбатыраак.
Бул кененирээк жагдайга алып келет: бул эритмелердин чыныгы баасы жөн гана чийки затта эмес, ал жетиштүү туруксуз. Бул ар бир кадамда талап кылынган квалификациялуу, адистештирилген эмгек жана контролдонуучу процесстерде. Жалпы максаттагы машина жасоочу цехтен алуу чоң тобокелчилик.
Aerospace Beyond: Көрүнбөгөн колдонмолор
Аэрокосмостун эң сонун аягы болгону менен, чыныгы жумушчу тиркемелер өз алдынча кир жана талапты талап кылат. Мунай жана газ үчүн ылдый-тешик аспаптар. Ысык, абразивдүү катализаторлорду иштетүүчү химиялык кайра иштетүүчү заводдор үчүн компоненттер. Целлюлоза-кагаз машиналарында плиталарды кийиңиз. Медицинада да, кээ бир жүк көтөрүүчү импланттык беттер үчүн. Баа сунушу ар дайым эң жогорку температура жөнүндө эмес; бул башка эч нерсе ишенимдүү түрдө дал келбеген касиеттердин уникалдуу айкалышы жөнүндө.
Насостун күл шламын иштетүү үчүн эскирүүчү жең сыяктуу жөнөкөй көрүнгөн бөлүктү алыңыз. Катууланган болот бир айга созулушу мүмкүн. Керамикалык каптоо чачылып кетиши мүмкүн. Конкреттүү кобальт негизи куюу, жакшы чыдамкайлык менен иштетилген, толук жылдык айлануу циклине созулуп, токтоп турганда жүз миңдеген адамдарды үнөмдөй алат. Эсеп ушундай. Бул эч качан даана баасы жөнүндө эмес; бул менчиктин жалпы наркы жана операциялык ишенимдүүлүк жөнүндө.
Бул кайра куюу жана машина цехине алып келет. QSY сыяктуу өнөктөш менен иштешкенде, сиз жөн гана кастинг же иштетилген блокту сатып албайсыз. Сиз алардын отуз жылдык чечимин сатып алып жатасыз: эритме тандоодон тартып калыпка, акыркы кесүүгө чейин. Вебсайт tsingtaocnc.com жөн гана алдыңкы эшик болуп саналат. Чыныгы баалуулук – бул пландар фабриканын полуна түшкөндө эмне иштээри жана эмнеси иштебей турганы жөнүндө топтолгон, кыйынчылык менен жеңип алынган билимде. Жөн гана кымбат жана чындап баа жеткис компоненттин ортосундагы айырма мына ушунда.
