Инженерлер А куюу заводу так металл тетиктер үчүн, алар жөн эле металл заказ эмес, алар 300-бар гидравликалык жүктөмү астында өлчөмдүү туруктуулук, жылуулук менен дарылоо кийин микроструктура бүтүндүгүн жана кобальт эритмесин соплолорунда көзөнөктүүлүк үчүн нөлдүк сабырдуулук боюнча мелдешип жатабыз. Биз өтө көп долбоорлордун кечиктирилишине күбө болдук — дизайндагы кемчиликтерден эмес, куюучу заводдун мүмкүнчүлүктөрүнүн дал келбегендигинен: ISO 9001 сертификаты жок эритинди башкаруусу жок дүкөндөргө жөнөтүлгөн кум куюу же ички клапан портторунда ±0,015 мм кармай албаган 3 огу тегирмендерде иштетилген инвестициялык куюлган корпустар.
Эмне үчүн "Так кастинг" жөн гана маркетинг термини эмес
Чыныгы тактык менен куюу биринчи куюлганга чейин башталат. Ал чийки затты сорттун аталыштары менен эле эмес, сертификатталган фабриканын сыноо отчеттору менен тандоону жана эритмеге чейин * эритмелердин химиясын текшерүүнү билдирет. Циндао шаарындагы биздин мекемеде ар бир AMS 5387 кобальт эритмесинин партиясы келгенден кийин спектрометриялык анализден өтөт. Эгерде хром спецификациядан 0,2% ашык четтеп кетсе, биз материалды четке кагабыз, атүгүл жеткирүүчүнүн сертификатында "ылайык келет" деп жазылган. Неге? Анткени биз бул 0,2% нөөмөт поршендик насостун цилиндринин корпусундагы карбиддин бөлүштүрүлүшүн кандайча өзгөртүп, жогорку басымдагы мунай жана газ колдонмолорунун эскиришине түздөн-түз таасирин тийгизгендигин өлчөгөнбүз.
Бул дисциплина процессти көзөмөлдөө аркылуу жайылтылат: калыңдыгы 400 мм насостук пайдубалдарда калдык стресстин алдын алуу үчүн кум калыптарындагы муздатуу ылдамдыгы; оксид кошулмаларын жок кылуу үчүн T800 эритмесинин насадкалары үчүн вакуумдук инвестициялык корпус; 500 бөлүктөн турган чуркоодо өлчөмдүү кайталануу мүмкүнчүлүгүн сактоо үчүн абаны муздатуудан кийин эч качан стресстен арылтуудан кийин CNC иштетүү.
Чындыгында ийнени кыймылдаткан төрт мүмкүнчүлүк
Көпчүлүк жеткирүүчүлөр өзүнчө кызматтар катары "CNC + casting" тизмеси. Функционалдык аткарууну кепилдикке алуу үчүн, аларды тыгыз бириктиргендер аз. Бул жерде иш жүзүндө эмне иштейт:
- Кобальт-никель суперэритмесин өздөштүрүү: AMS 5387 иштетүү гана эмес, бирок көп операциялык орнотуулар учурунда анын жылуулук кеңейүү жүрүм-турумун алдын ала айтуу. Биз кобальт эритмесинен жасалган тығындарды 0,008 мм басуу клирингин талап кылган интерференциялар менен иштетебиз, андан кийин бүт процесс чынжырынын реалдуу убакыттагы термикалык симуляциясын колдонуу менен тууралоодон кийинки жылуулук процессин текшеребиз.
- Максат менен вертикалдык интеграция: Биздин кум куюу линия CNC клеткага түздөн-түз азыктанат. Мекемелер аралык логистика жок. Кайра оңдоо жок. 120 кг салмактагы инженердик унаа лебедкасынын ортоңку вал ролики жашыл кум калыптан акыркы жер бетине 72 сааттын ичинде өтөт — CMM текшерүүсү үч маанилүү этапта: куюлган, орой болгондон кийин жана бүткөндөн кийин.
- GD&T тарабынан негизделген өндүрүш: Биз чиймелерди жөн эле окубайбыз, аларды суракка алабыз. Кардар төрт клапан портунун тешигине Ø0,05 мм позициянын толеранттуулугун көрсөтсө, биз куюунун кичирейүүсү жана кайра иштетүүнүн майышуусу боюнча маалыматтын жылышын окшоштурабыз. Эгерде тобокелдик 15% ашса, биз аны * инструментке чейин* белгилейбиз — жумаларды жана прототипке кеткен чыгымдарды үнөмдөйбүз.
- Иш кагаздарын эмес, далилдерди жеткирүүчү байкоо: Ар бир басым клапанында анын толук тарыхы менен байланышкан QR коду бар: эритме идентификатору, куюу лоту, жылуулук менен дарылоо циклинин журналы, CMM отчетунун убакыт белгилери жана ал тургай акыркы визуалдык текшерүүдө оператордун кол коюусу. "Шайкеш" эмес - далилденген.
"Жетиштүү жакшы" Foundry Өнөктөштөрүнүн Жашыруун наркы
Кээ бир сатып алуучулар процесстин катаалдыгына караганда бирдиктин арзан баасын артык көрүшөт. Эмне үчүн алар талаада катачылыктарга дуушар болмоюнча түшүнөбүз. Түндүк Американын бир гидравликалык OEM башкасынан 12% төмөн бааны кабыл алды куюу заводу. Натыйжа? Жер астынын байкалбаган кичирейгендигинен улам цилиндр корпустарындагы сыныктардын 23% жогору. Кайра иштетүү дубалдын калыңдыгынын бирдейлигин калыбына келтире алган жок. Жеткирүү убактысы 11 жумага созулду. Жердин жалпы наркы 37% өстү.
Тескерисинче, биз менен эрте алектенген кардарлар - чийүүлөрдү карап чыгуу учурунда - ар кандай жыйынтыктарды көрүшөт. Европалык насостун өндүрүүчүсү үчүн биз AMS 5387 насос бөлүгүндөгү стандарттуу эмес конуска CNC запастарын толугу менен алып салуунун ордуна жакын формадагы инвестициялык куюу аркылуу жетишүүгө болорун аныктадык. Материалдык үнөмдөө: 64%. Механикалык иштетүү убактысы 18,2 сааттан 4,7 саатка чейин кыскарды. Биринчи беренени бекитүү 1-күнү өттү.
Бүгүн жана эртең кандай тактыкты талап кылат
Тактык статикалык эмес. Мунай жана газ операторлору насосторду 10 000 psi чейин түртүп, оффшордук лебедкалар -40°Cде иштегендиктен, материалдык жүрүм-турум өзгөрөт. Биздин R&D багытыбыз чоңураак машиналарга эмес, металлургияны куюу менен процесстен кийинки геометриянын ортосундагы тыгыз байланышка багытталган. Азыр биз гибриддик процесстерди текшерип жатабыз: инвестициялык куюу, андан кийин лазердин жардамы менен клапандардын отургучтарынын локализацияланган катуулануусу, андан кийин беттин тегиздиги Ra 0,4 мкм ашканга чейин микро чатууну аныктоо үчүн процесстеги күч мониторинги менен майдалоону бүтүрүңүз.
Эгерде сиздин кийинки долбооруңуз иштебей калуу токтоп калуу, коопсуздук коркунучу же ченемдик талаптарга жооп бербөө деген бөлүктөрдү талап кылса, брошюра эмес, "тактык" аныктамасы маалыматтарда жазылган өнөктөштү тандаңыз. а тандаңыз куюу заводу Бул ар бир куюуга миссия үчүн маанилүү компонент катары мамиле кылат, анткени гидротехникалык системаларда, инженердик унааларда жана адистештирилген насостордо.
