Электрондук почта колдоо

info@tsingtaocnc.com

Колдоого чалыңыз

+86-19953244653

Жумуш убактысы

Дүйшөмбү - Жм 08:00 - 17:00

жогорку тактыктагы куюу фабрикасы

Гидравликалык насостун корпусу 350-бар басымы астында иштебей калганда же кобальт эритмесинин штуцери кычкыл газ кызматында 200 сааттан кийин жарака кеткенде, түпкү себеби сейрек дизайн болуп саналат - бул тактык. Жөн гана "тыстык сабырдуулук" эмес, жылуулук циклдериндеги өлчөмдүү туруктуулук, калың бөлүктөр аркылуу микроструктуралык бирдейлик жана мөөр геометриясын сактоо менен эрозияга туруштук берүүчү беттин бүтүндүгү. Мына ошондуктан миссия үчүн маанилүү металл тетиктерин сатып алган инженерлер "куюп берүүчүлөрдү" издешпейт. Алар а жогорку тактыктагы куюу фабрикасы— металлургияны, машина жасоону жана инспекцияны ажырагыс дисциплиналар катары караган.

Эмне үчүн "Жогорку тактык" жөн гана маркетинг термини эмес - бул процесстин чек арасы

Көпчүлүк куюу цехтери 100 ммге ±1,5 мм чегинде куюунун кичирейүүсүн көзөмөлдөйт. Чыныгы жогорку тактыктагы куюу фабрикасы ±0,15 мм критикалык беттерде, жада калса 12 мм дубалдын вариациялары менен 45 кг темир куюуларда да кармайт. Кантип? Куюу алдында процесстин өзгөрмөлөрүн кулпулоо менен: кПа менен өлчөнгөн калыптын тыгыздалуу тыгыздыгы, ар бир партияда валидацияланган туташтыргычты айыктыруу профилдери жана иш жүзүндөгү толтуруу убактысына карата текшерилген каптоо симуляциясы (болжолдуу эмес). Биз кардарлар бөлүктөрдү көзгө көрүнгөн көзөнөктүүлүгү үчүн эмес, бирок CMM сканерлери жылуулук менен дарылоодон кийин 8 мкм калдык стресс бурмалоосун аныктагандыктан, көзгө же штангенциркульге көрүнбөгөн бурмалоону байкадык, бирок клапан отургучтарынын тегиздөөсүн 0,003° жылдыруу үчүн жетиштүү. Бул жерде тактык бүтүп, ишенимдүүлүк башталат.

Жогорку тактыктагы куюуну стандарттык куюу иштеринен бөлүп турган төрт мүмкүнчүлүк

Жогорку тактыктагы куюучу завод жөн эле куюп койбойт. Ал толук чынжырга ээ — эритме тандоодон функционалдык валидацияга чейин. Бул иш жүзүндө эмнени билдирет:

  • Кобальт-никельди өздөштүрүү — жөн гана AMS 5387 менен иштөө эмес, анын жүрүм-турумун алдын ала айтуу. T800 эритмеси "машыгуу кыйын" эмес. Ал 650°Cден жогору термикалык жактан туруксуз. Ошентип, биз калыптарды 220°C ±5°Cге чейин ысытып, куюуларды ≤1,2°C/мүнөттө ≤1,2°C/мүнөттө башкарылуучу атмосфералык мештерде муздатып, акыркы стресстен арылуунун алдында CNC орой иштөөнү пландаштырабыз. Кандайдыр бир кадамды өткөрүп жиберүү гидростатикалык сыноо учурунда гана пайда болгон микрожарыктарга алып келет.
  • Толеранттуулуктун топтолушуна жол бербөөчү вертикалдык интеграция. Поршеньдик насостун цилиндринин корпусу 280 мм тешикте 0,01 мм цилиндрликти талап кылганда *жана ошол тешикке салыштырмалуу алты M12 жип үчүн 0,05 мм позициянын толеранттуулугу, аутсорсинг куюу, иштетүү жана бүтүрүү дрейфти кепилдейт. Биз бир объектте куюп, машинага салып, жылуулук менен иштетебиз жана бүтүрөбүз — кириш текшерүү жана акыркы чыгаруу үчүн ошол эле CMM арматурасын колдонобуз.
  • GD&T-жүргүзгөн өндүрүш - чийме чечмелөө эмес. Кардарлар бизге ASME Y14.5-2018 билдирүүлөрү менен басып чыгарууларды жөнөтүшөт: “|POSITION|0.02|A|B|C|.” Биз “бул эмнени билдирет?” деп сурабайбыз. Биз ар бир датумды физикалык түзүлүштөр менен картага түшүрөбүз, эң начар материалды алып салууга окшоштурабыз жана конфликттерди * инструмент жолу жаралганга чейин * белгилейбиз. Бир европалык кардар кайра иштетүүдө 210 миң долларды үнөмдөп, биздин өндүрүш жөндөмдүүлүгүн карап чыгуу учурунда B көрсөткүчүнүн туура эмес туура эместигин байкап, металлды биринчи куюуга үч жума калганда үнөмдөдү.
  • Чийки заттын күбөлүктөрү менен башталат - партиялардын номерлери эмес. Кобальт эритмесинин ар бир жылуулугу толук спектрографиялык анализ, дан өлчөмү жөнүндө отчет жана тартылуу сыноо маалыматтары менен келет. Биз аны системабызга киргизип, аны кастинг лотуна байланыштырабыз, андан кийин ал лотту ар бир иштетилген тетиктин номерине байлайбыз. Эгерде насостун пайдубалы 15 000 жумушчу саатта иштебей калса, анда биз бүт тарыхты кайра түзөбүз: эрүү датасы, куюу температурасы, муздатуу ылдамдыгы, катуулуктун көрсөткүчү, ал тургай акыркы CMM сканерден өткөргөн оператордун идентификатору.

"Жетиштүү жакшы" кастингдин чыныгы баасы жана эмне үчүн ал эч качан арзан эмес

Кээ бир сатып алуучулар цитаталарды бирдик баасына жараша салыштырышат. Бирок муну карап көрөлү: $480 кобальт эритмеси ±0,5 ммге куюлган тығындын баасы ±0,12 мм чейин кармалганга караганда 37% арзан турат. Бирок, бош бөлүк 2,3 кошумча иштетүү өтүүсүн талап кылат, 41% көбүрөөк инструменттин эскиришин жаратат жана акыркы агып чыгууну текшерүү учурунда 22% жогору сыныктарга ээ. Жердин жалпы баасы? $612. Андан да жаманы, талаадагы мүчүлүштүктөр орто эсеп менен 4,7 × бөлүктүн наркын түзгөн кепилдик дооматтарын козгойт жана эч кандай арзандатуу калыбына келбей турган ишенимге зыян келтирет. Тактык кошумча нерсе эмес. Бул болжолдуу аткаруу үчүн негиз болуп саналат.

Жогорку тактыктагы куюу фабрикаңызды тандоо: үч келишимсиз текшерүү

NDAга кол коюудан мурун, буларды брошюраларда эмес, дүкөндүн далилинде текшериңиз:

  1. Ошол эле геометриянын акыркы үч лоту боюнча CMM отчетторун сураңыз. "Спецификациянын чегинде" эле эмес, ырааттуу стандарттык четтөөнү издеңиз. 20 өлчөө боюнча ± 0,005 мм жайылышы сизге бир гана өтүү/кабыл алуу мөөрүнөн көбүрөөк кабар берет.
  2. Даяр куюунун кесилишинин микросүрөтүн сураңыз. Дандын түзүлүшү бирдей, дендриттин кол аралыгы тыгыз жана багыттуу болушу керек — туш келди же бөлүнүп эмес. Пороздук тоголок жана обочолонгон, эч качан бири-бири менен байланышпашы керек.
  3. Алардын GD&T иш агымына көз салыңыз. Алар CMMде татаал бөлүктү кантип орнотушканын көрүңүз. Алар кинематикалык орнотмолорду колдонушабы? Алар скандоодон * мурун* зонд калибрлөөсүн текшереби? Эгер алар да өткөрүп жиберсе, сиздин толеранттуулукуңуз теориялык болуп саналат.

Ишенимдүүлүк спецификацияларды күчөтүү менен жетишилбейт. Ал эритилген металлдын кантип агып жатканын, эритмелердин жылуулук градиенттерине кандай жооп кайтарарын жана иштетүүчү күчтөрдүн куюлган микроструктура менен кандайча өз ара аракеттенүүсүн түшүнүү менен курулган. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. жогорку тактыктагы куюу фабрикасы катары иштейт, анткени ар бир чечим — кумдун өлчөмүнөн тартып шпиндель RPMге чейин — өзгөрүлмөлүүлукту жок кылуу үчүн кабыл алынат, аны башкаруу эмес. Алардын иши деңиз суусун 1200 метр тереңдикке түртүүчү насостордо, 42 тонналык инженердик унаанын тетиктерин көтөрүүчү лебедка валдарында жана нөлдүк газ куюучу станциялардагы суутек агымын жөнгө салуучу клапандарда көрүнөт. Тактык алардын максаты эмес. Бул алардын грамматикасы. Ал эми жогорку коюм металл бөлүктөрүндө, грамматика системанын иштешин же иштебей турганын аныктайт.


байланыштуу Продукциялар

Related Products

Best Selling Продукциялар

Эң көп сатылган продуктылар
Үй
Продукциялар
Биз жөнүндө
Байланыш

Сураныч, бизге билдирүү калтырыңыз