Билесизби, көпчүлүк адамдар "CNC иштетүү" деген сөздү укканда, алар CAD модели менен азыктанган таза, автоматташтырылган устакананы элестетет. Бул жаркыраган брошюра версиясы. Чындык, сиз жумушка орношуу жана даяр буюмду колуңузда кармап туруу менен гана үйрөнө аласыз, бул санариптик идеал менен металлдын физикалык дүйнөсүнүн ортосундагы туруктуу сүйлөшүүлөр. Бул жөн гана программалоо жөнүндө эмес; бул 316L дат баспастын белгилүү бир партиясы жаңы инструмент жолунун астында өзүн кандай алып жүрөрүн же эмне үчүн бул кооз, татаал дизайн, эгер сиз аны абдан конкреттүү, ачык-айкын эмес түрдө колдобосоңуз, жиндидей чыркырап каларын билүү жөнүндө. Экран менен шпаргалканын ортосундагы боштук чыныгы иш жерде болот.
Фонд: Кодекстен эмес, материалдан башталат
Мен муну жетиштүү баса албайм. Сиздин G-кодуңуз сиз кесип жаткан материалды түшүнгөндөй эле жакшы. Биз аны дайыма көрүп турабыз – кардар алюминий үчүн оптималдаштырылган дизайнды жөнөтөт жана анын Inconel 718де жасалышын каалайт, анткени ал жогорку температурага туруштук бериши керек. Экранда бул ошол эле файл. Дүкөндө бул таптакыр башка жырткыч. Кесүү параметрлери, шайманды тандоо, атүгүл машинанын катуулугуна талаптар кескин өзгөрөт.
Мына ушул жердегидей куюу-механикалык комплекстуу операция QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., (сиз алардын көлөмүн текшере аласыз https://www.tsingtaocnc.com), жашыруун артыкчылыгы бар. Алар кастингде болгон жана CNC иштетүү ондогон жылдар бою. Алар бүтүрүү талап кылынган куюу алганда, алар дандын түзүлүшүн, муздатуу процессиндеги мүмкүн болуучу катуу тактарды, калдык стресстерди билишет. Бул сиз материалдык сертификаттан албаган маалымат. Бул алар материалдын тарыхы менен иштөө үчүн иштетүү ырааттуулугун пландай алат, ага каршы күрөшө албайт. Бул фонсуз татаал инвестициялык кастингди иштетүүгө аракет кылуу караңгыда навигацияга окшош.
Мисалы, никель негизиндеги эритмелер менен алар айтышат - фантастикалык касиеттери, бирок аларга болот сыяктуу мамиле кылсаңыз, аспаптын жашоосу үчүн коркунучтуу түш. Материалдык иш-тееде сиз кесип. Ошентип, сиз куралды сүртүүгө жол бере албайсыз; сизге оң тырмоо, курч жээктер керек жана ошол жумушта катууланган катмардын астына түшүү үчүн туруктуу, агрессивдүү тоютту кармап туруу керек. Кесиптин ортосунда токтойсузбу же жайлайсызбы? Сиз жаңы эле локализацияланган жерди түздүңүз, ал сиздин кийинки өтүүнү жок кылат. Бул басымдын жана тактыктын бийи.
Болбогон Жөнөкөй Жумуш: Жалпак табак Сага
Капталдап кеткен жөнөкөй бир мисал келтирейин. Кардарга жумшак болоттон жасалган чоң, калың табак, бир аз тешик жана тегирмендүү чөнтөк керек болчу. Жеңил акча, туурабы? Биз табакчаны алып, аны кысып, каратып баштадык. Биринчи жагын бүтүрүп, аны оодарып, экинчи жагынан баштады. Мына ошондо коркунучтуу түш башталды. Пластина, баштапкы кесүүлөрдүн стресси астында, ички стресстерди бошотуп, ийриди. Жаман. Биз экинчи бетти бүтүргөнгө чейин, бөлүк банан сымал болуп, миляларга чыдабай калды.
Иштен чыгуу чийки заттын туруктуу экенине байланыштуу болгон. Критикалык тегиздик жумушу үчүн көбүнчө орой машина керек, анан аны отургузуңуз (стресстен арылтыңыз), анан машинаны бүтүрүңүз. Кээде эки жолу жасоого туура келет. Бул сабырдуулуктун жана процесстин сабагы. Азыр мен жөнөкөй табак чиймесин карап жатканда, мен запастын келип чыгышы, анын калыңдыгы, анын жылуулук тарыхы жөнүндө ойлонуп жатам. Бул бөлүктөрдү түртүүчүнү иштетүүчү өнөктөштөн бөлүп турган практикалык, ачык-айкын эмес ой жүгүртүү. 30 жылдык билими бар QSY сыяктуу терең материалдык тажрыйбасы бар дүкөн, кыязы, бул протоколдорду куюлган жана жасалма бланктар үчүн иштөө процессине киргизип, мындай кымбат баалуу кайра жасоодон качкан.
Аспаптар бренд жөнүндө гана эмес
Ар бир адам жогорку бренддин эң акыркы, эң мыкты тегирмени жөнүндө сүйлөшкүсү келет. Анан, албетте, жакшы куралдар маанилүү. Бирок андан да маанилүү нерсе орнотуу болуп саналат. Мен 200 долларлык тегирмендин жарылып кеткенин көрдүм, анткени арзан коллеткадагы бир аз чөгүп кеткендиктен, ал эми эң сонун туураланган, жогорку тактыктагы кармагычтагы орто диапазондогу шайман бир нече саат бою иштейт. Бүтүндөй системаны – шпиндельди, кармагычты, коллетти, инструменти – бир деп эсептеш керек. Дирилдөө - бул бүтүрүү жана инструменттин өмүрүнүн душманы.
Катуу эритмелер үчүн биз көбүнчө катуу карбид куралдарын колдонобуз, бирок кээде бекем геометриясы бар жакшы, курч кобальт HSS инструменти тегиз эмес запастары бар куюудан үзгүлтүксүз кесилгенде жакшы жашай алат. Бул дайыма эле катуу субстрат жөнүндө эмес; бул кесүү үчүн туура курал жөнүндө. Алардын кабык калыптары жана инвестициялык куюулар менен иштөөсү, алар дайыма өзгөрүлмө баштапкы беттер менен иштешет дегенди билдирет, андыктан бул шаймандык стратегия алар үчүн экинчи табияты болсо керек.
Тактык - бул процесс, жөндөө эмес
Сиз машинада +/- 0,01 мм сабырдуулукту тересиз. Бул бөлүгү сабырдуулукта болот дегенди билдиреби? Сөзсүз эмес. Термикалык кеңейүү реалдуу нерсе. Эртең менен цех 18°C болгон учурда иштетилген тетик, түштөн кийин 24°C, өзгөчө алюминий менен башкача өлчөнөт. Биз акыркы өлчөө алдында тетиктерди текшерүү бөлмөсүнүн температурасына нормалдаштырууну үйрөндүк. Өтө так иштөө үчүн сиз айлана-чөйрөнү, муздаткычтын температурасын жана баарын көзөмөлдөп жатасыз.
Бул орнотууга чейин созулат. Бул сонун иштетилген өзгөчөлүк тетикти кармап турган айнек же арматурадай эле так. Бир жолу биз бир партияны жарактан чыгардык, анткени эскирген тиштин жаагы бир нече микрон кыйшайгандыктан, биз кармай алган жокпуз. Эми, орнотууну көрсөтүү дин, сунуш эмес. Ар кандай тармактар үчүн жогорку бүтүндүктүү куюуларды иштеткен компания үчүн бул процедуралык тартип келишимдик эмес. Насос корпусундагы же клапан корпусундагы кемчилик жөн эле четке кагуу эмес; бул мүмкүн болгон талаада ката.
Ал эми өлчөө жөнүндө айта турган болсок, ишенимдүү калибрдин өзүнүн чеги бар. Чыныгы позициянын толеранттуулугу же татаал контурлары үчүн сизге көбүрөөк керек. CMMs, оптикалык сканерлер - алар кайра иштетүү боюнча пикир циклинин бир бөлүгү болуп калышат. Дайындар сиздин процессиңиз бузулуп жатканын айтып берет. Чыныгы ырааттуулукту түзүүчү бул машинанын, өлчөөнүн, жөндөөнүн жабык цикли.
Дизайн өндүрүшкө ылайык келгенде
Бул сүрүлүүнүн жана мүмкүнчүлүктөрдүн эң чоң булагы. Инженерлер функция үчүн долбоорлошот, бул туура. Бирок кээде филе радиусунун бир аз жогорулашы же критикалык эмес беттеги толеранттуулуктун релаксациясы иштетүү убактысын жана баасын 30% га кыскартып, өндүрүмдүүлүккө нөл таасирин тийгизет. Эң жакшы долбоорлор акыркы чийме тоңдурулганга чейин диалог болгондо болот.
Классикалык бири - кичинекей бурчу радиустары бар терең чөнтөктөр. Дизайнер курч 1мм ички бурчту каалайт. Бул үчүн 2 мм тепкич керектелет. 50 мм тереңдиктеги чөнтөктү 2 мм аспап менен тегирмен үчүнбү? Сиз көптөгөн, көптөгөн жай өтүүлөрдү, куралдын өтө кыйшаюусун жана мүмкүн болгон сыныкты карап жатасыз. 2,5 мм же ал тургай 3 мм радиусту сунуштоо күчтүүрөөк куралды, тезирээк берүүлөрдү жана ишенимдүү процессти камсыз кылат. Бул компромисс эмес; бул чындык үчүн оптималдаштыруу.
Алдын ала куюлган компоненттер менен иштөө дагы бир катмарды кошот. The CNC иштетүү инвестициялык бөлүктүн планы катуу блоктон башталбайт; ал жакын тор формасынан башталып жатат. Машинисттин милдети – критикалык чектерге жана беттерге сокку уруу, көп учурда бирдей эмес запастар менен иштөө. Бул программалоонун башка ыкмасын талап кылат – көбүнчө зонд циклдерин колдонуп, кастингдин мейкиндиктеги чыныгы абалын табуу үчүн, ал идеалдуу тегизделген деп ойлобостон. Бул так иштетүүнүн жана квалификациялуу орнотуунун гибриди.
Көрүнбөгөн баалуулук: масштабдагы ырааттуулук
Ар бир адам бир жакшы бөлүгүн жасай алат. 1000-бөлүгүн биринчисине окшош кылуу - бул чыныгы кыйынчылык CNC иштетүү. Бул жерде процесстин документтери, куралдын иштөө мөөнөтүн башкаруу жана процесстеги текшерүүлөр кирет. Бул кызыксыз, сексуалдуу эмес жумуш. Инструменттердин сааттарын жазуу, машиналарда профилактикалык тейлөөнү пландаштыруу, операторлор үчүн так иш нускамалары бар.
QSY сыяктуу жеткирүүчү үчүн, анын бизнеси иштетилген куймаларды ишенимдүү жеткирүүгө негизделген, бул операциялык негиз бардыгы болуп саналат. Алардын көп жылдык тарыхы, алар бир жолку прототиптерден баштап өндүрүштүк процесстерге чейин бардык тармактардагы кардарлар үчүн масштабдоо көйгөйлөрүн чечүүгө туура келгенин көрсөтүп турат. Өзгөрүлмө кастингдердин партияларында сапатты кантип сактоо керектиги боюнча институционалдык билим - бул сиз жүктөө же текчеден сатып алуу мүмкүн эмес материалдык актив.
Ошентип, мен CNC жөнүндө ойлогондо, мени 5 огу жаркыраган машина (алар укмуштуудай шаймандар болсо да) азыраак таасирлендим жана анын айланасындагы тынчыраак, катуураак экосистемага: материал таанууга, арматура дизайнына, өлчөөнүн катаалдыгына жана планга ылайык келбеген жумуштан алынган оор сабактарга көбүрөөк кызыгам. Бул санарип файлды ишенимдүү, физикалык компонентке айландырган нерсе. Бул автоматизациянын кийимин кийген өнөр.
