
Көпчүлүк адамдар "жогорку тактыктагы CNC иштетүүнү" укканда, алар дароо эле ±0,001 же жакшыраак болгон катуу толеранттуулуктарды ойлошот. Бул анын бир бөлүгү, албетте, бирок бул марага эмес, башталгыч чекит. Чыныгы кыйынчылык - бул чиймедеги санды бир жолу басып коюу эмес; ал татаал геометриялар жана кечиримсиз материалдар боюнча №1 жана № 10,001 бөлүктөрү боюнча ырааттуу сокку урууда. Көптөгөн дүкөндөр муну жасашат деп ырасташат, бирок талап коюу менен жеткирүүнүн ортосундагы ажырым чыныгы иш жана кымбат баалуу каталар болуп саналат.
Ар бир адам жогорку класстагы 5 огу тегирменди сатып ала алат. Машина - бул милдеттүү шарт, бирок аны курчап турган экосистема чыныгы тактыкты аныктайт. Мен экологиялык көзөмөл жөнүндө айтып жатам. Муну биз бир нече жыл мурун оор жол менен үйрөнгөнбүз. 0,005 мм чыныгы абалын кармап, алюминий сенсор корпустарынын бир катар иштетүүчү жумуш бар болчу. Бөлүктөр эртең менен идеалдуу болчу, бирок түштөн кийин алар спецификациядан чыгып кетишти. Эртең мененки салкындан болгону 4°C көтөрүлгөн дүкөндүн температурасына көз салууга бир жума убакыт кетти. Машинанын түзүлүшүндөгү, тетиктеги, жада калса шаймандагы термикалык кеңейүү бардыгын жок кылууга жетиштүү болду. Мына ошондо биз полду иштетүү үчүн толук климаттык көзөмөлгө каражат жумшадык. Бул машина брошюраларында көрүнбөгөн, бирок эч кандай сүйлөшүүгө болбойт.
Андан кийин куралдарды башкаруу бар. сыяктуу компания үчүн Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кобальт негизиндеги эритмелер сыяктуу катаал материалдарды дайыма иштеткен, инструменттин эскириши сызыктуу окуя эмес; бул сиздин программалооңузда алдын ала билип, ордун толтурууга тийиш болгон өзгөрмө. Микрондорду кууп бара жатканыңызда, куралды жөн эле иштете албайсыз. Биз дисциплиналдуу инструменттин өмүрүн көзөмөлдөө тутумун ишке ашырабыз, бирок ага да адам катмары керек. Кесимдин уну, тар-туунун керунушу—тажрый-балуу механизаторлор аны сезууну иштеп чыгышат. Бул катаал процесс менен тажрыйбалуу интуициянын айкалышы сизди ошол жакка жетелейт.
Жана бекитүү. Бул жерде көптөгөн жумуштар четтен кетет. Сиз дүйнөдөгү эң так шпиндельге ээ боло аласыз, бирок катуу орой өтүү учурунда тетик микронду жылдырса, мунун баары бекер. Биз иштеткен инвестициялык куюуларда кеңири таралган жука дубалдуу компоненттер үчүн стрессти же бурмалоону жаратпастан, катуу колдоону камсыз кылган арматураны долбоорлоо өзүнчө бир искусство формасы. Кээде арматураны долбоорлоо жана прототиптөө фазасы CAM программалоосуна караганда көбүрөөк убакытты талап кылат.
спецификация баракчасы жогорку тактыктагы CNC иштетүү көп учурда материалдык жүрүм-туруму жөнүндө жылтыратат. QSY ассортименти менен иштөө — ар кандай чоюндардан жана болоттардан экзотикалык никель негизиндеги эритмелерге чейин — сиз жөн эле металл кеспейсиз дегенди билдирет; сиз аны менен сүйлөшүүлөрдү жүргүзүп жатасыз. Ар бир материал кескич астында өзүнүн инсандыгы бар.
17-4 PH дат баспас, жалпы жетиштүү материалды алыңыз. Анын эритме менен иштетилген абалында, ал сагызган жана иштөөнү жакшы көрөт. Эгерде сиздин каналдарыңыз жана ылдамдыктарыңыз азыраак болсо, анда сиз жөн гана куралды кийбейсиз; сиз титирөөнү киргизип, тактыкты өлтүрүп, кийинки өтүү күрөшө турган катууланган бетти түзүп жатасыз. Так болууга аракет кылганыңызда каршы интуитивдик сезилет, ошол жумушта катууланган катмардын астына агрессивдүү киришиңиз керек. Тескерисинче, гидравликалык коллектор үчүн морт чоюнду иштетүү, мөөр беттерин бузушу мүмкүн болгон четтердеги микрочиптерди болтурбоо үчүн башка ыкманы талап кылат.
Чыныгы сыноо атайын эритмелер менен келет. Биз өткөн жылы Inconel 718 турбиналык тетиктеринин партиясын иштеттик. Инвестициялык куюу процессинен калган стресс олуттуу болду. Сиз биринчи кооз кесип алмаксыз, бөлүк CMMде эң сонун көрүнөт, андан кийин аны которуп, экинчи тарабын иштетип, анын кыйшайып баратканын үрөй учурарлык менен көрөсүз. Тактык кесүү учурунда эмес, материалдын ички чыңалуусу кайра бөлүштүрүлгөндөн кийин жоголгон. Чечим көп этаптуу процессти камтыды: орой иштетүүдөн кийин стресстен арылуу цикли, андан кийин жарым-жартылай тазалоо, дагы бир стабилдештирүү жана акырында бүтүрүү иштетүү. Бул убакытты жана чыгымды кошкон, бирок бул талап кылынган өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылуунун жалгыз жолу болгон. Бул эч кандай стандарттык иштетүү китепчесинде эмес; ал итерация, кээде ийгиликсиздик аркылуу үйрөнүлөт.
Биздин QSYдагы комплекстүү мамилебиз кабык калыптарын/инвестициялык куюуларды жана үй ичиндеги CNC иштетүүнү камтыган уникалдуу артыкчылыкты камсыз кылат. Чыныгы тактык көбүнчө бөлүк CNC машинасына жүктөлө электе эле башталат. Дубалынын калыңдыгы туура келбеген же ички кичирейген начар иштелип чыккан куюу, сиздин программистиңиз канчалык жакшы болсо да, иштетүү учурунда сиз менен ар бир кадамда күрөшөт.
Биз CAD стадиясындагы куюу инженерлери менен кызматташуу абдан маанилүү экенин байкадык. Бул эки көз караштан да өндүрүшкө жөндөмдүүлүк үчүн долбоорлоо жөнүндө. Мисалы, биз бардык иштетүү орнотууларыбыз үчүн таза, ырааттуу маалыматка ээ болушубуз үчүн, куюуга кичинекей курмандык чалынуучу жайды - акыркы операцияда иштетиле турган жайгашкан жерди кошууну сунуштайбыз. Мындай кайчылаш процессти пландаштыруу өзгөрүлмөлүүлүктүн чоң булагын жок кылат.
Дагы бир маанилүү шилтеме - биринчи макаладагы текшерүү. Иштетүү бөлүмүнө кастингдин партиясы келгенде, биз CAD моделин жакшы кабар деп ойлобойбуз. Чыныгы дүйнө моделин түзүү үчүн кастинг үлгүсүн 3D сканерлейбиз. Бул CAM программисттерине кастингдин размердик өлчөмдөрүндөгү кичине вариацияларды эсепке алуу үчүн инструмент жолдорун бир аз тууралоого мүмкүндүк берет. Бул жөн гана теориялык идеалды ээрчүү эмес, реалдуулукка ыңгайлашуу. Бул кадам дубал номиналдуудан 0,5 мм ичке болгондуктан же калыңыраак болгондуктан, аспаптын аба менен кесилишинин алдын алуу менен сансыз жумуш орундарын сактап калды.
Бул еретик көрүнүшү мүмкүн, бирок кол коюу үчүн CMM отчетуна гана таянуу - бул тузак. Координатты өлчөө машиналары укмуштуудай, керектүү шаймандар, бирок алар сизге толук тасманы эмес, көз ирмемдик сүрөттү берет. Бөлүк CMMнин гранит столунда эң сонун өлчөй алат, бирок иштебей калат. Мүмкүн болгон жерде функционалдык өлчөөнү издейбиз.
Мен бир нече бурчтуу порттору бар татаал клапан корпусун эстейм. CMM отчету бардык позициялык толеранттуулуктун 0,01 мм чегинде болгонун көрсөттү - 0,02 мм спецификациянын ичинде. Бирок кардар аны чогултууга аракет кылганда, жупташкан тетиктер тегизделген эмес. маселе? CMM ар бир тешиктин огун маалымат структурасынан көз карандысыз өлчөгөн. CMM программалык камсыздоосу теориялык жактан туура иштетилген бөлүктөгү бир нече мүнөттүк бурчтук каталардын жыйындысы, монтаждын чыныгы дүйнөдөгү сезимин чагылдыра алган жок. Биз чындап жупташкан компоненттерди туураган катууланган болоттон функционалдык өлчөгүч жасап бүттүк. Бөлүк белгилүү бир сезим менен ченегичке чыкылдатуу керек болчу. Бул ченегич, CMM отчету эмес, сапаттын акыркы арбитри болуп калды.
Беттин жасалгасы тактыктын дагы бир өлчөмү болуп саналат, ал көп учурда аз билдирилген. Бөлүк өлчөм жагынан кемчиликсиз болушу мүмкүн, бирок бети начар болуп, ашыкча эскирүүгө алып келет же туура пломбага тоскоол болот. Гидравликалык тетиктер үчүн биз критикалык мөөр беттеринде Ra жана Rz маанилерин көбүнчө тактап, текшеребиз. Бул сырткы көрүнүшкө гана байланыштуу эмес; бул аткаруу жөнүндө. Бул үчүн шайман жолунун стратегиясынын туура айкалышы, инструменттин тумшугу геометриясы, кыстарма классы жана муздаткычты колдонуу керек — бардыгы QSY инвентарындагы конкреттүү материал үчүн, мейли ал ийкемдүү темир же дат баспас болоттон болсун.
Акыр-аягы, сиз соттоону автоматташтыра албайсыз. Эң татаал CAM программасы сизге белгилүү бир инструмент жолу эффективдүү болсо да, узун, ичке функцияда гармоникалык термелүүнү жаратаарын айта албайт. Бул буга чейин болгонун көргөн оператордон же программисттен келет. Санариптик кемчиликсиздик менен физикалык реалдуулуктун ортосундагы ажырымды түзүүчү нерсе.
Биз машинисттер программисттерди кайтарып берген маданиятты кубаттайбыз. Кадимки чөнтөк салуунун ордуна бул жерде трохойдалдык жолду колдонуу сыяктуу эскертүү, акыркы чуркоодо чырылдаган курал - алтын чаңы. Көбүнчө жумуш сапарында жазылган же кофе үстүндө талкууланган бул пикир цикли биздин процесстерди тынымсыз тактоодо. Ал инструкциялардын топтомун жандуу, өркүндөтүүчү системага айлантат.
Ошентип, сиз жеткирүүчүгө баа берип жатканыңызда жогорку тактыктагы CNC иштетүү долбоор, алардын машина тизмесинен тышкары карап. Алардын климаттык көзөмөл жөнүндө сура. Супер эритмелердеги шаймандардын эскиришин кантип башкарарын сураңыз. Алардын ийилген бөлүгүн кантип кармашканына мисал сураңыз. Алардын жооптору сизге эч кандай жаркыраган брошюраларга караганда тактык жеткирүүгө болгон чыныгы жөндөмдүүлүгү жөнүндө көбүрөөк айтып берет. Дал ушул курч, сексуалдуу эмес деталдарда чыныгы тактык же жеңип чыгат, же жоголот.