
Инженерлер тактаганда инвестициялык куюу фабрикасы миссиясы үчүн маанилүү гидротехникалык клапандар же жогорку эскирген насостун корпустары үчүн мүмкүнчүлүктөр, алар жөн эле куюучу жайды издебестен, алар 200 МПа басым астында өлчөмдүү туруктуулукту, AMS 5387 кобальт эритмеси партияларында микроструктуранын ырааттуулугун жана T800 негизиндеги түтүкчөлөрдөгү көзөнөктүүлүккө нөлдүк сабырдуулукту издеп жатышат. Бул QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. — так металл тетиктерин чыгаруучу ишканада биз күн сайын көрүп турган иштиктүү чындык, бул жерде инвестициялык куюу көп процесстердин бири эмес. Бул система иштебей калганда гана иштебей калган бөлүктөрдүн негизи.
Көптөгөн жеткирүүчүлөр веб-сайтында "инвестициялык кастинг" тизмеси. Толук чынжырды аз гана адамдар көзөмөлдөйт: мом үлгүсүнүн бүтүндүгү ±0,05 мм, керамикалык кабыктын күйгүзүү профилдери ±3°Cге чейин калибрленген, вакуумдун жардамы менен куюу убактысы максаттуу 0,8 секунд ичинде жана куюлгандан кийинки жылуулук менен дарылоо ±5°C 4 сааттык кармап турат. Биз башка абройлуу заводдордон биринчи макаланын үч жолу ишке ашпай калганын көрдүк - баары көзөмөлсүз кабык кургатуу нымдуулугуна байланыштуу. Биздин Циндаодагы мекемебизде ар бир партия ASTM E1951 стандартына ылайык беттин тегиздигин текшерүүдөн башталат, андан кийин деваксациядан мурун кабыктын калыңдыгын бөлүштүрүүнү рентгендик КТ сканерден өткөрөт. Диаметри 120 мм болгон поршеньдик насостун цилиндринин корпустарында дубалдын калыңдыгынын вариациясын ≤±0,3 ммге чейин кармайбыз — дубалдын өтүүлөрү 4,2 ммге чөккөндө да.
AMS 5387 жана T800 сыяктуу кобальт-никель суперэритмелерин иштетүү кыйын эмес — аларды алдын ала айтуу * кыйын. Алардын катуулануу ылдамдыгы 0,15 мм кесүү тереңдигинен кийин 300% га өсөт. Стандарттык аспаптын иштөө моделдери кыйрады. Биздин чечим? Тор формасындагы геометрияны 0,8–1,2 мм иштетүү мүмкүнчүлүгү менен куюңуз, андан кийин 12° тырмоо бурчтары жана 0,03 мм кесилген четтери бар жекече жерге коюлган CBN кыстармаларын колдонуңуз — ар бир куралды өзгөртүүдө SEM аркылуу текшерилет. Суу астындагы инжектордук насостордо колдонулган кобальт эритмесинин тығындары үчүн бул цикл убактысын кадимки карбидге караганда 41% кыскартат, ал эми инструменттин иштөө мөөнөтүн бир четине 8ден 27ге чейин узартат. Эң негизгиси, биз материалды толук көзөмөлдөөнү сактайбыз: ар бир лот тегирмендин сыноо отчетторун, спектрографиялык анализдин сертификаттарын жана ASTM E112 боюнча дан өлчөмүн текшерүүнү камтыйт. δ-фазалык мазмундун ≤0,5% документтештирилген далили жок партия жөнөтүлбөйт — циклдик жүктөөдө чарчоого туруштук берүү үчүн келишимдик эмес.
Кээ бир өндүрүүчүлөр сырттан бүтүрүү иштерин жүргүзүшөт. Башкалары жылуулук дарылоону сырттан иштетишет. Биз маанилүү компоненттер үчүн да кылбайбыз. Биздин ISO 9001-сертификатталган мекемебизде 5 огу бир эле учурда контуру бар CNC иштетүү борборлору, 1,2 м³ жүк боюнча ± 2°C бирдейлиги бар вакуумдук мештер жана табылган дат баспас болоттон жасалган насостордо Ra ≤0,1 мкм калибрленген электр жылтыратуу цистерналары бар. Бул эмне үчүн маанилүү? Анткени стресстен арылтуу учурундагы жылуулук бурмалоо басым клапандарынын денелериндеги GD&T билдирүүлөрүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Кардар бизге диаметри 10 мм болгон төрт портто Ø0,05 мм позициянын толеранттуулугун көрсөткөн чиймени жөнөткөндө, биз чектүү элементтердин термикалык моделин * куюуга * чейин жүргүздүк — андан кийин калдык стрессти чектөө үчүн көтөргүчтү жайгаштыруу жана муздатуу ылдамдыктарын оңдодук. <120 МПа. Биринчи макала Ø0,042 мм боюнча CMM текшерүүдөн өттү. Мындай башкаруу деңгээли куюу, механикалык иштетүү жана жылуулук менен иштетүү бир сапат тутумунун астында — бир жалпы метрологиялык лаборатория менен иштегенде гана болот.
Түндүк Американын OEMдери PPAP 3-деңгээл документтерин талап кылышат. Европалык гидротехникалык фирмалар ширетилген агрегаттар үчүн EN 15085-2 сертификатын талап кылат. Түштүк-Чыгыш Азиянын энергетикалык подрядчылары 1000 саат бою ISO 9227 (NSS) боюнча туз чачуучу тестирлөөнү талап кылышат. Биз үчөө тең кошумча катары эмес, орнотулган текшерүү пункттары катары жолугушабыз. Ар бир татаал инвестициялык куюу фабрикасынын буйрутмасы төмөнкүлөрдү камтыйт: кирүүчү чийки затты тастыктоочунун сертификаттары менен текшерүү; өндүрүштүн 30%, 60% жана 90% процессинде CMM текшерет; акыркы функционалдык тестирлөө (мисалы, бардык клапандарда 1,5 × номиналдык басымды 30 мүнөт кармап туруу); жана лоттун номерине жана оператордун идентификаторуна чейин толук санариптик байкоо. Кардарлардын айтымында, бул 7-11 күндүк инженердик кароону артка-артка жок кылат. Немис насостордун бири биздин процесске өткөндөн кийин өзүнүн жаңы продуктусун ишке киргизүү убактысын 22 жумадан 13 жумага чейин кыскартты — анткени чийүү валидациясы, GD&T интерпретациясы жана өндүрүмдүүлүк боюнча пикир 90 мүнөттүк сессияда эмес, алты электрондук каттын ичинде болот.
Сиздин арыз талап кылса инвестициялык куюу фабрикасы тактык — жөн эле куюу эмес, болжолдуу, текшерилүүчү, кайталануучу тактык — QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. аны эң маанилүү жерге жеткирет: тетиктин чарчоо кызматында, пломба бүтүндүгүндө жана узак мөөнөттүү өлчөмдүн туруктуулугунда. Биз компоненттерди чыгарбайбыз. Биз кыймылда ишенимди жаратабыз.