
Инженерлер гидравликалык клапандар, насостордун корпустары же деңиздеги лебедка валдары үчүн дат баспас болоттон жасалган компоненттерди белгилегенде, аларга металл гана керек эмес — алар 300 бар астында өлчөмдүү туруктуулукту, хлорид толтурулган чөйрөдө коррозияга туруктуулукту жана жылуулук менен иштетилгенден кийин микроструктуралык бүтүндүктү талап кылат. Мына ошондуктан а инвестициялык куюу дат баспас болоттон жасалган завод сатуучу эмес — бул долбоорлоочу топтун техникалык узартылышы.
Биз прототип баскычында өтө көп долбоорлор токтоп калганын көрдүк, анткени куюучу завод дат баспас болоттон көмүртектүү болот сыяктуу мамиле кылган: бирдей дарбаза, бирдей муздатуу ылдамдыгы, ошол эле текшерүү протоколу. Ал эми 316 дат баспас заты катуулануу учурунда чоюнга караганда 12% көбүрөөк кичирейет. Анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү алюминийдикинин жарымын түзөт. Ал эми пассивация үчүн маанилүү болгон беттик оксид катмары муздатуудан кийин 5–10°C/мин так терезеден кийин гана пайда болот. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. биз ар бир дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюуга форма түзүү процесси эмес, металлургиялык окуя катары карайбыз.
Көпчүлүк сатып алуучулар инвестициялык кастингдин тактыгы керамикалык кабыктын калыңдыгын көзөмөлдөөдөн келип чыгат деп ойлошот. Андай эмес. Бул мом үлгүсүнүн геометриясынан башталат жана ал геометриянын эритменин кичирейүүсү менен кандайча өз ара аракеттениши. Мисалы: ASTM A473 316-классынан жасалган поршендик насостун цилиндр корпусу 280 мм узундуктагы тешик ID боюнча ± 0,05 мм кармап турушу керек. Биз буга жалпы диаграммаларды эмес, ички термикалык симуляцияны колдонуп, момдун кеңейүүсүн акыркы эритме жыйрылышына каршы калибрлөө аркылуу жетишебиз. Биздин инструменталдык команда стандарттык калыптарга эмес, дубалдын калыңдыгынын градиентине жараша чийме бурчтарын 0,15° кадам менен тууралайт. Биз бул ыкманы басым клапандарынын корпустарынын 172 өндүрүшүндө тастыктадык; 99,4% биринчи макаладагы CMM текшерүүсүн кайра иштебестен өттү.
Мындай башкаруу деңгээли вертикалдуу интеграцияны талап кылат. Биз кабыктарды курууну, деваксациялоону же мешти башкарууну аутсорсингге бербейбиз. Биздин ISO-шайкеш объект үчөөнү тең иштетет жана аларды ар бир тигельден реалдуу убакыт режиминдеги термопар маалыматтарына байланыштырат. 316 дат баспаган эритүүдө биз эриген кычкылтектин мазмунун үзгүлтүксүз көзөмөлдөйбүз. 25 промилледен ашабы? Партия критикалык эмес колдонмолорго автоматтык түрдө бурууну ишке киргизет. Эч кандай өзгөчөлүктөр.
Бул жерде көпчүлүк сатып алуу топтору сагынышат: дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу супер эритмеден обочолонгон эмес. Биздин мекемеде ошол эле меш AMS 5387 кобальт эритмесин жана CF8M дат баспасты жылытат. Неге? Анткени экөө тең бирдей атмосфералык башкарууну (вакуум + аргон толтуруу), бирдей көктү алдын ала ысытуу пандустарын (120°C/с 1100°Cге чейин) жана бирдей титирөө убакыт терезелерин (±90 секунд) талап кылат. Бул кайчылаш процесс дисциплина биздин дат баспас куюуларыбыз далилденген жылуулук башкаруу протоколдорун мурастайт — эч кандай сыноо жана ката үйрөнүү ийри сызыгы жок.
T800 негизиндеги насостун бөлүктөрүн алыңыз. Алардын катуулугу (42–48 HRC) 1,120°C температурада эритмени эритүүнү, андан кийин 45 секунданын ичинде сууну өчүрүүнү талап кылат. Биз ал өчүргүч жабдыкты куюу линиясына курдук — кийин ойлогондой эмес. Натыйжа: 142 мм диаметрдеги дөңгөлөктүн түйүндөрүндө нөлдүк бурмалоо, мында мурунку сатуучулар 0,18 мм агып кеткенин билдиришкен.
"Биз тастыкталган дат баспас болоттон колдонобуз" жеткирүүчүлөрдүн веб-сайттарынын 83%ында пайда болот. Бирок сертификация эч нерсени билдирбейт, эгерде байкоо жүргүзүү катушканын белгисинде токтоп калса. Биздин мекемеде ар бир жылуулук саны түздөн-түз ERP тутумубузга агып турат жана ар бир бөлүгүндө лазер менен чийилген лот коддору аркылуу белгилүү бир кастингдерге карта түзүлөт. Кардар суу астындагы клапан заказы үчүн толук материалдык асыл тукумду талап кылганда, биз тегирмендин сыноо отчетторун, спектрографиялык анализ журналдарын жана мештин сууга чөмүлүү убактысынын жазууларын жеткирдик — мунун баары куюунун жеке номерлерине байланыштуу. Бул ачыктыктын деңгээли милдеттүү эмес. Бул API 6A шайкештиги үчүн талап кылынат жана ал аудиттер үчүн эмес, биздин иш процессибизде камтылган.
Биз 316, 304L жана дуплекс 2205ти EN 10204 3.1 сертификациясы бар тегирмендерден гана алабыз жана химияны колдук LIBS спектрометриясынын жардамы менен алгандан кийин текшеребиз. 304L үлгүсүндө хром 16,5%дан төмөн түшсө, бүт катушка түшүрүү алдында карантинге алынат. Эч кандай өзгөчөлүктөр. Жок "бул бир жолу".
Беш жеткирүүчүдөн дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу боюнча убакытты сураңыз, ошондо сиз беш жооп аласыз — диапазон 8ден 22 жумага чейин. Биздики белгиленген: биринчи макала үчүн 14 жума, кайталанган буйрутмалар үчүн 10 жума - кепилденген. Кантип? Кубаттуулукту эрте кулпулоо менен: биздин снаряд куруучу станцияларыбыздын 30% дат баспас спецификалык үлгүлөр үчүн сакталган жана биздин вакуумдук индукциялык мештер дат баспас жылуулуктарды жума сайын бөлүнгөн блокторго пландаштырышат. Эч кандай эритмелерди алмаштыруу орто мөөнөттө. Кайчылаш булгануу коркунучу жок. Бөлүшүлгөн ресурстардан күтүлбөгөн кечиктирүүлөр жок.
Биз бул убаданы күн сайын ырастайбыз. Акыркы чейрек, дат баспас болоттон жасалган буйрутмалардын 97,2% белгиленген датага же ага чейин жөнөтүлдү. 2,8% дисперсиябы? Бардыгы инструментти жактыргандан кийин кардар сураган инженердик өзгөрүүлөргө байкоо жүргүзөт - ички процесстин бузулушу эмес.
Эгерде сиздин кийинки долбооруңузга дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюуну өндүрүш эмес, металлургия катары караган өнөктөш керек болсо, сизге инвестициялык куюу дат баспас болоттон жасалган завод көлөмү эмес, тактык үчүн курулган. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ушундай иштейт — бул ыңгайлуу болгондуктан эмес, жогорку басымдагы, жогорку коррозиялуу, ишенимдүүлүгү жогору колдонмолор компромисске орун калтырбагандыктан. Тактык бул жерде бөлүм эмес. Бул операциялык система.