Көпчүлүк адамдар "чоң тактык менен иштетүү" дегенди укканда, алар чоң CNC тегирменин бир бөлүкчөсүн чайкап жатканын элестетет, ушуну менен бүттү. Чындык алда канча башаламан. Чыныгы кыйынчылык аны жөн эле чоң кылуу, жада калса лабораторияда так кылуу эмес. Ал машинадан бошонуп, океан аркылуу жөнөтүлгөндөн жана чыныгы жылуулук жана жүктөө циклдерине дуушар болгондон кийин, кичинекей машинанын өлчөмүндөгү тетиктин тактыгын - ондон, кээде ал тургай онунчу толеранттуулукту да кармап турат. Окуу китеби ушул жерден бүтүп, цехтик тажрыйба башталат.
Фонд: Ал машинадан мурун башталат
Баштапкы материал жөнүндө айтпай туруп, масштабдагы тактык жөнүндө айтууга болбойт. Бул жалпы тузак болуп саналат. Кардар 316 дат баспасты көрсөтүүчү чоң редуктор корпусу үчүн кооз 3D моделин жөнөтөт. Бирок эгер чийки куюу жакшы болбосо — анын ички кичирейүүсү, катуу тактары же муздатуудан калган стресс болсо, анда сиз утулган күрөш менен күрөшүп жатасыз. Биринчи кесүү идеалдуу болушу мүмкүн, бирок сиз материалды алып салып, стресстен арылсаңыз, баары картөшкө чипиндей ийрилет. Мен муну көрдүм. Ошон-дуктан куюу цехи боюнча партнялык келишим-сиз.
Бул жерде компаниянын толук тейлөө жөндөмдүүлүгү маанилүү болуп калат. Алгыла Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Кабык жана инвестициялык кастингдеги 30 жылдык тажрыйбасы менен алар муну алышат. Алар кастингди да, кастингди да колго алганы чоң тактык менен иштетүү бир чатырдын астында бул жөн гана соода түйүнү эмес; бул негизги контролдук фактор. Алар калыптандыруу процессин, дарбазаны, стресстен арылуу үчүн атайын кийинки иштетүү үчүн жылуулук менен дарылоону көрсөтө алышат. Турбиналык коллектор же насостун корпусу сыяктуу чоң куюу алардын иштетүү полуна келгенде tsingtaocnc.com, Кырсыктын көп потенциалы мурунтан эле иштелип чыккан. Бул жаман сатуучу менен мамиле кылгандан кийин гана баалай турган нерсе.
Материалдык тандоо өзү дагы бир катмар болуп саналат. Никелге негизделген эритмелер сыяктуу алардын тизмеленген материалдары менен иштөө өзүнүн көйгөйлөрүн жаратат. Бул эритмелер тез иште-шет. Ошентип, көп бөлүгү үчүн, сиз жөн гана бир жолу каналдарды жана ылдамдыкты коюп жаткан жоксуз. Сиз тынымсыз инструменттин эскиришине көз салып, тетиктин жана машинанын термикалык өсүшүнө тууралап, кээде стресстен арылуунун орто аралык кадамдарын пландаштырып жатасыз. Бул орнотуу жана унутуу операциясы эмес, динамикалык процесс.
Фикстуранын жана метрологиянын бийи
3 тонналык куюуну орнотуу аны мүмкүн болушунча катуу кысып коюу эмес. Аны ашыкча чектеп коюңуз, жана сиз боштондукка чыкканда кайра пайда боло турган стрессти киргизесиз, бул сиздин тегиздигиңизди же тегиздигиңизди өлтүрөт. Аны чектеп койсоңуз, сиз чатакты, титирөөнү жана бузулган бетти аласыз. Максаты - аны мүмкүн болушунча акыркы, орнотулган абалын туурагандай колдоо. Биз көбүнчө модулдук, жөнгө салынуучу арматураларды чоң партиялар үчүн гидравликалык кысуу менен колдонобуз, бирок бир жолку үчүн бул блоктордун, шыйрактардын жана стратегиялык болттордун заказы болушу мүмкүн.
Метрология бул бийдин экинчи жарымы. 2 метрлик скважинаны стандарттуу өлчөгүч менен текшере албайсыз. Процессти текшерүү үчүн биз лазердик трекерлерге жана портативдик CMM куралдарына таянабыз. Бирок бул жерде бир тымызын жагдай бар: акыркы өлчөөлөрдү жүргүзүүдөн мурун цехте бөлүктүн айлана-чөйрөнүн температурасына чейин жайгаштырылышы керек. Машинадан жаңы чыккан, муздаткычка чыланган бөлүк абадан бир нече градус жылуураак болушу мүмкүн. Бул термикалык дельта спецификациянын чоң көлөмүн кагазга түшүрүү үчүн жетиштүү, бирок ал иштөөдө идеалдуу болот. Качан өлчөө керектигин билүү кантип билүү сыяктуу маанилүү.
Мен чоң компрессордук пластинка үчүн жумушту эстейм. Тегиздик спецназ ырайымсыз болгон. Биз аны иштетип, муздак ченеп көрдүк, ал эң сонун болду. Кардар аны текшерип, ал ишке ашпай калган. Көрсө, алар көзөмөлдөгөн лабораторияда 20°Cде өлчөгөн, ал эми биздин дүкөндө 24°C болчу. Ошол болоттун массасы боюнча төрт градустук айырма жетиштүү эле. Алынган сабак: азыр критикалык өзгөчөлүктөр үчүн биз иштетүү чөйрөсүн гана көзөмөлдөбөстөн, акыркы текшерүү отчетунда өлчөө температурасын да көрсөтөбүз. Дал ушул кичинекей, ачык эмес деталдар функционалдык бөлүктү тактыктан бөлүп турат.
Аспаптар жана The Long Cut
үчүн курал жол стратегиясы чоң тактык менен иштетүү башка жаныбар. Бул эң тез материалды алып салуу ылдамдыгы жөнүндө гана эмес. Бул жылуулукту башкаруу, узакка созулган аралыкта шайманды кыйшаюу жана 40 саат тынымсыз созула турган кесүү сессиясында ырааттуулукту сактоо. Сиз оройлук үчүн 50 мм бет тегирменди колдоносуз, бирок ошол критикалык герметикалык бетти бүтүрүү үчүн капталдагы күчтү жана жылуулуктун топтолушун азайтуу үчүн трохойддук жол менен иштеген кичине, бийик спиралдык тегирменге өтсөңүз болот.
Аспаптын эскиришинин ордун толтуруу негизги логистикалык милдет болуп калат. Монолиттик аэрокосмостук компонентти 30 сааттык бүтүрүүнүн жарымында катастрофалык түрдө талкалап же эскирип кете албайсыз. Биз проактивдүү куралды өзгөртүүнү убакытка гана эмес, алынып салынган материалдын көлөмүнө жараша пландаштырабыз жана бизде дайыма CNC автоматтык түрдө чалууга даяр болгон карындаш куралы алдын ала орнотулган. 4 метрлик столу бар станокто токтоп туруу экспоненциалдуу кымбатка турат.
Муздаткычты жеткирүү дагы бир көрүнбөгөн баатыр. Терең көңдөйлөрдү иштетүү же чоң бөлүктөрдөгү узун тешиктерди иштетүү үчүн аспаптын муздаткычы милдеттүү болуп саналат. Бирок ал жогорку басымда жана фильтрден өтүшү керек. Муздаткычтын каналын бүтөлгөн бир кесим талкан жылуулуктун бузулушуна, инструменттин бузулушуна жана он миңдеген бааланган сынык бөлүгүнө алып келиши мүмкүн. Биз кош чыпкалоо системаларын иштетебиз жана күнүмдүк текшерүү тизмегинин бир бөлүгү катары линиялардагы басымдын төмөндөшүнө мониторинг жүргүзөбүз.
Иштер туура эмес болгондо (жана алар ошондой кылышат)
Кыймылсыздык кымбат болсо да, эң мыкты мугалим. Карьерамдын башталышында биз структуралык каркас үчүн чоң ширетүүчүнү иштетчүбүз. Басма бир нече беттерде тактык менен иштетилген бир катар жаздыкчаларды талап кылды. Мурунку операциянын иштетилген өзгөчөлүктөрүнө шилтеме жасап, ар бир бетти өзүнчө орнотууда иштеттик. Бул логикалык көрүндү. Натыйжада толеранттуулуктун классикалык учуру болгон. Өзүнчө, ар бир төшөк өзгөчө чегинде болгон. Жалпысынан үлгү бир миллиметрден ашты. Бөлүк пайдасыз болгон.
Азыр ачык көрүнгөн оңдоо бир орнотууда мүмкүн болушунча көп маанилүү функцияларды иштетүү үчүн жетиштүү чоң конверти бар 5 огу бар машинага инвестициялоо болду. Бул маалымат берүү каталарын азайтат. QSY сыяктуу компания үчүн, толук 5 огу сунуш кылат чоң тактык менен иштетүү жөн гана татаал контурлар жөнүндө эмес; Бул негизинен каталарды болтурбоо жана кеңири бөлүктө чыныгы позицияга сабырдуулукту сактоо жөнүндө. Бул сиз билген көйгөйлөрдү чече турган жөндөм.
Дагы бир үйрөнүү тажрыйбасы Inconelдин чоң цилиндрин камтыды. Биз бардык өлчөмдүү спецификацияларга жетиштик, бирок тешиктеги беттин жасалгасы бир аз чатактын үлгүсүн көрсөтүп, дал келбей калды. Ал Ra сынагынан өттү, бирок кардарлардын текшерүүсү астында боёктун кирүүсүнөн кийинки текшерүүдөн өтпөй калды — титирөөдөн микро-көз жаш. Чечим көп этаптуу процесс болду: жарым-жартылай бүтүрүү, андан кийин ар кандай иштетүүдөн келип чыккан стресстен арылтуу үчүн кысуу жана кайра кысуу, андан кийин жаңы өңдөнгөн кызыксыз тилке менен акыркы, абдан жеңил пружина өтүү. Машинанын ашыкча 8 саат убактысы тетикти унемдеду. Кээде тактык баштапкы цитатада болбогон сабырдуулукту талап кылат.
Адам фактору жана акыркы өкүм
Бардык автоматташтырууга карабастан, бул тармак дагы эле тажрыйбалуу машинисттерге жана программисттерге терең таянат. Программалык камсыздоо аспап жолун түзө алат, бирок тажрыйбалуу программист аны качан жокко чыгарууну билет — бул жерге турак жай кошуу, ал жерге кирүү бурчун өзгөртүү, катаалдуулукту сактоо үчүн операцияларды интуитивдик эмес тартипте иреттөө. Механизатор кесууну угуп, чиптин түсүнө жана формасына көз салып, соо кесилген үн менен кыйынчылыктын башталышынын ортосундагы айырманы билиши керек.
Чоң тактык менен иштетилген бөлүк боюнча акыркы чечим көбүнчө орнотуу учурунда кардардын сайтында болот. Бул чыныгы сыноо. Ал жупташкан бөлүккө күчсүз жабышабы? Валдар тегиз болобу? Мөөр идеалдуу отурабы? Качан болсо, бул тынч жеңиш. Ал бүт чынжырды тастыктайт — куюу цехиндеги куюунун сапатына чейин, процессти кылдат пландаштыруу, туура шаймандар, айлана-чөйрөнү көзөмөлдөө жана жумушту башкарган адамдардын чеберчилиги аркылуу.
Провайдердин жалпы сунушун карап чыгуу маанилүү. Артындагыдай дүкөн tsingtaocnc.com, металлургияда жана куюуда терең тамыры бар, ошол бүтүндөй түшүнүктү дасторконго алып келет. Алар жөн эле металл кесип эмес; алар суюктуктан даяр компонентке чейинки материалдын бүт жүрүм-турумун башкарып жатышат. Акырында, чоң тактык менен иштетүү жалгыз операция эмес. Бул бир эле учурда катаал күч жана микроскопиялык көңүл буруу менен колдонулган башкаруу философиясы. Жана сиз ал жакка ката кетирүү, трюктарды үйрөнүү жана машинаны башкарган кодду гана эмес, бүт процессти урматтоо менен гана жетесиз.
