Көпчүлүк адамдар "порошок металлургиясын" укканда, дароо эле ошол классикалык пресс-агломердик тиштүү бөлүгүн элестетет — тыгыз, функционалдык, бирок ачык айтканда, бир аз жөнөкөй. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындык алда канча татаал жана кызыктуу. Бул порошоктон катуу форма жасоо жөнүндө гана эмес; бул материалдык жүрүм-турум, процесстин параметрлери жана акыркы колдонуунун көп учурда кечиримсиз талаптарынын ортосундагы туруктуу сүйлөшүүлөр. Оор өнөр жайын камсыз кылуучу жерлерде бөлүктөрдүн линиядан чыгып калганын көргөндөн кийин, окуу китеби PM менен цехтин PM ортосундагы ажырым чыныгы билимдин жашаган жери болуп саналат.
Эритме табышмак жана эмне үчүн курамы баары эмес
Сиз порошок аралашмасы менен баштайсыз. Маалымат баракчасы сизге темир, жез, графит, балким, никельди берет. Бирок жеткирүүчүнүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бөлүштүрүүнүн көптөн-көп өзгөрүшү сиздин тыгыздоо динамикаңызды жокко чыгарышы мүмкүн. Биз муну конвейердик системалар үчүн тиштүү дөңгөлөктөрдөн үйрөнгөнбүз. Спектакль аткарылды, бирок агымдуулук бир аз башкача болду, бул агломерациядан кийин азыраак тыгыздык градиенттерине алып келди, алар жогорку циклдеги чарчоо сыноосунда гана көрүндү. Бул ийгиликсиздик эмес, бирок порошок жөн гана химиялык формула эмес, тирүү материал экенин эскерткен.
Бул жерде көптөн бери иштеп келе жаткан өнөктөш тарабынан жасалган инвестициялык кастинг сыяктуу башка калыптандыруу процесстери менен тажрыйба топтолот Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кызыктуу контрастты сунуш кылат. Алар отуз жылдан ашык убакыттан бери эриген металлдын жүрүм-туруму менен күрөшүп келишет. PMдеги биз үчүн, биз аны башкача иш-аракет кылууга мажбурламайынча, металлыбыз катуу. Алардын никель негизиндеги атайын эритмелер менен кабык калыптарын жасоо жана инвестициялык куюу боюнча тажрыйбасы биздин жогорку натыйжалуу PM тетиктери үчүн эритмелөө стратегиялары жөнүндө ой жүгүртүүбүздү билдирет. Биз эрүү эмес, өнүккөн аралаштыруу жана агломерация аркылуу окшош микроструктуралык дисперсияга жетише алабызбы? Кээде, бирок чыгымдардын траекториясы башкача.
Алдын ала эритмеленген порошок менен элементардык аралашманы аралаштыруу ортосундагы тандоо дагы бир классикалык чечим болуп саналат. Дат баспас болоттон жасалган же инструменталдык болоттон жасалган кээ бир сорттор сыяктуу, алдын ала эритмеленген порошоктор сизге бир тектүүлүк берет, бирок катуулугунан улам тозокто болушу мүмкүн. Элементтик аралашмалар агломерацияны активдүүрөөк кылат, бирок цикл туура эмес болсо, бир тектүү эмес болуу коркунучу бар. Бул пресстөө наркы менен агломерациялоо наркынын ортосундагы соодалашуу жана сиз аны бычактын мизинде тең салмактап жатасыз.
Синтерлөө бийи: жылуулук, атмосфера жана убакыт
Агломерация - бул сыйкыр жана паника болгон жерде. Бул жөн гана температура белгиленген меш эмес. Рампанын ылдамдыгы, атмосферанын шүүдүрүм чекити (бул эндотермикалык газ, диссоциацияланган аммиак же вакуум болобу) жана температурадагы убакыт порошок бөлүкчөлөрү менен баарлашууну жаратат. Бир ката кетирип алсаңыз, сиз начар байланыштан морт же тегиз эмес кичирейип кеткен бөлүккө карап жатасыз.
Мен мунай импрегнациялоо үчүн күч жана көзөнөктүүлүктүн белгилүү бир айкалышын талап кылган гидравликалык клапан компонентинин долбоорун эстейм. Биз ныкталгандан кийин тыгыздыкты кададык, бирок агломерация профили бир аз өчүп калган — өтө ылдам рампа. Ал бетиндеги тешикчелерди мөөнөтүнөн мурда жапкан тери эффектин жараткан. Бөлүктөр өлчөмдүү текшерүүлөрдөн өттү, бирок лабораторияда мунай сиңирүүчү сыноолордо өтпөй калышты. Оңдоо чоң спецификация болгон эмес; ал ички газдардын үстүн жаап койбостон чыгып кетиши үчүн жайыраак, жумшак рампа болгон. Жумшак, кымбат сабак.
Бул куюудагы катууланууну көзөмөлдөө менен карама-каршы келет. мүмкүнчүлүктөрүн карап чыгуу QSY алардын сайтында tsingtaocnc.com, Кобальт негизиндеги эритмелер үчүн инвестициялык куюудагы катууланууну алардын көзөмөлдөөсү суюк фазаны башкаруу жөнүндө. PM агломерациялоодогу биздин көйгөйүбүз катуу абалдагы диффузияны жана кээде өтмө суюк фазаларды башкаруу. Түпкү максат - бир үндүү, жогорку бүтүндүктүү металл бөлүк - бир, бирок ал жердеги жол түп-тамырынан башкача сезилет.
Премьер-министр машина менен жолукканда: кайра иштетүүдөн кийинки чындык
Эч ким моюнга алгысы келбейт, бирок порошок металлургиясынын тор формасындагы убадасы көп учурда жылдызча менен келет. Критикалык өзгөчөлүктөр үчүн - жиптер, өтө бекем чыдамдуу тешиктер, атайын оюктар - сиз CNC машинасына барасыз. Агломерацияланган бөлүктүн иштетүү жөндөмдүүлүгү - бул өзүнүн жырткычы. Бул согулган тилкени иштетүү сыяктуу эмес; калган көзөнөктүүлүк чипти сындыргыч (жакшы) ролун аткара алат, бирок ошондой эле куралдын эскиришин тездетет (жаман).
Биз PM бланктарын куюу же жасалма запас үчүн колдонулган иштетүү цехтерине жөнөттүк жана пикир дайыма билим берүү болуп саналат. Кесүү параметрлери тууралоону талап кылат. Мына ошондуктан комплекстүү мүмкүнчүлүктөрү бар жеткирүүчү баалуу. сыяктуу компания QSY, анын куюу адистиктери менен катар CNC иштетүү тизмеси, бир нече бурчтан материалдык жүрүм-турумун түшүнөт. Агломерацияланган никель эритмеси компонентин иштетүү, номиналдык курамы окшош болсо да, анын куюлган кесиптешин иштетүүдөн башка тийүүнү талап кылат. Агломерацияланган бөлүктө порошоктун бетинен майда, дисперстүү оксиддер болушу мүмкүн, алар кескич менен иштеши керек.
Чачты тазалоо процесси да башкача. Көзөнөктүүлүк тазалоочу каражатты же суюктуктарды кармап калышы мүмкүн, бул таза же кургак тиркемелерде тетиктер үчүн коркунучтуу. Сиз жөн эле аларды титирөө идишке ыргытып, аны бир күнү деп атай албайсыз. Көбүнчө атайын эриткичтер менен ырааттуу тазалоо жана кылдат кургатуу талап кылынат.
Атайын эритмелер жана татаал геометриялар үчүн орун
Бул жерде порошок металлургиясы чындап жаркырап, процессинин татаалдыгын актай баштайт. Кээ бир вольфрамдын оор эритмелери, же атайын жасалган металл матрицалык композиттер сыяктуу татаал формаларга куюу же согуу кыйын же мүмкүн эмес материалдар ПМдин негизги аймагы болуп саналат. класстык структураларды же контролдонуучу көзөнөктүүлүгүн (фильтрлер же өзүн-өзү майлоочу подшипниктер үчүн) түзүү мүмкүнчүлүгү уникалдуу.
Биз титан эритмесин колдонуу менен медициналык аппараттын компонентинин прототиби боюнча иштедик. Сокулоо аз көлөм үчүн чыгымды талап кылган, ал эми катуу материалдан иштетүү кымбат материалдын 80% дан ашыгын ысырап кылган. PMдин бир варианты болгон Metal Injection Molding (MIM) жооп болду. Бул жука дубалдары менен татаал, органикалык формага мүмкүндүк берди, ал тургай, так инвестициялык куюу үчүн да кыйынчылык жаратат. Агломерацияны жогорку вакуумда жасаш керек болчу, ал эми бурмалоо согуш болду, бирок ал иштеди. Дал ушул тармактын булуң-бурчтарында премьер-министр өзүнүн эң корголуучу жерин табат.
сыяктуу куюучу цехтен материалдык тизмени карап QSY— чоюн, болот, дат баспас, кобальт жана никель эритмелери — бул ар бир процесс езунун доменин ой-лой тургандыгын эскертет. Жогорку көлөмдүү, салыштырмалуу жөнөкөй темир тетиктери үчүн кадимки пресс-жана агломерациялоочу PM баасын көтөрүү кыйын. Материалдык баасы үстөмдүк кылган татаал формадагы өтө жогорку натыйжалуу эритмелер үчүн өнүккөн PM же MIM түздөн-түз инвестициялык куюу менен атаандашат. Чечим матрицасы көлөм, геометрия, материалдык жана мүлктүк талаптарды камтыйт. сейрек бир ачык жооп бар.
Акыркы ойлор: Бул үзгүлтүксүз жөндөө процесси
Ошентип, порошок металлургиясы орнотуп, унутуп калган операция эмес. Бул система. Майлоочу майдын маркасынын өзгөрүшү, мештин ысык зонасында 10 градуска жылышы, порошоктун жаңы партиясы — булардын баары натыйжага түрткү бериши мүмкүн. Экспертиза бул кичинекей вариацияларды өзүнө сиңире турган бекем процессти курууда жана партия өчүп калганда эмне туура эмес болгонун билүү үчүн диагностикалык көндүмдөрдүн болушунда жатат.
Бул революциялык жетишкендиктер жөнүндө азыраак, ал эми кошумча, кыйынчылык менен жетишкен жакшыртуулар жөнүндө. Пресс тоннажын көбөйтпөстөн, биз 0,5% көбүрөөк тыгыздык ала алабызбы? Катуулугуна зыян келтирбестен агломерациялоо убактысын 5% кыскарта алабызбы? Бул күнүмдүк түйшүк. Бул гламурдуу эмес, бирок стресс астында кемчиликсиз иштеген бөлүктү кармасаңыз, анын бош порошоктон даяр компонентке чейинки ар бир кадамын билип туруп, канааттануу конкреттүү болот. Бул башаламандыкты, бир эле учурда микрон өлчөмүндөгү бөлүкчөлөрдү башкаруунун далили.
Пейзаж да кызматташуунун бири болуп саналат. Куюучу заводдордон, машинисттерден, акыркы колдонуучулардан алынган билимдин баары PM тетиктерин жакшыраак жасоого жардам берет. Бул материал таануунун жана практикалык цехтик проблемаларды чечуунун тынымсыз цикли. Бул, баарынан да, кол өнөрчүлүктүн жүрөгү.
