
Көпчүлүк адамдар "жоголгон мом куюу" дегенди укканда, алар акыркы жаркыраган металл бөлүкчөсүн — турбинанын бычагын, медициналык имплантатты, татаал зер буюмдарын элестетет. Дээрлик ар дайым жылтыраган нерсе көк болуп саналат. Керамикалык кабык, ал продукт эмес, бирок ансыз продукт жок. Бул бардыгын аныктаган терс мейкиндик. Жана мом үлгүсү кыйын бөлүгү деген кеңири таралган, кымбат баалуу жаңылыштык бар. Менин тажрыйбам боюнча, ал жерде чыныгы иш али баштала элек. Көк жараян жеңип же утулуп калган жер.
Келгиле, кабыктын өзү жөнүндө сүйлөшөлү. Бул бир гана чөмүлүү эмес. Бул ырым. Сиз мом жыйындысынан баштайсыз - дарак, кластерлер, эмнени иштетип жатасыз. Биринчи катмар, негизги шлам, эң маанилүү болуп саналат. Бул сиздин мом үлгүсүнүн ар бир деталын камтыган интерфейс. Эгер сизде Ra 3.2 же андан жакшыраак бетиңиз бар болсо, бул пальто сиз аны ура турганыңызды аныктайт. Мен дүкөндөр бул биринчи катмар үчүн циркондун негизиндеги суспензияны колдонгонун көрдүм, айрыкча аэрокосмостук же медицинадагылар сыяктуу жогорку бүтүндүгү бөлүктөрү үчүн. Бул жерде отко чыдамдуу ун абдан жакшы, дээрлик сиз бышырган ун сыяктуу. кандайдыр бир кесек? Сиз аларды кийинчерээк кастингде түйүндөр катары көрөсүз. Кепилденген.
Ар бир чөккөндөн кийинки жабыштыруу процесси дагы бир соттук чакыруу болуп саналат. Шыбыккандын дан өлчөмү — эритилген кремний диоксиди, глинозем, циркон куму — ар бир катмар менен көбөйөт. Биринчи штукка майда-чүйдөсүнө чейин сактоо үчүн 200-тор, дээрлик чаң болушу мүмкүн. Төртүнчү же бешинчи катмарда, мумдун калыңдыгын жана күчүн түзүү жана куюу үчүн 30-50 сетчалуураак материалды колдонуп жатасыз. ритм баары болуп саналат: чөмүлдүрүүчү, дренаж, шыбық, кургак. Кайталоо. Кургатуу чөйрөсү үнсүз өнөктөш болуп саналат. Өтө нымдуу жана катмарлар туура айыкпайт; кабык "жашыл" жана алсыз бойдон калууда. Өтө ысык жана кургак болсо, эриткичтин өтө тез буулануусунан жарака кетүү коркунучу бар. Мен начар көзөмөлдөнгөн кургатуу бөлмөсүндө теридей тери менен чыккан партияларды алдым, алар кийинчерээк кыйынчылык жаратат.
Жана катмарлардын саны? Бул окуу китебинен эмес. Кичинекей коло скульптура 5-6 катмардан чыгып кетиши мүмкүн. 1500°C+ менен куюлган никель негизиндеги супер эритме турбиналык пычак? Сиз 9, балким 12 катмарды карап жатасыз. Сиз кабыгынын белгилүү бир оордугуна, аны таптаганыңызда белгилүү бир туңгуюк үн чыкканга чейин курасыз. Бул тактилдүү нерсе. Максаты - деваксациялоонун термикалык шокунан (азыр көбүнчө буу автоклавында) туруштук бере ала турган жана андан кийин эриген металл дарыясын ийрибестен же жарылып кетпестен кармап турган кабык. Бул бүт максаты болуп саналат жоголгон мом куюу калыптары.
Бул сиздин кабыгыңыздын биринчи чыныгы сыноосу. Ошол кылдат катмарлардын баары ысытылат. Эски флэш-өрт ыкмасы негизинен жок болуп калды - өтө башаламан, кабыкта өтө стресс. Азыр бул жогорку басымдагы буу автоклавдары. Принциби жөнөкөй: кабыкты тез жылытуу, момду ичинен эритип алуу. Аткаруу эмес. Температуранын жана басымдын жогорулашынын ылдамдыгы рецепт болуп саналат. Өтө тез жана кеңейген мом граната сыяктуу снарядды ичинен бөлүп жарып жибериши мүмкүн. Өтө жай, мом эрип, бир калыпта эмес агып, калдыктарды калтырып, кийинчерээк күйүп, кемчиликтерди жаратышы мүмкүн.
Мен кээ бир дат баспас болоттон жасалган клапан органдары үчүн жумуш эсимде. Мом үлгүлөрү калың болгон. Биз стандарттуу автоклав циклин иштеттик. Натыйжада 30% кабык сынган курсу болгон. Калың бөлүктөрүнүн ортосуна камалып калган мом дарбаза системасы аркылуу чыга алгандан да тезирээк кеңейди. Биз артка кайтып, мом үлгүлөрүн өзгөртүүгө туура келди — ички желдеткичтерди кошуп, дарбазанын дизайнын өзгөртүү — момду алып салууну жеңилдетүү үчүн. Бул катаал сабак болду: калыптын дизайны момдон башталат, бирок ал мом стадиясында текшерилиши керек. кабык пассивдүү эмес; ал алмаштырууга арналган мом менен катуу диалогдо турат.
Момун калыбына келтирүү - бул өзүнүн дүйнөсү. Сиз момду чыгарасыз, аны чыпкалайсыз, касиеттерин сактоо үчүн жаңы мом менен аралаштырасыз. Бирок бул башка окуя. Кабык азыр бош, морт жана сиздин бөлүкчөңүздүн кемчиликсиз көңдөйүн кармап турат. Ал жашыл мамлекет деп аталат. Кийинки аялдама: меш.
Күйүүчү меш эки ишти аткарат: момдун же нымдын акыркы издеринен арылат жана керамикалык бөлүкчөлөрдү бириктирип, жашыл кабыкты күчтүү, монолиттүү калыпка айлантат. Рампанын ылдамдыгы кайрадан курч. Органикалык заттарды акырындап күйгүзүп, кабыкты жаралаган газдарды жаратпайсыз. Кадимки цикл бир саат бою 200 ° C температурада кармалып, андан кийин акырындык менен 900-1000 ° C чейин көтөрүлүшү мүмкүн. Сиз аны жөн эле жылытып жаткан жоксуз; сиз шламдагы байланыштыргычтын химиясын өзгөртүп жатасыз.
Бул жерде материалдык билим негизги болуп саналат. Эгерде сиз кобальт-хром медициналык эритмесин куюп жатсаңыз, анда сиздин кабык композицияңыз ошол белгилүү температурада металлдын киришине туруштук бериши керек. Көмүртек болоттон жасалган кабык кобальт менен реакцияга кирип, беттин булганышына алып келиши мүмкүн. сыяктуу терең материалдык тажрыйбасы бар компаниялар Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), бул билимди ондогон жылдар бою өз процессине киргизиңиз. Алардын сайтында, tsingtaocnc.com, алар кобальт жана никель негизиндеги эритмелер менен иштөөнү белгилешет. Бул мага алар эритмелердин жогорку реактивдүүлүгүн жана куюу температурасын көтөрүү үчүн, балким, кошумча циркон же адистештирилген байланыштыргычтар менен атайын кабык формулаларын иштеп чыккандыгын билдирет. Бул жалпы процесс эмес.
Көк ысып турганда (көбүнчө термикалык шоктун алдын алуу жана металлдын суюктугун жакшыртуу үчүн бир нече жүз градус Цельсияда турганда куясыз) куясыз. Металл керамикага тийет. Бул учур жоголгон мом куюу калыптары алардын баалуулугун далилдейт. Алар термикалык стресске, металлостатикалык басымга туруштук берип, эч кандай аралашмаларды киргизбеши керек. Жетишпеген снаряд кыйрап калышы мүмкүн. Ашыкча күйгүзүлгөн бирөө морт болуп калышы мүмкүн. Бул тар терезе.
Куюу катып, муздагандан кийин калыпты сындыра аласыз. Бул канааттандырарлык, зордук-зомбулуктуу процесс — суу агымдары, титирөө, кээде катаал күч. Жакшы жасалган кабык чаң эмес, бөлүктөргө бөлүнүп чыгышы керек. Эгер ал порошок болуп кетсе, анда ал аз күйүп калган болушу мүмкүн. Эгерде ал металлга тактар менен эрип кетсе, бул реакция — эритме үчүн туура эмес кабык материалы.
Металга тийген кабык көңдөйүнүн ички бети окуяны баяндайт. Бул салыштырмалуу жылмакай болушу керек. Эгерде сиз көңдөй бетинде орой, апельсин кабыгынан жасалган текстураны көрсөңүз, бул түздөн-түз кастингдин бетине которулат. Бул оройлук көбүнчө биринчи шламдын өтө калың болушунан же биринчи шыбактын туура эмес салынышынан келип чыгат. Бул сиздин биринчи чөккөнүңүздүн соттук-медициналык рекорду. Калыптын ички түзүлүшүндөгү ар бир кемчилик куюудагы оң өзгөчөлүккө айланат. Жашырган жери жок.
Бул жерде калыптын кемчилигинин чыныгы баасы айкын болот. Куюлган жер үстүндөгү чуңкур майдаланса болот. Жарылган кабыктан туманбы? Бул жалпы жоготуу, жана сиз мом үлгүсүнөн баштап бардык кошумча наркты жоготтуңуз. Көк - бул керектелүүчү, бирок бул чынжырдагы эң көп керектелүүчү нерсе.
Бардык калыптар бирдей жаратылган эмес. Терең, тар каналдары бар бөлүк жөнүндө ойлонуп көрүңүз — электроника үчүн суюк муздаткыч пластинка сыяктуу. Шламды абаны кармабай, ошол каналдардын ичине бир калыпта каптоо коркунучтуу түш. Сиз вакуум-жардам жабууну колдонуу керек болушу мүмкүн, ал тургай, чөмүлүү учурунда даракты айлантуу. дренаж татаал; шлам топтолуп, кийинчерээк кабыктын жаракаланышына алып келген коюу тактарды жаратышы мүмкүн.
Же өзөктөр. Кээде бир гана мом түзө албаган ички көңдөйлөр керек болот. Снаряддын алдында керамикалык өзөктөрдү мом үлгүсүнө киргизесиз. Эми сиздин кабыгыңыз атуу жана куюу учурунда бул өзөк менен байланышып же жок дегенде жайгаштырышы керек. кабык менен негизги материал ортосундагы дифференциалдык жылуулук кеңейүү толугу менен жаңы өзгөрмө болуп саналат. Эгерде алар чогуу кыймылдабаса, өзөк жылып же жарылып, ички геометрияны бузушу мүмкүн. Бул өнүккөн аймак, ал жерде калыптын курама структурасы болуп калат.
Андан кийин чоң масштаб бар. Мен бийиктиги бир метрден ашкан тетиктердин калыптарын иштеп чыктым. Чоң нерсенин кабыгы иштөө учурунда өзүнүн салмагын көтөрүшү керек. Бул гигант, морт структураларды сууга чөктүрүүнүн, кургатуу жана жылдыруу логистикасы өзүнчө бир инженердик долбоор. Сиз жөн гана колдонмону аткара албайсыз. Сиз трюктарды иштеп чыгасыз - атайын стеллаждар, атайын кургатуу ырааттуулугу. Бул жерде 30 жылдык иш, QSY келтирген нерседей, сиңип калган, көйгөйдү чече турган интуицияга айланган. Сиз үлгүлөрдүн ар кандай түрлөрү боюнча жакшы кабык кандай экенин билебиз. Бул илимдин үстүнө коюлган кол өнөрчүлүк.
Ошентип, сиз так инвестициялык куюуну караганыңызда, металлды эле көрбөңүз. Аны жасаган керамикалык кабыктын арбагын караңыз. Ар бир контур, ар бир беттин жасалгасы, ар бир жука дубал - бул катмарланган, күйдүрүлгөн керамика сапатынын жана көзөмөлүнүн далили жоголгон мом куюу калыптары. Алар бүт жараяндын айтылбаган, жок кылынган күбөсү. Аларды туура кабыл алуу процесстеги кадам эмес; бул процесс. Калганынын баары даярдоо же тазалоо.