
Микро инвестициялык куюу 50 граммга чейинки так формадагы металл бөлүктөрдү (көбүнчө 0,5 г сыяктуу жеңил) жеткирет, толеранттуулуктары ± 0,05 ммден катуураак жана Ra 1,6 мкмге чейин бети бүтөт. Гидравликалык клапан отургучуңуз 420 барда жабылышы керек болгондо, же кобальт эритмеси менен жасалган насостун түтүгү абразивдүү шламдан эрозияга туруштук берип, 800°C жылуулук циклине туруштук бере турган болсо, микро инвестициялык куюу ыңгайсыздык жаратпайт. Бул ар бир лот боюнча геометрияны, дан түзүмүн жана химияны камтыган жалгыз процесс.
2019-жылдан бери биз 17 000ден ашык микро-куюлуучу компоненттерди чыгардык — негизинен AMS 5387 кобальт эритмесинин саптамалары, T800 негизиндеги борбордук вал роликтери жана дат баспас болоттон жасалган поршеньдик насостун корпустары эң узун өлчөмү 32 мм. Ар бир партияда биз бир эле чындыкты көрөбүз: стандарттык инвестициялык куюу 10 г төмөн болбой калат. Көктүн бүтүндүгү бузулат. Мом үлгүсүнүн бурмаланышы 3% дан жогору. Керамикалык кабык өткөргүчтүгү төмөндөйт. Металл толтуруу күтүүсүз болуп калат. Ошондуктан “микро” бул жөн эле көлөм жөнүндө эмес, бул процесстин бүт чынжырын кайра куруу жөнүндө: момдун түзүлүшү, кабыктын түзүлүшүнүн ырааттуулугу, муунун кинетикасы, алдын ала ысытуу рампасынын ылдамдыгы жана вакуумдун жардамы менен төгүүнү башкаруу.
Үч техникалык босого чыныгы микро инвестициялык кастингди кичирейтилген кадимки кастингден бөлүп турат. Биринчиден, үлгү куралы ±5 микрон эмес, ±1,5 мкм кайталануучулукта иштеши керек. Биз электр менен жылмаланган боштуктары жана температураны турукташтырылган инжектордук агрегаттары бар катууланган P20 болот калыптарын колдонобуз. Экинчиден, кабык системалары беш катмарлуу түзүлүштөрдү талап кылат: субмикрон циркону бар эки жуугуч катмар, эриген кремний диоксиди бар эки ортолук катмар жана бөлүкчөлөрдүн бөлүштүрүлүшү көзөмөлдөнгөн бир акыркы структуралык катмар. Үчүнчүдөн, куюу ±3°C ичинде эрүү температурасынын реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүнү талап кылат жана толтуруу учурунда 0,08–0,12 мбарда кармалуучу вакуум деңгээли. Булардын бирин өткөрүп жиберсеңиз, ичке дубалдардын жанында көзөнөктүү кластерлерди аласыз же калыңдыгы 0,8 ммден төмөн болгон функцияларда толук эмес дарбаза толтурулат.
Кардарлар көп сурашат: "Биз анын ордуна жөн эле CNC-станокту иштете албайбызбы?" Кээ бир геометриялар үчүн - ооба. Бирок AMS 5387 кобальт эритмесинин вилкасын карап көрөлү, 0,6 мм дубалы, ички спиралдуу муздатуу каналы жана үч концентрдик мөөр жери бар. Машина жасоодо сырьёнун 82 проценти коромжуга учурайт. Куралдын иштөө мөөнөтү бир карбиддик кошумча 47 бөлүккө чейин төмөндөйт. Жана фрезерлөөдөн калган стресс акыркы жылуулук иштетүүдө 12 мкм жаа жаратат. Микро инвестициялык кастинг неттого жакын формада башталат. Андан кийин биз локализацияланган 5 огу фрезаны GD&T талап кылган жерде гана колдонобуз, мисалы мөөр бети же монтаж фланеци. Натыйжа? 63% төмөн материалдык чыгым, 4,2 × тезирээк цикл убактысы жана иштетүүдөн келип чыккан жер астындагы зыяндын микро жаракаларынын жайылуу коркунучу нөл.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. микро инвестициялоо жөндөмүн лабораториялык кызыкчылыктын эмес, функционалдык миссиянын маанилүү бөлүктөрүнүн тегерегинде курган. Ар бир компонент толук көз салуу менен жөнөтүлөт: жылуулук саны, мом лот, кабык куруу журналы, куюу рекорду жана CMM отчету ASME Y14.5 GD&T чакырыктарына түшүрүлгөн. Чыгарылганга чейин үч жылуулук циклинде (-40°Cден +250°Cге чейин) өлчөмдүү туруктуулукту текшеребиз. Жер бетинин бүтүндүгү визуалдык текшерүү эмес, SEM кесилиштери аркылуу текшерилет. Ооба — биз T800 эритмесинин ар бир партиясын кобальт фазасын бөлүштүрүү үчүн EDS картасын колдонуу менен сынап көрөбүз, анткени гамма-бета катышынын дал келбегендиги лебедка борборунун валдарындагы чарчоо мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.
Микро инвестициялык кастинг дизайн тартиби менен айкалышканда жакшы иштейт. Ички курч бурчтардан качыңыз — ≥0,3 мм радиустарды колдонуңуз. Дубалдын калыңдыгын 3:1 деңгээлинде сактаңыз. Долбоорду ачуу талап кылынган жерде гана көрсөтүңүз — циркондук кабыктардын көбү үчүн 0,25° жетиштүү. Жана эч качан ичке өзгөчөлүктөрдү бөлүп албаңыз: аларды филе же кабыргалар менен массага туташтырыңыз, алар муми учурунда кабыктын бекемдигин колдойт. Биз цитата келтирүүдөн мурун ар бир чийменин жарактуулук мүмкүнчүлүгүн карап чыгабыз. Өткөн айда биз 0,45 мм ылдый түшүрүлгөн басым клапанынын отургучунун астын сыздык деп белгиледик, ал буу менен муми учурунда керамикалык кабыкчаны жарып жиберчү. Кайра долбоорлоо эки саатка созулду. Кардар 11 күндү жана 8 400 долларды жарактан чыгарды.
Бул эски процесстерди кичирейтүү жөнүндө эмес. Бул жаңыларды куруу жөнүндө — кабат-кабат, микрон микрон, лот боюнча. Мунай кенинин насостору жогорку басымды талап кылган сайын, гидравликалык системалар мобилдик робототехникага кичирейген сайын жана кобальт-никель эритмелери 900°C кызматтык конверттерге кирген сайын, микро инвестициялык куюу нишадан зарылчылыкка өтөт. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. тактык натыйжага жооп берген жерге көңүл бурат: жөн эле туура эмес, бирок иштейт, аман калат жана кайталанат. микро инвестициялык кастинг кичинекей башталат. Бул ишенимдүүлүк талашсыз жерде аяктайт.