
"Микро тактык менен иштетүү" дегенди укканда, дароо элес көбүнчө таза, чаңсыз бөлмөлөр жана мүмкүн эмес кичинекей тетиктерди жасаган машиналар пайда болот. Бул анын бир бөлүгү, бирок чыныгы окуя - түз мааниде. Бул масштаб жөнүндө азыраак жана ар бир операцияда сиз күрөшүп жаткан топтолгон ката жөнүндө. Көптөгөн дүкөндөр муну жасай алышат деп ырасташат, анткени аларда заманбап CNC бар, бирок татаал, катууланган болот компонентинде 5 микрондон төмөн чыныгы позициялык толеранттуулукту кармоо - бул таптакыр башка жырткыч. Бул жерде теориялык тактык аспаптын ийилишинин, термикалык дрейфтин жана материалдык эс тутумдун реалдуулугуна жооп берет.
Сиз тактыктан начар пайдубалга айланта албайсыз. Бул оор жол менен алынган сабак. Башында биз жалпы куюучу заводдордон инвестициялык куюуларды алчубуз, сырты кооз, бирок дубалдын калыңдыгы дал келбеген же ички жыйрылышы менен, алар сиз арматурага жана алгачкы фрезерге бир нече саат жумшаганыңыздан кийин гана пайда болот. Бардык процесс жараксыз болмок. Мына ушундан улам бүткүл чынжырды көзөмөлдөө эч кандай талашсыз. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) туура идеяга ээ — кабыкчаны жана инвестициялык куюуну алардын иштетүү операциялары менен интеграциялоо. Сиз 30 жылдан бери куюу менен алектенгениңизде, никель негизиндеги эритменин дан структурасы кандайча пайда болоорун түшүнөсүз жана кийинчерээк иштетүүдө стрессти азайтуу үчүн калыптын бөлүгүн багыттоого болот. Бул жөн эле сатып ала турган нерсе эмес; бул бышырылган билим.
Алардын кобальт жана никель негизиндеги өзгөчө эритмелерге басым жасаганы айтып турат. Бул сиздин стандарттуу алюминий куймалары эмес. Алар катаал, абразивдүү жана кымбат. аракет кылууда микро тактык иштетүү аларда стандарттуу процесс менен кыйраган куралдарга жана толеранттуу эмес бөлүктөргө тез жол. Куюунун алдын ала иштетүү абалы өтө маанилүү. Үстүнкү тери, муздатуудан калган стресс — эгерде булар куюу фазасында жөнгө салынбаса, машинист биринчи кесилгенден тартып эле жеңилүү менен күрөшүп жатат.
Мен Инконелдеги күйүүчү май системасынын компоненти боюнча долбоорду эстеп жатам. Спецификация 0,8 мм диаметри ± 0,005 мм позициялык толеранттуулук менен кайчылаш тешикти талап кылган. Биз инвестициялык кастингди сырттан алып келдик жана ал эң сонун көрүндү. Бирок бургулоо операциясы учурунда микро-бургуч ырааттуу түрдө, бир аз болсо да басып калат. Биз ар кандай каналдарды, ылдамдыктарды, атүгүл ар кандай бренд куралдарын сынап көрдүк. ийгиликсиздик ырааттуу болгон. Негизги себеп? Баштапкы процесстен куюунун ошол конкреттүү аймагындагы шайкеш келбеген материалдык тыгыздык. Сабак кымбат болду: чыныгы микро масштабдуу иш үчүн машинист менен куюучу бир тилде сүйлөшү керек. Бул бир терезенин провайдеринин интегралдык артыкчылыгы.
Ар бир адам машинага бекип калат. Ооба, сизге айнек масштабдуу пикир системасы, температуранын компенсациясы жана катуу кадры бар жогорку тактыктагы CNC керек. Бирок бул кирүү баасы. Чыныгы дифференциаторлор көбүнчө азыраак гламурдуу нерселер. Мисалы, жумуш. Балким, 10 мм куб болгон бөлүк үчүн стандарттык тиштүү жараксыз. Сизге минималдуу бурмалоо үчүн ылайыкташтырылган, кинематикалык монтаждар же вакуумдук патрондор керек. Кысуучу күч сиздин толеранттуулук бюджетиңизден көбүрөөк бөлүгүн оңой бурмалап салышы мүмкүн.
Андан кийин аспаптар бар. Каталогдон сатылып алынган карбиддик тегирмендер аны кеспейт — бул максаттуу. Биз атайын эритме жана өзгөчөлүк негизинде биз үчүн аспаптарды майдалоочу атайын инструментчилер менен иштейбиз. Дат баспас болоттон жасалган кылдат контурду иштетүү үчүн 0,5 мм шарик мурун тегирмен менен чоюн үчүн геометрия жана каптоо жагынан түп-тамыры менен айырмаланат. Сиз бул камсыздоочулар менен мамилелерди өнүктүрүү; Сиз аларга материалдын үлгүлөрүн жөнөтөсүз, алар прототиптерин кайра жөнөтүшөт. Бул кайталануучу, практикалык процесс.
Муздаткычты жана чипти эвакуациялоо бул масштабда монументалдуу кыйынчылыктарга айланат. Кичинекей чипти кесүү микро аспапты жарып алат. Биз муздатуу үчүн эле эмес, биринчи кезекте ошол микроскопиялык чиптерди кесилген зонадан жардыруу үчүн жогорку басымдагы, шпинделдүү муздаткыч системаларына өттүк. Жөнөкөй угулат, бирок басымды терүү — чиптерди тазалоо үчүн жетиштүү, бирок шайманды же тетикти буруш үчүн жетишсиз — бир күндүк сыноо кесүү жана микроскоп астында текшерүү.
Мына ушул жерде резина жол менен кездешет. Сиздин машинаңыздын көрсөткүчү X0.000, Y0.000 деп айтышы мүмкүн, бирок чын эле ушундайбы? үчүн микро тактык иштетүү, процесстеги иликтөө пайдалуу, бирок так эмес. Акыркы валидация машинадан, климаттык көзөмөлгө алынган метрология бөлмөсүндө болот. Биз учу диаметри 0,3 мм болгон сенсордук триггердик зонддору бар координаттарды өлчөөчү машиналар (CMM) же морт элементтерди контактсыз өлчөө үчүн оптикалык/видео системалар жөнүндө сөз болуп жатат.
Маалыматтар окуяны айтып берет. Сиз жөн гана өтүүнү / ийгиликсиздикти издеп жаткан жоксуз. Сиз статистикалык процессти башкаруу (СПК) диаграммаларын карап жатасыз. Машина 4 сааттык партия иштеп жатканда жылыганда, ошол тешиктин диаметринде дрейф барбы? Микро-тиштүү тиштин капталындагы беттин жасалгасы ырааттуубу же 100дүн 50-бөлүгүнөн баштап куралдын эскиришинин белгилерин көрсөтөбү? Өлчөө отчету жөн гана сертификат эмес; бул бүт процесс үчүн диагностикалык курал.
Өлчөө протоколу туура эмес болгондуктан, кооз бөлүктөр иштебей калганын көрдүм. 1 мм зонддун учу менен 1 мм функцияны өлчөө маанисиз — сиз бөлүктү эмес, зондду өлчөп жатасыз. Метрологияны өзгөчөлүккө туура өлчөө керек, бул көбүнчө адистештирилген зонддор менен арматуралардын массивине инвестициялоону билдирет. Бул көптөгөн дүкөндөр көз жаздымда калган олуттуу капитал жана билим инвестициясы.
Автоматташтыруу абдан жакшы, бирок бул тармак дагы эле техниктин интуициясына көз каранды. Программист каалаган нерсени окшоштура алат, бирок жумушту орноткон адам кесипти угат. Үндүн өзгөрүшү — бир аз жогорку жыштыктагы гармоника — бул аспаптын чыңдоосунун же эскиргенинин биринчи белгиси болушу мүмкүн. Бул тактиль, угуучу кайтарым байланыш алмаштырылгыс. Мына ушундан улам сен тажрыйбалуу машинисттердин станоктун жанына жөлөнүп, экранды карап отурбастан, угуп отурганын көрөсүң.
Ийгиликсиздик - бул эң мыкты мугалим, эгер сиз аны колдонсоңуз. Бизде миниатюралык титан туташтыргычтар бар болчу, анда биз эки тешиктин ортосундагы перпендикулярдыкты кармай албадык. Станок калибрленген, инструмент жаңы болгон. Баарын текшерип бир күн өткөрдүк. Кылмышкер инструмент ээсинин кармап туруучу баскычында араң эле сезилүүчү ойноо болуп чыкты — балким, бир нече микрон. Кадимки иштетүү шартында, анын мааниси жок болчу. Бул микро бургулоо операциясынын спецификалык радиалдык күчтөрүнүн астында ал толеранттуулукту жок кылуу үчүн жетиштүү көлөмдү киргизди. Азыр бизде микро-жумушта колдонулган шайман ээлери үчүн өзүнчө тейлөө жана текшерүү графиги бар.
Бул кайталануучу, көйгөйдү чечүүчү ой жүгүртүү цехти так өнөктөштөн айырмалап турат. Бул сыйкырдуу машинага ээ болуу жөнүндө эмес; бул белгилүү бир материал жана геометрия үчүн документтештирилген, такталган процессти куруу жөнүндө. Бул жерде вертикалдуу интеграцияланган операция өзүнүн күчүн көрсөтөт. Эгерде механикалык иштетүүдө көйгөй келип чыкса, алар аны чийки заттын жылуулук бөлүгүнө же куюунун куюу температурасына чейин байкоого болот. QSY, жана алдыңкы процессти ошого жараша тууралаңыз. Бул жооп кайтаруу цикли укмуштай күчтүү.
Ошентип, бул микро тактык үчүн тынымсыз түртүп, иш жүзүндө кайда колдонулат? Бул жөн гана лабораториялык кызыкчылык эмес. Бул медицина тармагында: сөөктүн өсүп чыгышы үчүн тешиктүү беттери бар ортопедиялык имплантаттар, мында ар бир кичинекей тешикчелер спецификациянын чегинде болушу керек. Бул аэрокосмосто: турбиналар үчүн күйүүчү май инжекторунун саптамалары, мында агымдын мүнөздөмөлөрү укмуштуудай катуу эритмелерге иштетилген геометриялар менен аныкталат. Бир нече микрондук четтөө спрейдин үлгүсүн, эффективдүүлүгүн, эмиссиясын өзгөртөт.
Кичинекей конверттерде көбүрөөк татаалдык талап кылынат. Бир компонент микро фрезерлөө, бургулоо, бургулоо жана ал тургай EDM (электрдик разрядды иштетүү) функцияларын айкалыштырышы мүмкүн. Бул логистикалык кыйынчылыкты бекемдөө жана датуларды тегиздөөнүн чегине чейин түртөт. Биринчи төрт жагына орнотулган өзгөчөлүктөрдү бурмалап туруп, анын бешинчи тарабын иштетүү үчүн бөлүктү кантип кармап турасыз? Көбүнчө, чечим өз алдынча тактык бөлүгү болуп калган салт арматура болуп саналат.
Провайдердин мүмкүнчүлүктөрүн карап, сиз эми брошюрадан тышкары эмнелерди издөө керектигин билесиз. Аларда 5 огу микромашиналоо борбору барбы деп эле сурабаңыз. 10 мм астындагы тетиктер үчүн алардын метрология жабдуулары жөнүндө сура. Жука дубалдуу куюу үчүн иштөөнү кантип чечерин сураңыз. Дат баспас болбостон, сизге керектүү атайын эритме менен алардын тажрыйбасын сураңыз QSY's стандарттык запас же атайын кобальт-хром аралашмасы. Бул суроолорго жооптор сизге алар эмнени түшүнөөрүн, же жөн эле сөздү минип жатышканын айтып берет. Туура микро тактык иштетүү бүтүндөй дисциплина, материал таануу, машина куруу жана практикалык, чыдамдуу чеберчиликтин никеси.