Караңыз, көпчүлүк адамдар "порошок металлургиясынын тиштерин" укканда, алар же бул ар бир колдонуу үчүн кандайдыр бир сыйкырдуу ок деп ойлошот же арзан, морт бөлүктөрү иштен чыгат. Чындык, мурдагыдай эле, баш аламан жана кызыктуураак. Бул бардыгына ылайыктуу чечим эмес, бирок жылдыздар тегизделгенде — материал, дизайн, процессти башкаруу — бул укмуштуудай күчтүү курал. Мен өтө көп инженерлердин PM тиштерин жогорку жүктөмдүү тиркемеде чыгымдарды үнөмдөө үчүн көрдүм, бирок алты айдан кийин чаңга толгон редуктор менен кайтып келем. Чыныгы чеберчилик аларды тартипке салууда эмес; бул аларды качан жана кантип колдонууну так билүүдө.
Негизги кайрылуу жана токтоосуз эскертүүлөр
ачык-айкын тартуу жакын-нет-формасы өндүрүш болуп саналат. Сиз металл порошокту ныктап, аны агломерациялап жатасыз, андыктан материалдын калдыктары катуу болоттон жасалган тиштүү жабдыкка салыштырмалуу аз болот. Автотранспорттун тетиктери же электр инструментинин дисктери сыяктуу нерселердин чоң көлөмдүү иштеши үчүн экономика жеңилбес. Сиз жакшы татаалдыкка ээ болосуз - бул спираль тиштер же кызыктай хаб формалары - ар бир өзгөчөлүк боюнча экинчилик иштетүүсүз.
Бирок бул жерде биринчи практикалык ката: тыгыздык. Агломерацияланган бөлүк табигый түрдө тешиктүү. Эки жолу басуу жана агломерациялоо же согуу менен 7,0 г/см3 же андан да жогорураак деңгээлге жете аласыз, бирок ал эч качан согулган болот сыяктуу толук тыгыз болбойт. Бул көзөнөктүүлүк динамикалык жүк көтөрүмдүүлүгүнө жана чарчоо мөөнөтүн түздөн-түз таасир этет. Ошентип, жогорку моменттүү, үзгүлтүксүз иш өнөр жай тиштүү насос үчүн? Мен абдан этият болмокмун. Үзгүлтүктүү жүктөрдү көргөн газон чапкычтын палубасы үчүнбү? Бир топ жашоого жөндөмдүү.
Бул жерде материалды тандоо маанилүү болуп саналат. Бул жөн эле темир порошок эмес. Сиз катуулануу үчүн никель жана жез менен Distaloy аралашмасы сыяктуу алдын ала эритмеленген порошок менен иштеп жатасыз. Агломерация атмосферасы дагы бир баскыч болуп саналат. Ал жерде жаңылыштык, жана сиз начар көмүртек контролун же күйүүнү аласыз, бул жумшак тактарга же кошулмаларга алып келип, жарака үчүн өзөктүү чекит болуп калат. Мен кичинекей гидравликалык кыймылдаткычтын партиясын эстейм, анда агломерациянын шайкеш келбеген темптери өзөктүн катуулугунун 20% га жайылышына алып келген. Алар баштапкы QAдан өтүштү, бирок бир нече жүз сааттын ичинде талаада чачыла башташты.
Алар чындап жаркыраган жерде (жана алар жок жерде)
Таттуу жери, менин тажрыйбам боюнча, бул татаал форма менен айкалышкан конкреттүү материалдык касиеттерди талап кылган колдонмолордо. Өзүн-өзү майлоочу тиштүү механизмдерди ойлон. Сиз жез же контролдонуучу өлчөмдө аралаштырууга болот порошок металлургиясы порошок аралашмасына MnS сыяктуу спецификалык майлоочу материалдар. Агломерациядан кийин бул элементтер тиштүү тиш аркылуу трибологиялык тармакты түзөт. Ушундай эле жол менен иштетилген тиштүү жана беттик каптоо менен жетише албайсыз. Биз мөөр басылган, техникалык тейлөө талап кылынбаган кыймылдаткыч үчүн ушундай тиштүү механизмдердин сериясын бердик жана алар эң сонун иштешти.
Тескерисинче, өтө жогорку тактыктагы позициялоо системалары үчүн PMди мажбурлабаңыз. Сиз AGMA 7 же 8-класска өлчөмдү же майдалоо менен жетише аласыз, бирок процесстин мүнөздүү өзгөргүчтүгү согулган бланкты так майдалоодон жогору. ийкемдүү модулу, ошондой эле сезгич серво циклде катуулугуна таасир этиши мүмкүн болгон көзөнөктүүлүктөн улам бир аз төмөн. Бул тымызын пункт, бирок ал арка мүнөтүнүн тактыгына багытталган долбоорлорду тиштеп алды.
Көбүнчө көз жаздымда калган дагы бир артыкчылыгы - бөлүктөрдү консолидациялоо. Мен планеталык тиштүү ташыгычта иштедим, ал жерде күн тиштери, планета тиштери жана ташыгыч пластинкалары өзүнчө иштетилген тетиктер болгон. өтүү менен порошок металлургиясынын тетиктери, Биз аны планеталар жана ташыгычтын интегралдык күн тиштери менен бир монолиттүү агломерацияланган бөлүк катары иштеп чыктык. Бул монтаждоону жок кылды, тегиздөөнү жакшыртты жана көлөмүн болжол менен 30% га төмөндөттү. Соода бир кыйла татаал инструмент дизайны жана бурмалоону болтурбоо үчүн стандарттуу эмес агломерациялоочу түзүлүш болгон.
Механикалык кол алышуу: Критикалык өнөктөштүк
Бул көпчүлүк сагынган негизги жагдай: PM сейрек толук бүтүрүү болуп саналат. Сиз көп учурда экинчи операцияларды талап кылат. Мына ушул жерде олуттуу иштетүүчү котлетка ээ өнөктөш баа жеткис болуп калат. Тиштүү механизм мештен чыгышы мүмкүн, ызы-чууну азайтуу үчүн катуу толеранттуулукка ылайыкталган тешик керек, же ачкыч тиштери ачылат, же тиштердин өзүлөрү үндөрдөн басылышы керек.
Мына ошондуктан компаниянын толук тейлөө мүмкүнчүлүгү маанилүү. Лайк алгыла Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). 30 жылдан ашык куюу жана механикалык иштетүү менен алар металлдын күчүн түзмө-түз түшүнүшөт. Алардын пайдубалы кабыктарды калыптандыруу жана инвестициялык куюу сыяктуу процесстерде болгону менен, ошол терең материалды билүү — чоюндан никель негизиндеги эритмелерге чейинки бардык нерселер менен иштөө — түздөн-түз которулат. Алар CNC станокунда агломерацияланган 4600 эритмесинин тиштүү бланкасын беттин көзөнөктүүлүгүнөн бөлүкчөлөрдү айрыбастан кантип иштетүүнү алышат. Бул катуу болотту иштетүүдөн башка сезим. Берүүлөрдү, ылдамдыкты жана куралдын геометриясын тууралоо керек. Согулган материалды гана билген дүкөн акыркы иштетүү баскычында эң жакшы PM тиштерин бузуп салышы мүмкүн. Алардын интегралдык өндүрүшкө болгон мамилесин алардын сайтынан көрө аласыз https://www.tsingtaocnc.com.
Мен тиштүү механизмдер агломерациядан эмес, начар аткарылган кыруу операциясынан иштебей калганын көрдүм, ал тиштин бетин катуулап, микро-жарык кылган. Машина жасоо кийин ойлонулган нерсе эмес; бул аткаруу спецификациясынын бир бөлүгү. Жакшы жеткирүүчү бүт чынжыр жөнүндө ойлонот: порошок аралашмасы -> ныктоо -> агломерация -> экинчи операциялар -> сапатты текшерүү.
Материалдык нюанстар жана атайын эритмелер
Материалдар жөнүндө айтсак, PM дүйнөсү жөнөкөй темир менен эле чектелбейт. Бул niche колдонмолору үчүн кызыктуу болот. Коррозияга каршылык керекпи? Дат баспас болоттон жасалган тиштүү дөңгөлөктөр (316L же 17-4 PH сыяктуу) мүмкүн, бирок дат баспас порошок бөлүкчөлөрүндөгү оксид катмарынан улам татаал. Агломерация кемчиликсиз вакуум же суутек атмосферасын талап кылат.
Андан да адистештирилгени - жогорку температурага же тозууга туруктуу чөйрөлөр үчүн тиштүү механизмдер. Сиз суперэритме порошокторду басып, агломерациялай аласыз. Бул сыяктуу компаниянын тажрыйбасы менен шайкеш келет QSY, анда кобальт жана никель негизиндеги эритмелер менен иштөө тажрыйбасы көрсөтүлгөн. Жогорку температуралуу сенсордук жыйындын ичинде кичинекей, татаал тиштүү жабдыкты элестетиңиз. Аны катуу Inconelден иштетүү - бул шаймандардын эскириши жана баасы. Эгер жүктөр уруксат берсе, аны алдын ала эритилген никелден жасалган порошоктон PM аркылуу өндүрүү жашоого жөндөмдүү, үнөмдүү жол болушу мүмкүн. Дагы бир нерсе, процессти көзөмөлдөө. Бул эритмелерди агломерациялоо көбүнчө эрүү чекити төмөн компоненттерди эритип туруп, туура диффузиялык байланышка жетүү үчүн өтө так температура профилдери бар вакуумдук мештерди талап кылат.
Бул чек ара аймагы. Мен жогорку температурадагы материалды колдонуу менен турбокомпрессордук ысытуучу кыймылдаткычтын прототибин иштетүүгө катыштым. Атмосферанын шүүдүрүм чекитинде терилгенге чейин бизде үч иштебей калган агломерация болду. Ийгиликтүү партиядан алынган тиштүү механизмдер эки жылдан кийин дагы эле сыноо станокторунда иштеп жатат. Бул кылдат, бирок ал иштегенде, ал жарашыктуу болот.
Чындыкты текшерүү: ката режимдери жана валидация
Сиздин PM тиштүү дизайныңыз чыдай тургандыгын кантип билесиз? Сиз сынайсыз, бирок акылдуулук менен сынайсыз. Стандарттык тиштүү эсептөө программасында көбүнчө PM тиштери үчүн модулдар бар, алар материалдык тыгыздыкка негизделген жол берилген стрессти азайтат. Аларды колдон. Бирок муну менен токтоп калбаңыз.
Физикалык текшерүү башкача. Кадимки бузулуу режими тиштин ийилүүсүнүн классикалык чарчоосу эмес, тиштин эскириши же жумшак абразивдик тешик сыяктуу иш кылган тешиктүү беттин микропитинги. Ошентип, сиздин стенддик сынооңуз кыйратуу үчүн стресс-тест эмес, жүк астында туруктуу эскирүү сынагы болушу керек. Металлография сиздин досуңуз. Үлгү тиштерин кесип, тешикчелердин түзүлүшүн караңыз. Тешикчелер тегеректелген жана обочолонгонбу (жакшы), же алар бири-бири менен байланыштабы (жаман, күч жана май кармап туруу үчүн)?
Ошондой эле, айлана-чөйрөнү карап көрөлү. PM тиштери агломерация же импрегнация учурунда майды сиңире алат. Майланган системада бул резервуар болушу мүмкүн. Кургак же бир аз майланган системада ал май сыртка чыгып, чаң менен кумдарды өзүнө тартып, майдалоочу пастаны жаратышы мүмкүн. Мен муну айыл чарба шаймандарын колдонууда кыйын жол менен үйрөндүм. Таза лабораторияда тиштүү механизмдер жакшы болчу, бирок чаңдуу талаада тез эле эскирчү. Биз катуу майлоочу сиңдирүүгө өттүк жана маселе чечилди. Бул кагаз спецификациясын ишенимдүү компоненттен бөлүп турган ушул кичинекей, майда деталдар.
Аны ороп алуу: кутудагы прагматикалык курал
күндүн аягында, порошок металлургиясынын тетиктери универсалдуу эмес, конкреттүү өндүрүштүк чечим болуп саналат. Алардын мааниси соодалашууну терең түшүнүү аркылуу ачылат: татаалдыкка каршы эң жогорку күчкө, материалдык натыйжалуулукка каршы динамикалык аткарууга жана агломерация процессинин зарыл болгон экинчилик иштетүү менен үзгүлтүксүз интеграциясы.
Ийгилик тиркеменин чыныгы жүктөө спектрин түшүнгөн дизайнер менен порошокту, прессти, мешти жана аягына чыгаруучу машинаны өздөштүргөн өндүрүүчүнүн кызматташуусунан келип чыгат. Бул ажырымды жоюучу компанияларда — куюу цехинин материал таануу билими жана станоктук цехтин так аткарылышы — эң күчтүү жана инновациялык PM тиштүү чечимдери жаралган компанияларда. Бул сыйкыр эмес; бул өзүнүн уникалдуу эрежелери, нааразычылыктары жана жеңиштери менен металл тетиктерин жасоонун дагы бир жолу.
