Көпчүлүк адамдар "атайын эритме бекиткичтерди" укканда реактивдүү кыймылдаткыч же жарыш машинасы үчүн күчтүү болтторду ойлошот. Бул анын бир бөлүгү, албетте, бирок биринчи чоң жаңылыштык да дал ушул жерде. Бул бир гана акыркы чыңалуу күчү жөнүндө эмес. Бул анын бузулган чөйрөсү жөнүндө. Мен өтө көп долбоорлорду көрдүм, анда топ коррозияга туруштук берүү үчүн жогорку никель эритмесинин болтторун алып, монтаждоо учурунда ал жалбырттап, басып калган, анткени алар күйдүрүлгөн тенденцияны байкабай коюшкан. атайын эритме бекиткичтер жогорку кысуучу күч колдонмолордо. Техникалык баракчада "коррозияга чыдамдуу" деп жазылган жана алар ошол жерден окууну токтотушкан. Чыныгы иш негизги материалды тандап алгандан кийин башталат.
Эритмедеги Атайын сыйкыр эмес
Келгиле, эритмени бекиткичтер үчүн эмне "өзгөчө" кыла тургандыгы жөнүндө сүйлөшөлү. Бул, адатта, белгилүү бир менчик профилине жетүү үчүн никель, кобальт, молибден же хром сыяктуу элементтерди олуттуу пайыздар менен кошуу. Inconel 718, Hastelloy C-276 же MP35N деп ойлойм. Бирок бул жерде практикалык кармануу бар: бул эритмелерди иштетүү кыйын. Алардын эмгекте-нуу темптери ашкере. Эгерде сиздин иштетүү параметрлериңиз бир азга өчүп калса, мисалы, азыктандыруу ылдамдыгы өтө жай болсо, сиз мындан ары материалды кесип жаткан жоксуз, сиз жөн гана анын бетин инструменттин чети менен катуулап жатасыз, бул аспаптын тез эскиришине жана бекиткичте жер астындагы потенциалдуу кемчиликтерге алып келет. Бул теориялык эмес. Муну биз Waspaloy шпилькаларынын партиясы менен башынан эле үйрөндүк. Жиптер кайра иштетүүдөн кийин эң сонун көрүндү, бирок ультра үндүк текшерүү учурунда биз жиптин тамырларынан башталган микро жаракаларды таптык. Себеби? Ашыкча агрессивдүү айландыруу операциясынан калган стресс, кийинчерээк стресстен тийиштүү түрдө арылбаган. Эритменин "өзгөчө" касиеттери көйгөйдү күчөттү.
Бул жерде оюнда түзмө-түз ондогон жылдарга ээ болгон куюучу жана машина цехи менен өнөктөштүк маанилүү. Мен Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) менен иштешкен жеткирүүчү жөнүндө ойлонуп жатам. Алардын 30 жылдан ашык убакыттан бери инвестициялык куюу жана кабыктарды калыптандыруу боюнча тажрыйбасы, өзгөчө кобальт жана никель эритмелери менен бул материалдардын суюк абалдан даяр бөлүккө чейин кандай иштээри жөнүндө негизги сезимди берет. Бул CNC программасын иштетүү жөнүндө гана эмес. Бул белгилүү бир никель эритмесин иштетүү учурунда белгилүү бир аралык температурага муктаж экенин билүү жөнүндө. Сиз бул билимди стандарттуу иштетүү китебинен ала албайсыз. Сиз алардын сайтында алардын мамилеси жөнүндө көбүрөөк таба аласыз, tsingtaocnc.com. Бул жарактуу бекиткичти ишенимдүүдөн бөлүп турган процесс деңгээлиндеги түшүнүк.
Дагы бир нюанс - жылуулук дарылоо. Көптөгөн дат баспас болоттон жасалгандар үчүн сизде жөнөкөй өчүрүү жана ачуу болот. Жаан-катуу никель эритмелери менен, эскирүү цикли баары болуп саналат. Күч менен ийкемдүүлүктүн туура балансын алуу үчүн убакыт менен температураны мүнөткө чейин көзөмөлдөө керек. Мен кардар Inconel 718 болтторунун морт сынганына даттанган учурду эстейм. Алар аларды туура AMS спецификациясына алып келишкен. Иликтөөдөн кийин, биз алар туура температурада карыганын таптык, бирок мештин жүгү өтө тыгыз болгондуктан, бир калыпта эмес ысытууну жана партия боюнча механикалык касиеттердин жайылышын шарттады. Ийгиликсиз болгондор мештин муздак жерлеринен болгон. "Атайын" эритме жетишерлик кылдаттык менен аткарылган стандарттуу өнөр жай процессинен улам бузулган.
Сиз көрбөгөн ийгиликсиздик упайлары
Коррозия - бул кең термин. менен атайын эритме бекиткичтер, биз көбүнчө белгилүү бир медиада чуңкур, жарака коррозиясы же стресс-коррозия крекинги (SCC) менен күрөшүп жатабыз. Бекиткич кычкыл газ чөйрөсү үчүн идеалдуу болушу мүмкүн (H2S туруштуу), бирок жээктеги атмосферада хлоридден келип чыккан SCCден катастрофалык түрдө иштебей калат. Тандоо жөн эле дат же жок эмес. Бул микроэлементтер, анын ичинде отурган так химиялык шорпо жөнүндө. Биз бир жолу деңиз суусун колдонуу үчүн жалпы коррозияга каршы титан эритмесин колдондук. Бирок системада гидрат ингибитору катары метанолдун издери болгон. Белгилүү стресс деңгээлдеринде бул метанол менен шартталган SCC коркунучун жаратты, бул биздин баштапкы радарыбызда жок. Биз артка чегинүүгө жана жогорку сорттогу дат баспас болоттон жасалган дуплекске өтүүгө туура келди.
Андан кийин гальваникалык коррозия болот. Акылды жупташуу атайын эритме бекиткич алюминий же көмүртек болот структурасы менен кобальт негизделген бир кыйынчылык сурап жатат. Сиз негизи базалык түзүлүштү курман кылып жатасыз. бекиткич айланасындагы материалды жеп, ал эми таза болот. Чечим ар дайым башка бекиткич эмес; кээде бул атайын жуугучтар же жабуулар менен изоляциялоо жөнүндө болот, бирок бул жабындардын өзү шайкеш болушу керек жана суутектин морт болуу коркунучун жаратпашы керек. Бул көз карандылыктын чынжырчасы.
Орнотуу - бул өзүнүн кен талаасы. Бул бекиткичтердин жогорку күчү көбүнчө талап кылынган моменттин жогору болушун билдирет. Башты бурбастан же жупташкан бөлүктүн түшүү чекитинен ашпай туруп, кысуучу күчкө жетишүү тактыкты талап кылат. Майлоо маанилүү. Туура эмес майлоочу майларды колдонуу аэрокосмостук же тамак-ашка ылайыктуу колдонмолордо системаны булгашы мүмкүн. Эч кимди колдонуу мен жогоруда айтып өткөн жамандыкка алып келиши мүмкүн. Биз ар кандай эритме үй-бүлөлөр үчүн атайын, тастыкталган анти-кармоого каршы кошулмаларды стандартташтырдык жана бул жөнөкөй кадам талаада орнотуу көйгөйлөрүнүн 80% га жакынын жок кылды.
Куюу так иштетүү жолукканда
Бул кызыктуу кесилиши болуп саналат. Татаал бекиткичтин геометриялары үчүн — турбинанын корпусу үчүн чоң, кызыктай формадагы кулпу гайканы же интегралдык суюктук өтмөктөрү бар бекиткичти ойлойсуз, инвестициялык куюу штангадан согуу же иштетүү үчүн эң жакшы башталгыч чекит болушу мүмкүн. Сиз жакын тармакка ээ болосуз, бул сиз иштетүү үчүн керек болгон кымбат эритмелердин көлөмүн азайтат. QSY сыяктуу компания кабыкчага/инвестициялык куюуга жана CNC иштетүүгө кош көңүл бурган, бул комплекстүү өндүрүш үчүн түзүлгөн.
Артыкчылыгы - материалдык дан агымы. Машиналанган бөлүк дан структурасын кесип. Туура иштелип чыккан куюу, андан кийин ички көзөнөктүүлүктү жок кылуу үчүн ысык изостатикалык басуу (HIP) цикли татаал формалар үчүн бир тектүү түзүлүшкө ээ болушу мүмкүн. Андан кийин оор жүк көтөрүүчү өзгөчөлүктөр — жиптер, подшипник беттери, баш астындагы радиустар — үй ичинде так иштетилет. Бул бардык нарк чынжырын көзөмөлдөйт. Бир сатуучудан кастингди алуу, анын дендритикалык структурасы жана калдык стресс абалы менен тааныш эмес станоктук цехке жөнөтүү коркунучу жогору. акыркы иштетүү учурунда жаракалар жалпы жана кымбат натыйжа болуп саналат.
Мен деңиз муфтасы үчүн чоң Monel K500 куюлган жана иштетилген фланец болтуна баа бергеним эсимде. Бөлүнгөн жеткирүү чынжырынын баштапкы үлгүлөрү жип өтүүдө ишке ашпай калды. Ийгиликтин анализи HIP тарабынан толук жабылбаган куюудагы микро кичирейтүүнүн көзөнөктүүлүгүн көрсөттү, ал андан кийин жипти тартуу учурунда стрессти концентратор катары аткарган. Процессти куюунун бүтүндүгүн жана акыркы иштетүү параметрлерин көзөмөлдөгөн бир булактан турган камсыздоочу менен консолидациялоо аны чечти. Алар куюу калыпындагы штрих системасын тууралашты жана акыркы HIP циклинин алдында бланканы алдын ала иштетишти, андан кийин жиптерди бүтүрүштү. Күн менен түндүн айырмасы болгон.
Наркы жана ишенимдүүлүк: реалдуу эсептөө
жөнүндө талкуу жок атайын эритме бекиткичтер эч кандай баасы жок толук болуп саналат. Бир Inconel болтунун баасы 8-класстагы болоттон 50-100 эсе кымбат болот. Инстинкт инженерди баалай турган жерди көрүү. Бул жерде тажрыйба этият болууга чакырат. Төмөнкү класстагы эритмени алмаштыруу же 15% үнөмдөө үчүн кененирээк өлчөмдүү толеранттуулукту кабыл алуу, иштебей калуу коркунучун көбөйтүшү мүмкүн, анын баасы токтоп калуу, күрөөнүн бузулушу жана жоопкерчиликти камтыйт.
Эсептөө бир бөлүгүнүн наркынан ээлик кылуунун жалпы наркына өтөт. Суу астындагы мунай жана газ балатысында бекиткичтин иштебей калышы техникалык тейлөө маселеси эмес; бул потенциалдуу экологиялык кырсык жана өндүрүштүн токтоп калышы күнүнө миллиондогон чыгым. Бул жерде материалды кылдат тандоо, көзөмөлгө алынган өндүрүш жана катуу тестирлөө (мисалы, механикалык касиеттерге ASTM F606 жана сульфиддик стрессти крекинг үчүн NACE MR0175 сынагы) аркылуу бекиткичке иштелип чыккан ишенимдүүлүк бардык баалуулук сунушу болуп саналат. Бул камсыздандыруу полиси.
Кээде, чечим абдан экзотикалык эритме эмес. Бизде жогорку температурада колдонуу (650°C тегерегинде) бар болчу, анда баштапкы дизайн абдан кымбат кобальт негизиндеги супер эритмесин талап кылган. Дизайнды кайра карап чыгуу менен биз фланецтин дизайнын бир аз өзгөртүү менен бекиткичтеги стрессти азайта аларыбызды түшүндүк. Бул бизге кеңири таралган, бирок дагы деле жөндөмдүү никель-хром эритмесин төмөндөтүүгө мүмкүндүк берди, бул 20 жылдык дизайн мөөнөтүн бузбастан олуттуу чыгымдарды үнөмдөдү. Негизги нерсе, сатып алуудан кийин эмес, долбоорлоо фазасынын башында бекиткич жана материалдык экспертиза менен алектенген.
Алып кетүү: бул компонент эмес, система
Демек, мунун баары эмнеде? А атайын эритме бекиткич эч качан сиз каталогдон чыгарган товардык буюм эмес. Бул жогорку инженердик системанын компоненти. Анын иштеши металлургиянын функциясы, өндүрүш процессинин чынжырчасы (ал QSY сыяктуу интеграцияланган жеткирүүчүдөн болобу же макулдашылган топ болобу), орнотуу процедурасы жана конкреттүү иштөө чөйрөсү. Бул шилтемелердин бирине да көңүл бурбоо ийгиликсиздикке чакыруу болуп саналат.
Өнөр жай көбүрөөк байкоо жана документтештирүү багытында баратат. Материалдык күбөлүккө ээ болуу жетишсиз. Кардарлар партияга толук байкоо жүргүзүүнү, иштетүү процессинин жазууларын жана жылуулук менен дарылоо диаграммаларын каалашат. Бул контролдоо деңгээли критикалык колдонмолор үчүн стандартка айланып баратат. Бул сизди станокторду гана эмес, системалары жана дисциплинасы бар жеткирүүчүлөргө түртөт.
Акыр-аягы, бул материалдар менен иштөө урматтоого үйрөтөт. Алар күмүш ок эмес. Булар, алардын өзгөчөлүгүн жана талаптарын терең түшүнүү менен түшүнүү жана колдонуу менен технологияны башка учурларда мүмкүн болбогон жерлерде — реактивдүү турбинанын ичинде, океандын түбүндө же коррозиялык химиялык заводдо иштетүүгө мүмкүндүк берген куралдар. Мына чыныгы баалуулук. Бекиткичтин өзү – бул атайын билимдин жана башкарылуучу процесстин физикалык көрүнүшү.
