Көпчүлүк адамдар "кум куюучу цех" дегенди укканда, темирдин негизги тетиктерин куюп жаткан кир, башаламан цехти элестетет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындык, айрыкча Циндао сыяктуу терең өнөр жайлык тамыры бар жерде, нюанстардын катмарлары. Бул жөн гана кумдан калып жасоо эмес; бул эч качан көрбөгөн өзгөрмөлөрдү башкаруу жөнүндө — кумдагы нымдуулук, дарбаза системасынын дизайны, катуулануу ылдамдыгы. Мен өтө көп долбоорлор ишке ашпай калганын көрдүм, анткени кимдир бирөө кум куюуга жөнөкөй, төмөн технологиялуу резервдик план катары караган. Бул эч нерсе эмес.
Негизги: Мунун баары кум жөнүндө (жана бул жөн эле кум эмес)
Келгиле, муну түз түшүнөлү. «Кум» аралашма — кремний кум, чопо (бентонит), суу жана көбүнчө көмүр чаңы же деңиз көмүрү сыяктуу кошумчалар. катышы баары болуп саналат. Өтө көп нымдуулук, сиз буу соккуларын алып, куюлган көңдөйлөрдү калтырасыз. Өтө аз, көктүн жашыл күчү жок, куюу учурунда кулап калат. Мен үстүнкү котурларды көрсөтүп турган ийкемдүү темир кашаалардын партиясы эсимде. Биз металлды, температураны, баарын текшердик. Көрсө, кум аралаштыргычтын суу кирүүчү жеринде бир аз калибрлөө жылып кеткен. Нымдуулуктун 0,5% жылышы бир жумалык өндүрүштү бузуу үчүн жетиштүү болду. Бул "жөнөкөй" процессте жашырылган тактык.
Анан калыпты жасоонун өзү бар. Эң кеңири таралган жашыл кум формасында калыптандыруу, андан кийин чайыр менен байланышкан кум бар. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), мисалы, бир адистик катары кабык калыпты куюу тизмелейт. Бул башка жырткыч. Ал чайыр менен капталган кумду ысытылган үлгүнүн айланасында ичке, катуу кабыкчаны түзөт. Өлчөмдүн тактыгы кадимки жашыл кумдан алда канча жогору. Ошентип, куюучу заводдун мүмкүнчүлүктөрүн карап жатканда, сиз жөн эле «кум куюуну» көрө албайсыз. Сиз сурашыңыз керек: биз кандай кум процесси жөнүндө айтып жатабыз?
Үлгү жасоо дагы бир аз бааланган искусство. Жыгач үлгүлөрү ийрилет. Металл үлгүлөрү кымбат, бирок акыркы. Татаал бөлүктөр үчүн, өзөктүү көп бөлүктөн турган үлгү керек болушу мүмкүн. Үлгү дизайнын түзүү жөн гана бөлүктү көчүрүү эмес; Сиз кичирейүүнү эсепке алышыңыз керек - темир, болот же алюминий үчүн ар кандай - жана чийме бурчтарды кумдан таза тартып алуу үчүн. Бул өндүрүштүк дизайн ишке ашкан же көңүл бурулбай калган биринчи кадам, бардык ылдый агымдагы ийгиликке же баш ооруга негиз түзөт.
Кум куюу кайда туура келет (жана ал туура эмес)
Кум куюунун таттуу жери ортодон чоңго чейинки тетиктерди аз жана орто көлөмдө өндүрүү болуп саналат. Насос корпустарын, станоктордун базаларын, клапандардын корпустарын, чоң тиштүү бланкаларды ойлонуңуз. Бул дизайн ийкемдүүлүгү жана эритмелердин кеңири спектрин иштетүү үчүн укмуштуудай, кадимки чоюндардан никельге негизделген атайын эритмелерге чейин. үчүн веб-сайт QSY мааниси бар атайын эритмелер менен иштөө жөнүндө айтылат. Баалуу, иштетүү кыйын эритмелерди кум калыпка куюп, массивдик даярдан баштап, анын 80% иштеткенге караганда үнөмдүү болот.
Бирок бул баары үчүн эмес. Эгер сизге 100 мм өлчөмдө ±0,5 ммден да катуураак беттин өтө жылмакай жасалгасы керек болсо, сиз аны түртүп жатасыз. Инвестициялык кастинг сыяктуу процесстер (алар да ушундай кылышат) дал ушул жерде. Пост-кастинг иши да маанилүү. Ар бир бөлүк жаркырап (форманын тигиштериндеги ашыкча металл), балталар жана дарбазалар менен чыгат. Мына ошол жерде иштетүү жагы, CNC иштетүү QSY сыяктуу толук тейлөөчү куюучу заводдун жөндөмү, куюу процессинен ажырагыс болуп калат. Ансыз даяр компонентти жеткире албайсыз.
Мен дат баспас болоттон жасалган деңиз кыймылдаткычынын компоненти боюнча долбоорду эстейм. Геометрия кум куюу үчүн жетиштүү жөнөкөй болгон, бирок коррозия спецификация катаал болгон. Металл-көктүн реакциясын болтурбоо жана беттин бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн көктүн каптоолоруна кылдат мамиле кылышыбыз керек болчу. Бул иштеди, бирок ката үчүн чек аз болчу. Материалдык тандоо процессиңиздин параметрлерин бөлүктүн формасы сыяктуу эле аныктай турганын баса белгиледи.
Күтүлбөгөн баш оору: көзөнөктүүлүк, кичирейүү жана чайкалуу
Кемчиликтер. Куюу цехинин ар бир инженеринин кунделук курешу. кум куюу менен, газ көзөнөктүүлүгү жана кичирейүү боштуктар кадимки шектүү болуп саналат. Көңдөйлүүлүк көбүнчө көктөн келип чыгат. Эгерде кум туура эмес желдетилбесе же өтө нымдуу болсо, капталган газ катууланганда металлга кирип кетет. Сиз бул тешиктерди иштетүү же басым сыноо учурунда табасыз. Кичирейүү - жылуулук маселеси. Метал муздаган сайын ал жыйрылат. Эгер сиз суюк металлды суюктук менен камсыз кылуу үчүн көтөргүчтөрдү (фидерлерди) туура түзбөсөңүз, анда ички боштуктар пайда болот. Компьютердик симуляция азыр жардам берет, бирок көтөргүчтү жайгаштыруу тажрыйбасын эч нерсе менен алмаштыра албайт.
Shakeout - муздатылган куюлган кумду кулатуу - бул айтылганга караганда көбүрөөк таасир этет. Муну өтө эле эрте жасасаңыз, кастинг бузулуп же калган стресстен жарака кетиши мүмкүн. Муну өтө кеч кылыңыз, ошондо сиз өндүрүшкө тоскоолдук кыласыз. Кумду калыбына келтирип, муздатып, кайра кондициялоо керек. Ысык, натыйжасыз кум мелиорация системасы бүт ишиңизди муунтуп коёт. Мен куюучу заводдордо болдум, ал жерде силкинүүчү станциянын жанындагы айлана-чөйрөнүн температурасы адам чыдагыс болгон жана кумдун сапаты начарлап, кемчиликтердин катаал циклин түзгөн.
Андан кийин тазалоочу бөлмө бар. Бул эмгекти көп талап кылат, ызы-чуу жана чаң. Дарбазаларды майдалоо, беттерди тазалоо үчүн жардыруу. Бул жерде одоно кастинг бир бөлүккө окшошуп баштайт. Бул жерде автоматташтыруу жүрүп жатат, бирок көптөгөн куюучу заводдор үчүн бул практикалык, чеберчиликке көз каранды этап бойдон калууда. Акыркы кол менен жасалгалоонун сапаты тетиктин сырткы көрүнүшүн, кээде анын функциясын жасап же бузушу мүмкүн.
Machining менен интеграция: келишимсиз шилтеме
Бир дагы заманбап куюучу завод куюу менен гана жашай албайт. Дээрлик ар бир кум куюлган тетик критикалык беттерде иштетүүнү талап кылат — болт тешиктери, герметикалык беттер, подшипник отургучтары. Комбинаттын модели мына ушунда кум куюу цехи жана машина жасоочу цех ушунчалык кубаттуу. Качан эки процесс бир чатырдын астында болгондо, мисалы at https://www.tsingtaocnc.com, байланыш түз. Машина жасоочу топ куюунун белгилүү бир бөлүгүндө катуу тактарды же жылып жаткан көзөнөктүүлүктөрдү ырааттуу тапса, жана калыпты же куюу процессин жөнгө салууга мүмкүн болсо, куюучу цехке пикир билдире алат.
Мен альтернативаны көрдүм: бир шаарда жасалган куюу, экинчисинде механикалык цехке жөнөтүлгөн. Машинист катуу кум кошулмасына тийип, аспапты сындырат. Алар «кир металл» деп куюу цехин айыпташат. Куюучу завод үлгүсүн же иштетүү параметрлерин айыптайт. Апталар кечиктирилип жатат. Интеграцияланган өндүрүш муну кыскартат. CNC программисти, атүгүл бир аз бурмалоону көрсөткөн бетке бир миллиметр запас кошууну сунуштай алат, маселени активдүү чечет.
Бул алар айткан материалдардын тизмеси үчүн өтө маанилүү болуп саналат - чоюн, болот, дат баспас, кобальт жана никель эритмелери. Никелдин негизиндеги эритмесин иштетүү адистештирилген иш. Иштетүү боюнча тажрыйбага ээ болуу, куюучу цех биринчи күндөн тартып эле куюп жаткан нерсенин иштетилүүчүлүгүн түшүнөт. Алар куйма касиеттерин кайра иштетүүдөн кийинки муктаждыктар менен тең салмактаган так эритме классын тандай алышат.
Анын бизнеси: металлды эритүү эмес
Бүгүнкү күндө куюу цехин иштетүү - бул жип менен басуу. Бул капиталды талап кылат (мештер, кум системалары, булганууну көзөмөлдөө), энергияга ачка жана тынымсыз чыгымдардын кысымына туш болот. Кошумча нарк металлды эритүү эмес; бул инженерияда. Мааниси кардарга жакшы куюлган, машиналарды эффективдүү иштеткен жана ишенимдүү иштеген тетикти иштеп чыгууга жардам берүү болуп саналат. Бул белгилүү бир колдонуу үчүн металлургиялык табышмакты чечүүдө.
QSY сыяктуу 30 жылдан ашуун убакыттан бери иштеп келе жаткан компания циклдерди көрдү. Алар көнүп калышты. Бир нече куюу процесстерин (кум, кабык, инвестиция) жана механикалык иштетүүнү сунуштоо, алар кардарды эң үнөмдүү өндүрүш жолуна алып барышы мүмкүн дегенди билдирет. Бул жетилген операциянын белгиси. Узак өмүр сүрүү алардын кум аралаштыруунун, металлургиянын жана жеткирүү чынжырынын туңгуюктарын басып өткөнүн көрсөтүп турат.
Ошентип, кум куюучу цехке баа бер-генде, бир килограммга бааны сурабай эле кой. Алардын кум менен күрөшүү жол-жоболору жөнүндө сура. Алардын дарбазасын жана көтөрүлүшүн кантип иштеп чыгышканын сура. Алардын үй ичиндеги иштетүү жөндөмдүүлүгү жана бөлүмдөрдүн ортосундагы пикирлерди кантип чечиши жөнүндө сураңыз. Жооптор сизге жылтырак брошюрага караганда сиздин долбоордун чыныгы ийгилиги тууралуу көбүрөөк айтып берет. Кол өнөрчүлүк жөн гана куюу эмес, башкарылуучу өзгөрмөлөрдө.
