Көпчүлүк адамдар порошок металлургиясынын жетишкендиктерин укканда, алар лабораториялык халаттарды жана жаркыраган, толугу менен автоматташтырылган пресстерди элестетет. Өнөр жай баяны тор формасындагы татаалдык жана жаңы эритмелер жөнүндө, бул чындык, бирок бул бөлүктөрдү чыныгы чогулушта иштөөнүн катаал, итеративдик реалдуулугун чагылдырат. Чыныгы прогресс порошок же пресс эмес; бул бүт чынжырдын интеграциясы – чийки заттан агломерацияга чейинки экинчи операцияларга чейин – жана бул дизайн ой жүгүртүүсүн кандайча өзгөртөт. Мен өтө көп конструкциялардын ишке ашпай калганын көрдүм, анткени инженерлер P/M бөлүгүн анизотроптук касиеттерге жана агломерациялоочу атмосферанын маанилүү ролуна көңүл бурбастан, аны иштетилген дайындама сыяктуу көрсөтүштү. Мына ошол ажырымды жоюуда чыныгы прогресс болуп жатат.
Материалдык секирик ар дайым сиз ойлогон жерде боло бербейт
Ооба, ошол жогорку натыйжалуу диффузиялык-байланыштуу варианттар сыяктуу жаңы алдын ала эритмеленген порошокторду иштеп чыгуу маанилүү. Алар көбүрөөк бирдиктүү микроструктураларды сунуш кылат. Бирок өндүрүш жагында биз үчүн практикалык прогресс байланыштыргыч системаларда жана майлоочу материалдарда болду. Мен өнөктөш менен клапан отургучтары менен иштөөнүн башында, биз жашыл күч менен дубалды сүздүк. Бөлүк агломерация учурунда эмес, чыгаруу учурунда жарака кетчү. Порошок өнүккөн, бирок процесс андай эмес. Биз татаалыраак органикалык бириктиргич-майлоочу комбинацияга өттүк, ал жогорку технологиялык сүрөт жагынан артка кеткендей сезилди, бирок бул дароо көйгөйдү чечти. Бул жаркыраган материал таануу көп учурда жашоого жарамдуу болуу үчүн бул жаркыраган, химиялык оор кошулмаларга көз каранды экенин эскерткен.
Бул түздөн-түз атайын эритмелер менен иштөөгө байланыштуу. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кобальт жана никель негизиндеги эритмелерди инвестициялоо жана иштетүү боюнча терең тарыхы менен муну интуитивдик түшүнөт. Бул катаал эритмелерди куюудан порошок металлургиясынын жардамы менен түзүүгө өткөндө, кыйынчылыктар көбөйөт. Порошоктун агымынын мүнөздөмөлөрү ар түрдүү, агломерациялоо температурасы өтө жогору жана атмосфераны башкаруу (көбүнчө вакуумдук же жогорку таза суутек) сүйлөшүүгө болбой калат. Бул жердеги алдыга жылдыруу жогорку температура циклинде бөлүктөрдүн бурмаланышын азайткан ишенимдүү графит арматурасы болушу мүмкүн, муну сиз сыноо жана ката аркылуу гана үйрөнөсүз.
Агломерация жөнүндө сөз кыла турган болсок, бул чыныгы жасоо же үзүү фазасы. Сиз идеалдуу ныктоого ээ боло аласыз, бирок жогорку жылуулук зонасында температура профилиңиз 20 градуска өчүп калса, же вакуумдук мешиңизде бир аз агып кетсе, анда сиз чыңалуу күчү начар же катуулугу туура келбеген бөлүктөрдү аласыз. Бир жолу бизде бир топ болгон порошок металлургиясы өлчөмдүү текшерүүдөн өткөн, бирок чарчоо сынагынан өтпөй калган кичинекей гидравликалык кыймылдаткыч үчүн тиштүү. күнөөлүү? Муздатуу учурунда бир аз кычкылдануучу атмосфера, дан чектеринде морт, жука кычкыл катмарын пайда кылган. Бул жөн эле көзгө көрүнгөн эмес. Аванс реалдуу убакыт режиминде атмосфераны көзөмөлдөөчү жабдыктарды инвестициялоо болду, ал өндүрүштү сактап калмайынча кымбат баалуулук сыяктуу сезилди.
CNC Machining: Керектүү өнөктөш эмес, атаандаш
Жакынкы тармак формасындагы P/M менен CNC иштетүүнүн ортосунда жалган дихотомия бар. Чыныгы күч алардын синергиясында. Бөлүктүн 95% пресс менен түзүлүшү мүмкүн, бирок бул акыркы 5% - тешикке чыдамдуулук, курч бурч же жип - иштетүүнү талап кылат. Бул гибриддик процессти башынан баштап долбоорлоодо алдыга жылуу. Мисалы, агломерацияланган абалда бир аз кичирейген тешикти көрсөтүү, анын тажатма болорун билип туруп, шаймандын бекем дизайнына жана порошокту жакшыраак толтурууга мүмкүндүк берет.
Бул жерде күчтүү механикалык маалыматтарга ээ өнөктөш баа жеткис. Карап QSYпрофили, алардын CNC иштетүүдөгү үч он жылдыктары жөн гана кошумча кызмат эмес; бул агломерациядан кийинки операциялар үчүн негизги билим. Агломерацияланган болот тетикти иштетүү согулган тилкени иштетүүдөн айырмаланат. Көзөнөктүүлүк инструменттин иштөө мөөнөтүнө жана бетинин бүтүшүнө таасир этиши мүмкүн. Сиз ылдамдыкты, каналдарды тууралашыңыз керек, кээде ар кандай курал геометриясын колдонушуңуз керек. Эгер сиз аны ырааттуу иштете албасаңыз, P/M боюнча алдын ала алуу маанисиз. Мен проекттерде кызматташып, анда биз тешиктүү P/M фланеци үчүн атайын бургулоо протоколун иштеп чыктык, ал негизинен материалдын агломерацияланган тыгыздыгына ылайыкташтырылган иштетүү рецепти болгон. Бул протокол порошок спецификациясы сыяктуу баалуу болгон.
Вебсайт tsingtaocnc.com кабык көк жана инвестициялык куюу менен алардын ишин баса белгилейт. Кайталануу жөнүндө ойлонуу кызыктуу. Инвестициялык кастинг ошондой эле татаал, торго жакын формаларды чыгарат. Экөөнүн ортосундагы тандоо көбүнчө көлөмгө, материалга жана механикалык касиетке байланыштуу. Кээде, аванс порошок металлургиясын качан колдонбоо керектигин билүү болуп саналат. Жогорку көлөмдүү, орточо татаалдыктагы темир компоненттери үчүн P/M утат. Температуранын өзгөчө муктаждыгы бар супер эритмелердин төмөнкү көлөмү үчүн инвестициялык куюу дагы эле жооп болушу мүмкүн. Экспертиза ошол өкүм чыгарууда жатат.
Жыштык - Падыша, Ал эми ырааттуулук - Падышалык
Ар бир окуу китеби жогорку тыгыздыкка жетүү жөнүндө балка. Чыныгы дүйнөдөгү көйгөй, өзгөчө тик дубалдары жана көп деңгээлдүү өзгөчөлүктөрү бар бөлүктөрдө бирдиктүү тыгыздыкка жетишүү. Жетиштүү басма сөздү ала албаган аванс - бул порошок ныктоо үчүн симуляциялык программанын жакшыруусу. Алгачкы симуляциялар одоно көрсөтмөлөр болгон. Эми алар тыгыздык градиенттерин таң калыштуу тактык менен алдын ала айта алышат, бул бир курал кесилгенге чейин инструментти оңдоого мүмкүндүк берет. Биз ушундай симуляциянын бирин колдонуп, тиштүү тиштин штампын кайра иштеп чыктык, биз интуитивдик түрдө ойлобогон бир аз конус кошуп. Бул тиш профили боюнча тыгыздыктын өзгөрүшүн 0,3 г/см3 дан 0,1 г/см3 ге чейин азайтты. Бул түздөн-түз ырааттуу кийим аткарууга которулган.
Бирок, программалык камсыздоо киргизүү сыяктуу эле жакшы. Порошоктун нымдуулукка жана лоттун өзгөрүшүнө жараша өзгөрүп турган аспаптын болотуна каршы сүрүлүү мүнөздөмөлөрү чоң өзгөрмө. Сиз дагы эле физикалык сыноолорду жүргүзүү керек. Бул жердеги алдыга пикир байланыш цикли болуп саналат: имитациялоо, куруу, өлчөө (ички тыгыздык карталары үчүн КТ сканерлөө сыяктуу алдыңкы ыкмаларды колдонуу менен), андан кийин симуляция моделин тактоо. Бул кайталануучу жана жай, бирок сиз күчтүү процесстерди кантип курасыз.
Бул ырааттуулукка умтулуу татаалыраак пресстерди — тезирээк гана эмес, толтуруу, басуу жана чыгаруу ырааттуулугун жакшыраак көзөмөлдөй турган пресстерди кабыл алууга түрткү берет. Акыркы тыгыздалуу учурунда бир аз олку-солку болуу кемчиликти жаратышы мүмкүн. Дал ушул майда-чүйдө нерселер лабораториялык прототипти өндүрүшкө даяр процесстен бөлүп турат. Сиз монтаждык линия үчүн тетиктерди берип жатканыңызда, 99,5% кирешелүүлүк жетиштүү эмес. Сизге 99,95% керек. Акыркы 0,45% алуу - бул көп жылдык фирмаларда орнотулган сыяктуу ондогон жылдык тажрыйбанын натыйжасы.
Эритме табышмак жана жеткирүү чынжыр
P/M аркылуу никель же кобальт негизиндеги атайын эритмелер менен иштөө чек ара аймагы болуп саналат. Жетишкендиктер сезилерлик, бирок баш оору менен коштолот. Порошок өтө кымбат жана көбүнчө сиз атмосфераны кынтыксыз башкарууну талап кылган реактивдүү элементтер менен күрөшүп жатасыз. Бирок, пайда укмуштуудай болушу мүмкүн: майда, бир тектүү микроструктурага ээ компоненттер, аларды куюу аркылуу ишке ашыруу мүмкүн эмес, алар жогорку температурага жакшыраак сойлоп туруштук берет.
Бирок бул жерде практикалык көйгөй бар: жеткирүү чынжырынын морттугу. Никелден жасалган супер эритме турбинасынын пломбасын камтыган долбоордун жүрүшүндө биздин кадимки порошок жеткирүүчүбүз сапаттуу ыкылыкка учурады. Алардын партиясындагы кычкылтек өтө жогору болгон. Биз аны колдоно алган жокпуз. Кыска мөөнөттө альтернатива табуу коркунучтуу түш болчу. Бул материалдын өндүрүмдүүлүгүндөгү жылыш, эгерде сиз чийки затты ишенимдүү була албасаңыз, талашсыз экенин баса белгиледи. Бул бизди бир нече берүүчүлөрдү квалификациялоого түрттү, бул сыноо агломерациясынын жана сыноонун кымбат жана көп убакытты талап кылган процесси. Бул алдыңкы материалдардын сексуалдуу жагы.
Бул эритмелер менен куюу дүйнөсүндө багыт алган компаниялар, мисалы QSY, кыязы, материалды алуу каналдарын жана металлургияны терең түшүнүүнү белгилешти. Бул билим базасы өткөрүлүп берилүүчү жана чечүүчү мааниге ээ. Агломерацияланган тыгыздыкты жакшыртуу үчүн порошок аралашмасына эмне үчүн сейрек кездешүүчү жер элементинин бир аз өлчөмүн кошууга болорун түшүнүшөт, анткени алар эритмелер химиясында куюу үчүн окшош принциптерди көрүшкөн. Ар кандай калыптандыруучу технологиялардан алынган билимдин бул кайчылаш чаңдашуусу – бул өнөр жайлык прогресстин тынч, бирок күчтүү формасы.
Ошентип, чыныгы траектория деген эмне?
Маркетингди, траекторияны карап көрсөк порошок металлургиясынын прогресси интеграцияга жана кылдаттыкка карай. Бул бир кереметтүү жаңы басма сөз жөнүндө эмес. Бул санарип дизайн жиптерин (P/M үчүн DFAM) жакшыраак байланыштыруу жөнүндө, алдын ала боло турган кыстоо симуляциясы менен, агломерациялоонун күчтүүрөөк башкаруусуна байланган жана агломерацияланган микроструктураны түшүнгөн кайра иштетүүдөн кийинки тажрыйба менен колдоого алынган. Максат - күтүлбөгөн факторду азайтуу.
Оюндун аягында порошок металлургиясын талап кылынган колдонмолор үчүн резервдик эмес, биринчи тандоого айлантуу керек. Бул конструктордук инженерлерди агломерациялоо мешинин арканына түшүнбөстөн эле ишенимдүү, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тетиктерди ала аларына ынандыруу дегенди билдирет. Ишеним көрсөткөн ырааттуулуктан келип чыгат. Бул майлоочу майдын күйүп кетүүсүнүн жана орнотмо түзүлүштөрдүн дизайнын чечүүнүн эң сонун көйгөйлөрүн чечүү жолу менен жарым-жартылай курулган. Бул материалдык жана процесстик өзгөрүүлөрдүн циклдерин башынан өткөргөн компанияларда жайгашкан тармактын жамааттык тажрыйбасы, обочолонгон техникалык жетишкендиктерди ишенимдүү өндүрүш жолуна айлантат. Кийинки чоң кадам, бул үнсүз, кыйынчылык менен жеңген процесстик билимди кантип бөлүшө турганыбызды стандартташтыруу болушу мүмкүн.
