Көпчүлүк адамдар "кремний диоксидин тактык менен куюу" дегенди укканда, алар кемчиликсиз, желе формасындагы компонентти элестетет. Бул маркетинг идеалы. Чындык, күнүмдүк майдалоо, коллоиддик химия, шыбактарды колдонуу жана металлдын катууланышынын кечиримсиз физикасы менен туруктуу сүйлөшүүлөр. Бул жөн гана калыпты жасоо эмес; Бул 1500°C эриген металлдын астында болжолдуу түрдө өзүн алып жүрүүчү керамикалык капталган боштуктун инженериялоо жөнүндө. Көптөгөн дүкөндөр металлдын акыркы сортуна бекитилет - бул абдан маанилүү, бирок менин оюмча, чыныгы салгылашуу суспензия бөлмөсүндө жана майсыздандыруу автоклавында утулуп же утулуп калат. Мына ошол жерде бир тамчы металл куюлганга чейин геометрия сакталып калат же бурмаланат.
Негизги жаңылыш түшүнүк: Бул жөн эле Биндер
Көптөр кремний диоксиди жөнөкөй желим, отко чыдамдуу унду бириктирүүчү бириктиргич катары карашат. Бул коркунучтуу ашыкча жөнөкөйлөштүрүү. Бул тирүү система. Зольдун илешкектүүлүгү, рН жана SiO2 мазмуну спецификация барагындагы сандар эмес; алар биринчи пальто мом үлгүсүн кантип нымдап, анын канчалык текши агып кетээрин жана акырында куюлган беттин жасалгасын айтышат. Мен этил силикат катуулаткычы менен тезирээк гелдешүү реакциясына алып баруучу золь бир аз "эски" болгон партияларды көрдүм. Натыйжа? Деваксациялоо учурунда микро-жарыкка учураган морт негизги жабын, ар бир куюуда тамырлардын бузулушуна алып келет. Металл кемчиликсиз 316L болгон, бирок бөлүктөрү сыныктар болчу.
Бул жерде камсыздоочунун фундаменталдык тажрыйбасы маанилүү. Сизге керектелүүчү материалдар процесс сыяктуу адистештирилгенин түшүнгөн өнөктөш керек. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кабык калыпка жана инвестициялык куюу боюнча үч он жылдык менен, бул ички алат. Бул жөн гана сизге кремний диоксиди сатуу жөнүндө эмес; бул сиздин ийгилигиңизди билүү жөнүндө кремний диоксиди тактык менен куюу процесс ошол суюктуктун консистенциясына көз каранды. Алардын узак мөөнөттүү иштеши бул материалдык нюанстар менен терең, практикалык таанышууну сунуштайт, бул өндүрүштүк линияларды жылдан жылга иштетүүдөн гана пайда болот.
Отко чыдамдуу ун - эритилген кремний диоксиди, циркон же муллит сыяктуу бир нерсени тандоо - солдун жүрүм-турумуна байланыштуу. Циркон оптималдуу чумкутуу үчүн эритилген кремнеземге караганда башка илешкектүүлүккө муктаж. Бул жупташуу. Бирөөнү өзүнчө оптималдаштыра албайсыз. Муну биз турбинанын прототиби боюнча долбоордо оор жол менен үйрөндүк. Деталдарды жакшыраак чыгаруу үчүн биз майдараак циркон унуна өттүк, бирок чөмүлүү параметрлерин ошол эле бойдон калтырдык. Суюктук өтө калың болуп, бурчтары көпүрө болуп, кабыкта күчү аз зоналар пайда болгон. Колдоо учурунда снаряддар жарылып жатты. Системалык ой жүгүртүү боюнча кымбат сабак.
Кабат куруу бийи: кабат-кабат компромисс
Кабыкты куруу теориянын цехтин башаламан чындыгына жооп берген жери. Окуу китебинде 7-9 пальто деп жазылган. Бирок калың секциялуу болот куюу үчүн? Күчтүүлүк үчүн сизге көбүрөөк резервдик пальто керек болушу мүмкүн, бирок ар бир катмар кургатуу учурунда стрессти кармап калуу коркунучун жогорулатат. Ичке дубалдуу, татаал дат баспас болоттон жасалган бөлүк үчүн майда-чүйдөлөрдү толтурбоо үчүн азыраак, жакшыраак катмарларга артыкчылык берсеңиз болот. Бул жашыл күчтүн, өткөрүмдүүлүктүн жана акыркы өлчөмдүн тактыгынын ортосундагы компромисс.
Кабаттардын ортосундагы кургатуу эң аз бааланган өзгөрмө болуп саналат. Бул жөн эле убакыт жөнүндө эмес; бул кургатуу бөлмөсүндөгү аба агымы, нымдуулук жана температуранын бирдейлиги жөнүндө. Бир аз тартылуу кластердин бир тарабын тезирээк кургатып, дифференциалдык стресстерге алып келиши мүмкүн. Бизде бир жолу кургатуучу стеллаждарыбыздын бир тарабында кабыктан жаракалар пайда болгон. Аны микроклиматты түзүп жаткан HVAC желдеткичине чейин издөө үчүн бир нече жума талап кылынды. Оңдоо шламдын формуласында болгон эмес; ал мекеменин башкаруусунда болгон.
Шляпа жасоо дагы бир искусство. Шыбыккандын өлчөмү жана түрү — кайрадан циркон, эриген кремний диоксиди, алюминосиликат — кабыкчанын көзөнөктүүлүгүн жана металлдын өтүүсүнө туруктуулугун аныктайт. Өтө жакшы жана куюу учурунда газдын чыгышын өчүрүп, куюлган газдын көзөнөктүүлүгүнө алып келесиз. Өтө орой, жана сиз металлдын өтүшүнө жана начар финишке алып келиши мүмкүн болгон орой ички бетти аласыз. Жогорку температурадагы эритмелер үчүн QSY жогорку эрүү чекиттери жана ар кандай суюктукка ээ никель жана кобальт негизиндеги эритмелер сыяктуу тизмелер, штукка стратегиясы жогорку отко чыдамдуулукту жана термикалык соккуга туруктуулукту пайда кылуу үчүн өзгөрүшү мүмкүн. Чоюндан баштап атайын эритмелерге чейинки материалдын кеңири диапазонундагы алардын тажрыйбасы, бул тууралоолорду өздөштүрүү керек экенин билдирет.
Деваксация: Жогорку Стресс учуру
Бул сиздин кабыгыңыздын биринчи чыныгы сыноосу. Бул кылдат катмарлоонун баары мом эрип, кеңейген сайын тез термикалык кеңейүүгө дуушар болот. Автоклавдын басымы жана температуранын ылдамдыгы маанилүү. Өтө тез жана момдун гидравликалык басымы жакшы курулган кабыкты да жарып жиберет. Өтө жай, жана сиз момдун толук алынбай калышына алып келип, күйүп кетүү учурунда өрткө жана көмүртек кемчиликтерине алып келесиз.
Бизде клапандардын кээ бир корпустары үчүн снаряддардын партиясы бар болчу, алар шпруддун базасында үзгүлтүксүз жарылып кетчү. Снаряддар идеалдуу көрүндү. Биз бардыгын текшерип чыктык: шлам, кургатуу, шыбак. Акырында биз момдун өзүн карадык. Жаңы берүүчүнүн жылуулук кеңейүү коэффициенти бир аз жогору болгон. Эски момдун кеңейүү профили үчүн жасалган кабык кошумча басымды кармай алган эмес. Чечим автоклавдын циклин өзгөртүү, негизги буу жарылганга чейин момдун өзөгүн жумшартуу үчүн кыскача алдын ала басымга чылоону киргизүү болду. Бул циклге 3 мүнөт кошту, бирок миңдеген адамдарды үнөмдөп калды.
Күйүү жана куюу: Керамикалык кабык кайда сакталат
Күйүү бул мом калдыктарын күйгүзүү эмес. Бул керамикти агломерациялоо, анын акыркы ысык күчүн өнүктүрүү жөнүндө. Термикалык шок болбош үчүн 1000°C+ чейинки рампаны көзөмөлдөө керек. Момдон калган көмүртектин калдыктары кабык ичинде азайтуучу атмосфераны түзүшү мүмкүн, ал кээ бир дат баспас болоттор сыяктуу кээ бир эритмелер үчүн беттик химияга зыян келтириши мүмкүн.
Андан кийин куюу келет. Бул жерде кабыктын өткөргүчтүгү абдан маанилүү. Эритилген металл агып, газдар кабык дубалы аркылуу сыртка чыгышы керек. Эгерде кабык өтө тыгыз болсо (ашыкча чөмүлүү же өтө майда шыбықтан) газ камалып калат да, тешикчелерди пайда кылат. Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган насостун дөңгөлөктөрүнүн жумушу эсимде. Снаряддар кооз, тыгыз жана күчтүү болгон. Бирок бизде жер үстүндөгү газ үчүн 30% баш тартуу болгон. Маселе үчүнчү жана төртүнчү кабат шламынан келип чыккан, аны биз туруктуулук үчүн бир аз узагыраак майдалап, аны өтө жакшы кылып, бөлүкчөлөр аралык тешикчелерди азайтканбыз. Критикалык бир касиеттин (өткөргүчтүктү) эсебинен бир касиетин жакшыртуунун классикалык учуру.
Аяктоо & Чыныгы Дүйнөлүк Эталон
Далил майдалоочу бөлмөдө. Канча запастарды алып салуу керек? Жакшы аткарылган кремний диоксиди тактык менен куюу процесси минималдуу бүтүрүү талап кылган бөлүктөрүн бериши керек. Дарбазаны алып салуу пункту таза болушу керек, куюлган базанын бир бөлүгүн тытып албашы керек. Бети жетиштүү таза болушу керек, кээ бир критикалык эмес жүздөр үчүн жеңил айнек мончок жардыруу жетиштүү. Бул, өзгөчө, кобальттын негизинде иштетүүгө кыйын болгон катуу эритмелер үчүн чоң чыгымды үнөмдөйт.
Бул толук кызмат көрсөтүүчү алып келген комплекстүү кызмат. Бул жөн эле снаряд жасап, металл куюу эмес. Бул үлгү жасоодон акыркыга чейинки бардык нарк чынжырчасы CNC иштетүү. Карап QSYчөйрөсү — кабык калыптарын куюуну, инвестициялык куюуну жана CNC иштетүүнү камтыган — алар бул бүт агымды башкаруу үчүн структураланган. Алар куюу процессин механикалык иштетүүнү эске алып, дарбазалардын жайгашкан жерлерин минималдуу тазалоо үчүн оптималдаштыра алышат, бул татаал компоненттер үчүн чоң артыкчылык болуп саналат. Алардын веб-сайты, https://www.tsingtaocnc.com, бул комплекстүү мамилени чагылдырып, аларды чийки куюу үчүн эмес, даяр компоненттер үчүн чечим катары жайгаштырат.
Акыр-аягы, кремний диоксиди тактык куюу жүз кичинекей чечимдердин бир чынжыр болуп саналат. Ар бири - зольдун рНынан күйүүчү мештеги рампа ылдамдыгына чейин - акыркы бөлүктө манжа изин калтырат. Ийгиликке жетишкен дүкөндөр рецепт боюнча гана эмес; алар снаряддарды окуп, жаракаларды чечмелеп, процессти тынымсыз чыцдап жатышат. Бул терең материал таануу менен практикалык, дээрлик интуитивдик, цехтик кол өнөрчүлүктүн аралашмасы. Максат эч качан кемчиликсиздик эмес; бул алдын ала, кайталануучу мыктылык, партиядан кийин партия. Ал эми бул траншеяларда, муссон мезгилинин нымдуулугу менен же отко чыдамдуу кумдун жаңы партиясы менен иштешкенде гана болот, ал бир аз башкачараак.
