Кимдир бирөө "дат баспас болоттон жасалган атайын бөлүк" десе, жарымы илимий-фантастикалык тасмадан бир нерсени элестетип жатканда, экинчи жарымы 316 л дегенди билдирет. Бул спецификациялык баракчалар менен чыныгы өндүрүштүн ортосундагы биринчи ажырым. "Атайын" бул жөн эле баа эмес; бул бүт жашоо цикли жөнүндө — эритменин тигелдеги жүрүм-турумунан баштап, анын белгилүү бир коррозиялык чөйрөдө же стресс циклинде иштөөсүнө чейин сүйлөшүү. Мен өтө көп чиймелерди көрдүм, анда материалды белгилөө кийин ойлонулган, эски долбоордон көчүрүлүп, кайра иштетүүдө же андан да жаманы талаада азаптуу дүйнөгө алып келет. Чыныгы иш анын өзгөчөлүгүн изилдегенден кийин башталат: бул чуңкурга туруштук берүү үчүн молибдендин курамыбы, күч үчүн башкарылуучу азотпу же ошол эки фазалуу түзүлүш үчүн өзгөчө жылуулук менен дарылоо ийри сызыгыбы? Бул бизнесте ондогон жылдар өткөн сыяктуу Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), сана. Сиз ага болгон сезимди түзөсүз.
Эритме шорподогу өзгөчө
Келгиле, эритмелер жөнүндө сүйлөшөлү. 304, 316 — булар ваниль. "Өзгөчө" аймак 17-4PH, 2205 дуплекс же 254 SMO сыяктуу супер аустенитика сыяктуу нерселерден башталат. Бирок аларды атоо оңой. Бул 17-4PH дан жасалган дат баспас болоттон жасалган атайын бөлүктүн H1150 же H900 абалына жеткенге чейин өзгөчө эмес экенин билүү. Чечим менен күйгүзүлгөн абалдын эскирген абалына каршы иштетүү стратегиясы такыр башкача. Туура эмес кабыл алсаңыз, куралдарды күйгүзүп же микро жаракаларды жаратасыз. Биз муну клапан сабактарынын партиясы менен эрте билдик. Spec 17-4PH деди, бирок жылуулук менен дарылоо этап бүдөмүк болгон. Биз алардын бардыгын карылыктан кийин иштеттик, муну акыркы абал деп ойлодук. Кийинчерээк кардарга дизайнды өзгөртүү керек болгон — жөнөкөй оюк. Карыган материалды иштетүүгө аракет кылуу коркунучтуу түш болгон; куралдын эскириши астрономиялык болгон. Карыгандан кийин акыркы иштетүү үчүн бир аз запастарды калтырыш керек. Артка караганда ачык көрүнгөн негизги ката.
Андан кийин булак бар. Бардык атайын дат баспас заттар бирдей жаратылган эмес. А тегирменинин эритиндиси, өзгөчө татаал супер эритмелери менен В тегирменинен анча-мынча башкача болушу мүмкүн. Туздуу сууну куюу системасындагы критикалык насостун валы үчүн биз эритме лотуна жана тегирмендин сыноо отчетуна чейин байкоо жүргүзүүнү талап кылдык. Кошумча чыгым жана жеткирүү убактысы башында таң калтырды, бирок тереңдиктеги бургулоо операциясы учурунда инструменттин үзгүлтүксүз иштебей калышына туш болгондо, бул өзгөрүлмөлөрдү жок кылды. Күкүрттүн курамындагы бир аз айырмачылык (спецификациянын чегинде, бирок эң жогорку чегинде) экинчилик булактан келип чыккан. Эми биз 316дан ашкан бардык нерселер үчүн демейки боюнча ишенимдүү материал каналдарын колдонобуз, бул практика бекемделе баштады QSY's куюу жана слесарь боюнча 30 жыл.
Жана аны кастинг? Бул дагы бир катмар. Inconel 625 сыяктуу никелге негизделген эритмени татаал, ичке дубалдуу калыпка куюу атайын дат баспас болоттон жасалган бөлүгү искусство болуп саналат. Суюктук ар түрдүү, кичирейүү айкыныраак жана ысык жыртылуу коркунучу реалдуу. Сиз жөн эле көмүртек болот үчүн колдоно турган бир эле дарбаза жана көтөрүү системасын колдоно албайсыз. Бул симуляцияны жана көп куюу интуициясын талап кылат. Калыптын алдын ала ысытуу температурасын жана куюу ылдамдыгын бул материалдар үчүн дээрлик тактык менен терүү керек экенин үйрөнүп, сынган кластерлердин үлүшүбүзгө эрте эле ээ болдук.
CNC Machining: Теория кескичке жолугат
Мына ушул жерде резина жол менен кездешет. Ар бир адам супер дуплекс дат баспас бир тилкесин сатып алса болот; анын так, стресс-эркин бөлүгүн түзүү кыйынчылык болуп саналат. Биринчи эреже: иштин катаалдыгын урматтоо. Аустениттик жана дуплекстүү класстар кесүүчү шайманыңыздын астында катуу жана катаал алууну жакшы көрүшөт. Эгерде сиз кесүү тереңдигиңизден же тамактануудан тартынсаңыз, анда сиз жөн гана бетти сүртүп, жылытып жатасыз, бул катууланган катмарды түзүп, кийинки өтүүчү шайманыңызды талкалайт. Сиз ошол жумуштун катууланган зонасынын астына киришиңиз керек. Агрессивдүү, ырааттуу кыскартуулар көбүнчө этияттарга караганда жакшыраак иштейт.
Муздаткыч жөн гана муздатуу үчүн эмес; ал майлоо жана чипти эвакуациялоо үчүн. Бул жабышчаак эритмелердин көбү үчүн, жогорку басымдагы муздаткыч системасы сүйлөшүүлөргө болбойт. Ал чипти сындырып, аны кесилген зонага алып кетет. Биз муну бир долбоордо билдик атайын дат баспас болоттон жасалган бөлүгү— Alloy 718-ден турбинанын лошасын кармап туруу блогу. Чиптер кошумчага ширетилип, катастрофалык бузулууга алып келген. Жогорку басымдуу системага өтүү жана спецификалык, жогорку майлоочу муздаткычтын формуласын колдонуу баарын өзгөрттү. Бөлүштүн жасалышы жакшырып, куралдын иштөө мөөнөтү үч эсеге көбөйдү.
Куралдуу жолдун стратегиясы адамдар ойлогондон да маанилүү. Жумуштун катуулануусун азайтуу үчүн кадимки фрезерге караганда, жалаң фрезерлөө артыкчылыкка ээ. Бирок инвестициялык куюлган бөлүктөрдө кеңири таралган жука дубалдуу бөлүмдөр үчүн сиз катуулукту эске алышыңыз керек. Кээде инструменттин басымын башкаруу жана бөлүктүн кыйшаюусунун алдын алуу үчүн трохойдалдык фрезердик жолду колдонушуңуз керек же кадамды тууралашыңыз керек. Бул CAM программасынын демейки жөндөөлөрү жөнүндө гана эмес; Бул программачы материалды кантип артка түртөрүн билүү жөнүндө. Бул кол менен иштөөнүн түрү CNC иштетүү цехти адистен ажыраткан билим.
Casting Foundation: Shell and Investment
Бул өзгөчө бөлүктөрдүн көбү, өзгөчө татаал геометриялык үчүн, куюлган катары башталат. Калыпка куюу жана инвестициялык кастинг QSYдагы биздин наныбыз жана майыбыз. Дат баспас үчүн, алардын ортосундагы тандоо көбүнчө көлөмүнө, бетинин аягына жана өлчөмдүү сабырдуулукка жараша болот. Корпустарды калыптандыруу бир аз татаал бөлүктөрдүн чоңураак иштеши үчүн эң сонун, бирок чындап эле татаал нерселер үчүн - капталган бычактары бар дөңгөлөктөр же ички каналдары бар коллектордук блоктор үчүн - инвестициялык куюу жалгыз жол.
Бирок бул жерде бир нюанс бар: инвестициялык куюу үчүн керамикалык кабык эритме менен өз ара аракеттене алат. Титан же алюминий сыяктуу реактивдүү элементтерге бай жогорку температурадагы эритмелер үчүн беттин жасалгасын буза турган химиялык реакцияны болтурбоо үчүн атайын бет кап керек (итрия негизиндеги шлам сыяктуу). Биз муну кобальттын негизиндеги эритме бөлүктөрүн алгачкы иштетүүдө кыйын жол менен таптык. Бети чуңкур жана орой болуп чыкты, бул ашыкча жана кымбат иштетүүнү талап кылат. Оңдоо биринчи кадамда болду: керамикалык форма. Эми бул реактивдүү эритмелер үчүн биздин процесс барагыбыздагы стандарттуу текшерүү.
Өлчөмдүү башкаруу дагы бир жырткыч. 17-4PH бөлүгү үчүн кичирейүү коэффициенти 316 бөлүктөн айырмаланат жана ал сызыктуу эмес. Бул бөлүмдүн калыңдыгына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Биз жүздөгөн биринчи макаладагы кастингдерди өлчөө менен түзүлгөн үлгүлөрдүн кеңири маалымат базасын жана оңдоо факторлорун сактайбыз. Бул теориялык эле эмес, эмпирикалык. Кардар бизге жаңысы үчүн басып чыгарууну жөнөткөндө атайын дат баспас болоттон жасалган бөлүгү, биз жөн гана акыркы өлчөмдөрүн карап жаткан жокпуз; биз оюмдун өлчөмдөрүн, күтүлгөн бурмалоону жана кайра иштетүү запастарын кошуу керек болгон жерди ойлоп жатабыз. Бул артка-алдыга бий.
Мүчүлүштүктөр бул маалымат чекити
Сиз кемчиликсиз чуркоодон сабак албайсыз. Сиз четте жүргөндөрдөн үйрөнөсүз. Мен 2205 дуплексте чоң клапан органдарынын партиясы эсимде. Алар бардык өлчөмдүү текшерүүлөрдөн жана PMIден (Позитивдүү Материалды Идентификациялоодон) өтүштү. Бирок басымды текшерүүдө айрымдары ширетүү түйүндөрүндө микро агып кетишти. күнөөлүү? Феррит-аустенит фазасынын балансы өчүрүлгөн. Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо туура эмес болуп, феррити өтө жогору болгон аймакты калтырып, коррозияга туруктуулугун жана бүтүндүгүн бузду. Материал техникалык жактан 2205 болгон, бирок анын «өзгөчө» касиети — тең салмактуу фазалык түзүлүш — жергиликтүү түрдө жоголгон. Биз калың секциялуу дуплекстүү ширетүүлөр үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо протоколубузду жаңыртууга туура келди. Эми, биз көбүнчө бул материалдардагы критикалык ширетүүлөр үчүн өтмө аралык температураны көзөмөлдөөнү жана ширетүүдөн кийинки эритмени күйдүрүү иштерин аткарабыз.
Дагы бир классикалык ийгиликсиздик - ашыкча тактоо. Кардар бир жолу бөлмө температурасында бир аз кычкыл чөйрөгө дуушар болгон бөлүк үчүн Alloy C276 (мыкты никель негизиндеги эритме) талап кылган. Бул чоң ашыкча болду. Биз 904L супер аустенитти сунуш кылдык, ал материалдык чыгымдын жарымына кемчиликсиз аткарылмак жана иштетүү оңой болмок. Алар мыкты материалга бекитилген. Биз муну жасадык, алар премияны төлөштү, бирок бул начар инженердик чечим болду. Биздин ишибиздин бир бөлүгү - кеңешүү, маалыматтар менен акырындык менен артка кайтаруу. Кээде ал сүйлөшүүнү жеңесиң, кээде утпайсың, бирок аракет кылуу керек.
Бул жакшы жана жаман тажрыйбалар бүгүнкү процессти чагылдырат. сыяктуу сайтта көрсөтүлгөн мүмкүнчүлүктөрдү карап жатканда https://www.tsingtaocnc.com, Ар бир линиянын артында — атайын эритмелер, CNC иштетүү, инвестициялык куюу — ушул сыяктуу жүздөгөн окуялар бар. Алар жөн гана кызматтар эмес; алар үйрөнүлгөн, кээде кыйынчылык менен табылган процесстер.
Realistic Delivere
Ошентип, кардар чындыгында буйрутма бергенде эмне алат атайын дат баспас болоттон жасалган бөлүгү вертикалдуу интеграцияланган жаратуучудан? Алар жөн эле чиймеге ылайыкталган металлдын бир бөлүгүн сатып алышпайт. Алар материалды тандоо боюнча кеңешти (же валидацияны), аны туура куюу үчүн куюучулук тажрыйбасын, стресске алып келбестен аны эффективдүү кесүү боюнча ноу-хауды жана PMI, PT, RT сыяктуу сапатты текшерүүнү же керек болсо коррозияга сыноону сатып алып жатышат.
Аяктоо өтө маанилүү. Күзгү лак косметика үчүн болушу мүмкүн, бирок мөөр бетиндеги белгилүү бир Ra (мисалы, 0,8мкм) функционалдык. Хлориддик чөйрөлөрдөгү бөлүктөр үчүн пассивдүү оксид катмарын максималдаштыруу үчүн пассивация керек. Бирок дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган пассивация стандарттуу аустенитке караганда башка азот кислотасынын ваннасынын концентрациясын жана температурасын талап кылат. Туура эмес кабыл алсаңыз, чындыгында коррозияга алып келиши мүмкүн.
Акыр-аягы, материалды башынан аягына чейин урматтоо менен мамиле кылуу керек. Эритме тандалган учурдан тартып үлгү цехи, куюучу пол, CNC станоктору жана акыркы текшерүү аркылуу ар бир кадам дат баспас болоттон эмнени “өзгөчө” кылып жатканын түшүнүүгө муктаж. Бул сыйкыр эмес; бул металлургия, механика жана майда-чүйдөсүнө чейин кылдат көңүл бурулат. Бул сатып алуу заказын көптөгөн жылдар бою талаада аткарган ишенимдүү компонентке айландырган нерсе. Жана бул абдан маанилүү болгон жалгыз жыйынтык.
