Көпчүлүк адамдар "дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрүн" укканда, алар жалтырак, оор жана бүдөмүк "өндүрүштүк" нерсени элестетет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындык алда канча башаламан, нюанстуураак жана химияны жана термодинамиканы камтыйт, ошондой эле металлды орой күч менен иштетүү сыяктуу. Бул кумдун тешигине эриген металлды куюу женунде гана эмес; бул бир бөлүктүн өзүнүн термикалык стресси астында жарылуусунан же белгилүү бир химиялык ваннада коррозияга жол бербөө үчүн жүз өзгөрмөлөрдү башкаруу жөнүндө. Сиз көргөн бүтүрүү окуянын акыркы 10%; биринчи 90% физикага каршы күрөш.
Эритме рецепт эмес, бул башталгыч чекит
Кардарлар көбүнчө 316L деп жазылган атайын баракча менен келишет жана ушуну ойлошот. Бирок А тегирмениндеги 316L микроэлементтерден жана эрүү тажрыйбаларынан улам В тегирменинен 316L башкачараак болушу мүмкүн. Биз муну насос корпустарынын партиясы менен башынан эле үйрөндүк. Алар бардык стандарттык сертификаттарды тапшырышты, бирок алты айдан кийин хлориди жогору чөйрөдө микро жаракаларды көрсөтө башташты. Эритме "туура" болгон, бирок материал тарыхы колдонууга туура келген эмес. Эми биз чиймелердин өлчөмдөрүн жасагандай эле иштөө чөйрөсүн — рН, температура циклдерин, абразивдик каражатты талкуулоого көп убакыт сарптайбыз. The дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрү деңиз арматурасы жана тамак-ашты кайра иштетүүчү клапан үчүн экөө тең 316L болушу мүмкүн, бирок алардын микроструктуралык муктаждыктары дүйнө жүзү боюнча башка.
Бул жерде узак мөөнөттүү материалдык өнөктөштүк маанилүү. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), куюу жана иштетүү боюнча үч он жылдыктары менен, дат баспас заттын ар кандай жылуулуктары алардын кабыгында жана инвестициялык калыптоо процесстеринде кандай аткарылаары жөнүндө терең, практикалык китепканага ээ болушу мүмкүн. Бул институционалдык эс тутум - бул маалымат жадыбалынан жүктөө мүмкүн эмес. Алар никель негизиндеги атайын эритмелер менен иштөөнү айтышат, бул мага алар жогорку натыйжалуу металлдардын катаал каттуу жүрүм-туруму менен күрөшүүгө көнүп калганын айтат — дат баспас - бул кирүү чекити.
Куюунун өзү критикалык терезе болуп саналат. Сиз агымдын агымын, металлдын калыпты толтуруусун байкап жатасыз — өтө турбуленттүү жана сиз оксид кошулмаларын аласыз; өтө жай жана сиз муздак жабыла аласыз. Комплекс үчүн дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрү ичке бөлүктөрү менен биз көбүнчө вакуумдук куюу же кыйшаюу менен куюуну колдонобуз. Бул ар бир жумуш үчүн стандарттуу практика эмес, бирок геометрия талап кылганда сизге керектүү курал. Максаты - башынан эле тыгыз, бир тектүү түзүлүш, анткени сиз көзөнөктүүлүктү жок кыла албайсыз.
Геометрия процессти башкарат (башкача эмес)
Бул негизги эреже болуп саналат. Сиз кабыкча калыптандыруу менен инвестициялык куюунун ортосунда тандабайсыз, анткени бири "жакшы". Сиз тандайсыз, анткени бөлүк сизге айтат. Мен иштетүүгө мүмкүн болбогон ички муздатуу каналдары бар турбинанын пычак компонентин эстейм. бир гана жолу металл куюлган айланасында керамикалык өзөгүн түзүү инвестициялык куюу болгон. Андан кийин өзөктү алып салуу өзүнүн назик операциясы. Башка жагынан алганда, кабыкты калыптандыруу, клапан корпустары же түтүк арматуралары сыяктуу орто татаалдыктагы, чоңураак көлөмдөгү бөлүктөр үчүн керемет. Беттин жасалгасы жакшы, өлчөмдүү толеранттуулук татыктуу жана айрым партиялардын өлчөмдөрү үчүн үнөмдүү.
QSY'дин адистиктер катары кабык калыптарын жана инвестициялык куюуларды тизмеси айтып турат. Бул алардын (же алардын инженерлеринин) долбоорду тиешелүү процесс аркылуу багыттоо сезими бар дегенди билдирет. Мен дүкөндөр төрт бурчтуу казыкты тегерек тешикке күчтөп салууга аракет кылып, жөнөкөй фланец үчүн инвестициялык куюу колдонуп жатканын көрдүм, анткени бул аларда бюджетти кетирип жатат. Акылдуу куюучу цех бөлүккө, анын талап кылынган толеранттуулугуна, беттин жасалгасына (Ra мааниси) жана санына баа берип, андан кийин жолду сунуштайт. Кээде, абдан татаал бөлүгү үчүн, бул гибриддик-инвестиция татаал тармакка жакын форманы жаратат, андан кийин алардын CNC иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн акыркы критикалык өлчөмдөргө жана жиптерге жетишүү үчүн колдонушат.
Машина жасоо жөнүндө айтсак, бул чындыктын экинчи жарымы. Куюлган бөлүк чанда гана жөнөтүүгө даяр болот. Дарбазалык чекиттерди алып салуу керек, беттерди башка компоненттер менен бириктирүү үчүн иштетип, тешиктерди бургулоо жана таптап салуу керек. Бир чатырдын астына куюу жана CNC интеграциясы, QSY сыяктуу, чоң артыкчылык болуп саналат. Бул машинисттерге куюудагы мүмкүн болуучу кемчиликтерди, мисалы, кичирейүү көзөнөктүүлүгү жашырылган жерлерди түшүнүшүн камсыздайт жана ошого жараша кесүүнү пландаштыра алат. Ал куюучу цех менен станоктун ортосунда инструменттин биттери жашыруун боштукка тийгенде күнөөлүү оюндан качат.
Жашыруун наркы: Кыйратпаган сыноо жана кайра иштетүү
Кастинг долбооруна бюджетти түзүү көбүнчө текшерүү жана кайра иштетүү фазасын көз жаздымда калтырат. Бул жерде чыныгы сапаты далилденген. Үстүндөгү жаракалар үчүн боёктун өтүүчү тестирлөө (PT), ички боштуктар үчүн радиографиялык сыноо (RT), мөөр басылган компоненттер үчүн басымды сыноо - ар бири чыгымды жана убакытты кошот. Бирок аны өткөрүп жиберүү кумар оюну. Биз эреже киргиздик: каалаган үчүн дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрү коопсуздук жагынан критикалык же катаал тейлөө колдонмосунда RT, кардардын спецификациясы аны ачык эле талап кылбаса да, сүйлөшүүгө болбойт. Бул бизди бир нече талаа каталарынан сактап калды.
Кайра иштетүү дагы бир чындык. Калыпта бир аз дал келбегендик, катуулануу учурунда бир аз жылыш жана сизде спецификациядан 0,5 мм алыс фланец болушу мүмкүн. Аны ширетүү жана кайра иштетүү менен сактап калууга болобу? Кээде, эгерде сизде дат баспас класска сертификатталган ширетүүчү бар болсо жана коррозияга туруктуулукту калыбына келтирүү үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоонун катуу протоколуна баш ийсеңиз. Башка учурларда, бул сыныктар. Түшүмдүүлүк көрсөткүчү ар кандай куюучу цех үчүн негизги көрсөткүч болуп саналат. Жогорку түшүмдүүлүк процессти жакшы көзөмөлдөөнү көрсөтөт. Жеткирип берүүчүнү баалоодо, алардын окшош бөлүктөрүнүн кирешелүүлүгү жөнүндө суроо жөн гана бааны сураганга караганда ачыкка чыгат.
Жанындагы атайын эритмелер
Стандарттык 304 же 316 дат баспас менен иштөө сизди QSY айткандай никель же кобальт негизиндеги супер эритмелерге секирүү үчүн дээрлик үйрөтөт. Бул металлдар экспоненциалдык жактан татаалыраак. Алар ээригенде илешкек, ысык тытылып кетүүгө жакын жана иштетүүдө инструментке өтө катуу. Дат баспагандан үйрөнгөн башкарылуучу катуулануу жана термикалык башкаруу принциптери жөн гана күчөтүлгөн. Эгерде куюучу завод аларды чече алса, бул алардын кадимки дат баспас материалдары үчүн процесстик көзөмөлү өтө катуу экенин көрсөтүп турат. Бул жөндөмдүүлүк үчүн жакшы прокси.
Мисалы, никель эритмесин куюу үчүн бөлүктүн көңдөйүнө эриген металлды берүүчү каналдар жана көтөрүү системасы - термикалык симуляция искусствосунун бир чыгармасы. Сиз жөн гана форманы толтурбайсыз; сиз жылуулукту эң жоон бөлүктөрүнүн кичирейип калбаш үчүн акыркы катып калышын камсыз кылып жатасыз. Ошол эле кылдат пландаштыруу, жөн гана жогорку коюмдар менен, дат баспас материалдары талап кылынган колдонмолорго тиешелүү. Мунун баары жылуулукту башкаруу жөнүндө.
Акыркы ой: Бул сатып алуу эмес, өнөктөштүк
Заказ кылуу дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрү даяр болтторду сатып алуу сыяктуу эмес. Бул техникалык кызматташуу. Эң ийгиликтүү долбоорлор кардар тетиктин колдонулушунун толук контексти менен бөлүшүлгөндө ишке ашат, ал эми куюучу завод жасап чыгарууга жөндөмдүүлүк үчүн дизайн боюнча ой-пикирди берет — кылдат бурчтарды сунуштап, дубалдын бирдей калыңдыгын сунуштап, бөлүүчү сызыктарды кайда коюу керектиги боюнча кеңеш берет. Куюучу заводдун тажрыйбасы, QSY тарабынан айтылган 30 жылдык сыяктуу, чыныгы дүйнөдө эмне иштээри жана эмнеси иштебей турганы жөнүндө чоң маалымат базасы.
акыркы продукт көрүнбөгөн болушу керек. Ал иштен чыкпаш керек, мөөнөтүнөн мурда коррозияга учурабашы керек, жөн гана аткарышы керек. Бул ишенимдүүлүк дат баспас болоттон жасалган бир килограмм баасынан алда канча жогору, жакшы жасалган куюунун чыныгы баасы болуп саналат. Бул эритүүдөн ташууга чейинки миңдеген майда, туура чечимдердин натыйжасы, алардын көпчүлүгүн акыркы колдонуучу эч качан көрө албайт — жана дал ушундай болушу керек.
