
ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ Inconel 718, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງຫມັ້ນສັນຍາກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຢູ່ທີ່ 650 ° C, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ, ແລະຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຂອງວົງຈອນ. ແຕ່ specs ວັດຖຸດິບຫມາຍຄວາມວ່າພຽງເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການຄູ່ຮ່ວມງານຜູ້ທີ່ masters ພຶດຕິກໍາຂອງຕົນຢູ່ໃນຮ້ານ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ ໂຮງງານຜະລິດ Inconel 718 ໄດ້ຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນພັບ, ແຕ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວ 200 ຊິ້ນສ່ວນ, ໃນການປະຕິບັດຕາມ GD&T ໃນລັກສະນະຄວາມທົນທານຂອງ 0.005 ມມ, ແລະບໍ່ມີຄວາມແປກໃຈໃນລະຫວ່າງການກວດກາບົດຄວາມຄັ້ງທໍາອິດ.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເພາະວ່າບໍລິສັດການຄ້າໄດ້ຊື້ຫຸ້ນແຖບ Inconel 718 ຈາກໂຮງງານຫນຶ່ງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາຂອງພາກສ່ວນທີສາມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ສົ່ງມັນໄປຮ້ານ CNC ໂດຍບໍ່ມີການກວດກາໂລຫະ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກລະຫວ່າງຄວາມຮ້ອນ. ການຕັດພື້ນຜິວໃສ່ໜ້າແປນທີ່ຫັນແລ້ວ. warpage ທີ່ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ - ກວດພົບພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ. ເປັນຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດ Inconel 718 ເປັນເຈົ້າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້: ການຕິດຕາມວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການເຊື່ອມສານການແກ້ໄຂພາຍໃນເຮືອນ ແລະວົງຈອນການແກ່ອາຍຸ, ແລະຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ກວດສອບໃນ Inconel 718 ຕົວຈິງ - ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຂອງ nickel-alloy ທົ່ວໄປ.
ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆອົງປະກອບຂອງ Inconel 718 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບບິນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ AMS 5662, ກວດສອບຜ່ານ PMI ແລະ OES ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ກະແສການຜະລິດ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ outsource ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ເຕົາອົບສູນຍາກາດຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມບັນທຶກການສອບທຽບ pyrometer AMS 2750E ທີ່ແນ່ນອນ - ແລະພວກເຮົາຍັງຮັກສາບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ lot. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ເທິງ. ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາຖື ± 0.01 ມມຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບ piston ເສັ້ນຜ່າກາງ 320 ມມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຜິວ Ra 0.4 µm ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຜະນຶກພາຍໃນ.
ບາງຮ້ານປະຕິບັດຕໍ່ Inconel 718 ຄືກັບສະແຕນເລດແຂງ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່. ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນແມ່ນ 3 × ສູງກວ່າ 316SS. ອັດຕາອາຫານຫຼຸດລົງ 40% ຫຼັງຈາກຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດ. ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ coolant ຕໍ່າກວ່າ 70 bar. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ AMS 5387 cobalt-nickel nozzles ສໍາລັບທໍ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ - ຈົນກ່ວາພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຜ່ານ spindle, ແຜ່ນໃສ່ carbide ເຄືອບເຊລາມິກທີ່ມີເລຂາຄະນິດ rake ໃນທາງບວກ, ແລະເສັ້ນທາງ roughing ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທີ່ຈໍາກັດເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາມີສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຂຸດຂຸມເລິກຂອງຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ - ຄືກັບທໍ່ໄຫຼ tapered ພາຍໃນວາວຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເຖິງ 420 bar. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ * ລະຫວ່າງ * ການດໍາເນີນງານໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ: ເຄື່ອງຫຍາບ → ການແກ້ໄຂ anneal →ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ → ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ → ອາຍຸແຂງ. ການຂ້າມລໍາດັບນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນ ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ລູກຄ້າທີ່ຂ້າມການທົບທວນວິສະວະກໍາມັກຈະຖາມວ່າ, "ເປັນຫຍັງຊຸດທໍາອິດຂອງພວກເຮົາຜ່ານ CMM ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດການທົດສອບລະເບີດ?" ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະແຕ້ມ - ມັນແມ່ນເສັ້ນທາງກົນຈັກຄວາມຮ້ອນ.
Inconel 718 ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກປອມແປງຫຼືເຮັດ. ສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ - ພື້ນຖານຂອງປັ໊ມ, ມ້ວນ shaft ສູນກາງ winch, ຮ່າງກາຍວາວນອກຝັ່ງ - ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນໃຫ້ຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິດ້ວຍການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ດີກວ່າ. ແຕ່ການຖ່າຍທອດຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. As-cast ດ້ານຂາດຄວາມຕ້ານທານ fatigue ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ rotating ອົງປະກອບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດ Inconel 718 ຜະສົມຜະສານການຫລໍ່ລົງທືນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບ CNC ທີ່ຊັດເຈນ: ຫລໍ່ເປັນ ± 0.3 ມມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຜະນຶກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວາລະສານແບ, ແລະຮູບແບບກະທູ້ເປັນ ± 0.008 ມມດ້ວຍການກວດສອບ GD&T ຢ່າງເຕັມທີ່.
ພວກເຮົາຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານວິຊາການກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະຫນາດເມັດພືດ (ASTM E112), ການຈັດອັນດັບລວມ (ASTM E45), ແລະເນື້ອໃນ delta-ferrite. ທຸກໆການຫລໍ່ໄດ້ຮັບການກວດກາ radiographic (ASTM E94) ແລະການທົດສອບ penetrant ຂອງແຫຼວ (ASTM E165). ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຕົວແບບ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຫຼື subsea, ຫນຶ່ງໃນ porosity cluster ຢູ່ໃນ riser ຄວາມກົດດັນບໍ່ແມ່ນ "ການ deviation ເລັກນ້ອຍ." ມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມລໍຖ້າທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ PO, ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ - ແລະຕ້ອງການຫຼັກຖານ:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຕົວມັນເອງເປັນ "ໂຮງງານ Inconel 718" ສໍາລັບການຕະຫຼາດ. ພວກເຮົາເປັນອັນໜຶ່ງອັນດຽວກັນ, ເພາະວ່າທຸກໆວັນ, ຊ່າງກົນຈັກຂອງພວກເຮົາປັບປ່ຽນຟີດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນເວລາຈິງ, ຊ່າງໂລຫະຂອງພວກເຮົາກວດສອບການອ່ານຄວາມແຂງຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບຜົນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະທີມງານ QA ຂອງພວກເຮົາຈະຢຸດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການທົດສອບການເຮັດວຽກກົງກັບຮອບໜ້າທີ່ທີ່ລູກຄ້າລະບຸ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຫຼ່ງທີ່ມາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນ Inconel 718 ທີ່ຢູ່ລອດ 10,000 ຊົ່ວໂມງຢູ່ທີ່ 600 ° C, ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ 400 bar, ຫຼືຫມຸນໂດຍບໍ່ມີຄວາມວຸ່ນວາຍຢູ່ທີ່ 1,800 rpm - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢູ່ໃນບັນທຶກ furnace, ບໍ່ແມ່ນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ. ສິດທິ ໂຮງງານຜະລິດ Inconel 718 ບໍ່ສັນຍາວ່າສົມບູນແບບ. ມັນສະຫນອງການຄາດເດົາ - ຫນຶ່ງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນເວລາດຽວ.