ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel', ຮູບພາບທັນທີທັນໃດມັກຈະເປັນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ jet ຫຼືເຄື່ອງຂຸດເຈາະນ້ໍາເລິກ. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນມຸມເບິ່ງລະດັບຫນ້າດິນທີ່ສ່ອງແສງເຖິງຄວາມເປັນຈິງຂອງການສ້າງພວກມັນ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ specs ທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈຂອງວັດສະດຸ - ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຊ່ອງຫວ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງລະຫວ່າງການມີແບບຈໍາລອງ CAD ແລະການຖືສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາເລັດຮູບ, ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ທີມງານຈັດຊື້ຫຼາຍເກີນໄປເຫັນຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ Inconel 718 ຫຼື Hastelloy C-276, ແລະຄິດວ່າວຽກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດແລ້ວ. ຄວາມຈິງແມ່ນ, ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະການເຈັບຫົວທີ່ແທ້ຈິງ, ເລີ່ມຕົ້ນ.
The Casting Conundrum: ມັນທັງໝົດຢູ່ໃນຟີດ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການລົງທຶນ, ເສັ້ນທາງທົ່ວໄປສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ດ້ວຍໂລຫະປະສົມ nickel, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການ pouring ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກ. ພຶດຕິກໍາການແຂງຕົວແມ່ນຝັນຮ້າຍຖ້າທ່ານບໍ່ຄວບຄຸມມັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຫົດຕົວແມ່ນສັດຕູ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເພີ່ມ feeders ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ; ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບວັດສະດຸລາຄາແພງ, ແລະນ້ໍາຫນັກເກີນມັກຈະເປັນຂໍ້ຈໍາກັດໃນການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນພາກສ່ວນທີ່ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການສະແຕນເລດ, ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວສູນກາງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນພາກສ່ວນຫນາຂອງ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຮ່າງກາຍວາວ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເບິ່ງດີເລີດຢູ່ດ້ານນອກ, ແຕ່ການທົດສອບ ultrasonic ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນແກນ porous ທີ່ຈະມີຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການປັບແຕ່ງງ່າຍດາຍ; ມັນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການອອກແບບໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ simulation ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງການ gradients ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ validating ມັນກັບຊຸດຂອງການທົດລອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ປະມານຕັນໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່, ຈະມີໂປໂຕຄອນພາຍໃນສໍາລັບການນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຈະອີງໃສ່ການຈໍາລອງ; ພວກເຂົາເຈົ້າຈະມີຫ້ອງສະຫມຸດຂອງຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຈາກເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ໂດຍທີ່ຮູ້ວ່າສໍາລັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ທ່ານຕ້ອງການ feeder ຂອງອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າກາງກັບຄວາມສູງໂດຍສະເພາະ, ວາງຢູ່ໃນມຸມທີ່ຊັດເຈນ. ປະເພດຂອງຄວາມຮູ້ tacit ທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນປື້ມຮຽນໃດໆ; ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຈາກການຫລໍ່ຫລອມທີ່ລົ້ມເຫລວແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນໄລຍະຫລາຍປີ.
ຂະບວນການ mold ແກະຕົວມັນເອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະປະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈີກຂາດຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ gamma-prime ສູງເຊັ່ນ IN-738, ນໍາໃຊ້ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ອຸນຫະພູມ preheat mold ແລະອຸນຫະພູມ pour ມີປ່ອງຢ້ຽມອາດຈະ 30 ອົງສາເຊນຊຽດ. ພາດມັນ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຜິດພາດຫຼືການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປ. ມັນເປັນ ballet ຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດແລະກໍານົດເວລາທີ່ຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງຈັກ: ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຈະຕາຍ
ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ແມ່ນການເຜົາໄຫມ້ທີ່ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ nickel ແມ່ນສົງຄາມຂອງການຂັດສີ. ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ທ່ານໃຊ້ເວລາຕັດ, ແລະວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເຄື່ອງມື hardens ທັນທີ. ເຂົ້າໄປໃນຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັດ - ທ່ານພຽງແຕ່ຖູແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະເຊື່ອມ workpiece ກັບເຄື່ອງມື. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນ, ພະຍາຍາມຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ໃນ shaft Inconel 625. ໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືບວກ-rake, ຄວາມໄວມາດຕະຖານແລະອາຫານສໍາລັບເຫຼັກແຂງ. ພາຍໃນນາທີ, ແຜ່ນແຊກໄດ້ຫາຍໄປ, ແລະພື້ນຜິວຂອງສ່ວນແມ່ນແຂງ, ເປັນ glazed ເປັນລັງກິນອາຫານທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍຊົ່ວໂມງຂອງ grinding ເພື່ອ salvage.
ຍຸດທະສາດແມ່ນ counter-intuitive. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຫຼມ, ລົບ, ມັກຈະເປັນ carbide ຫຼື ceramic, ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຄວາມໄວຫນ້າດິນຕ່ໍາ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງ, ແລະຄວາມເລິກຄົງທີ່, ຮຸກຮານຂອງການຕັດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ຊັ້ນເຮັດວຽກແຂງຈາກຜ່ານທີ່ຜ່ານມາແລະຕັດວັດສະດຸກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງກັບເຄື່ອງມື. Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ; ມັນ ເປັນ ນໍ້າ ມັນ ເຊື້ອ ໄຟ ເພື່ອ ປ້ອງ ກັນ ຂອບ ສ້າງ ຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງ ໄດ້ ຮັບ ການ ສົ່ງ ດ້ວຍ ຄວາມ ກົດ ດັນ ສູງ ສິດ ທິ ໃນ ການ ໂຕ້ ຕອບ ຕັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນວັດແທກເປັນນາທີ, ບໍ່ແມ່ນຊົ່ວໂມງ. ສໍາລັບສະລັບສັບຊ້ອນ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel impeller ຖືກເຄື່ອງຈັກໃນ CNC 5 ແກນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືສາມາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວຽກທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເວັບໄຊທ໌ເຊັ່ນ QSY's ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ checkbox. ລະບຸວ່າເຂົາເຈົ້າເຮັດ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ (ແຮງບິດສູງ, ແຮງບິດສູງ), ມີການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືພິເສດ, ແລະສໍາຄັນ, ມີນັກຂຽນໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮ້ານຄ້າທີ່ສາມາດດໍາເນີນການສ່ວນຫນຶ່ງແລະຫນຶ່ງທີ່ສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິລະດັບທີ່ມີຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນທີ່ຈະບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນຮອຍແຕກໃນການບໍລິການ.
The Dimensional Stability Ghost
ກັບດັກທີ່ອ່ອນໂຍນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະອອກຈາກການຫລໍ່ຫຼື forging ກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມທົນທານທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງເຄື່ອງຈັກ - ເວົ້າວ່າ, ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະການແກ່ອາຍຸສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ - ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກສຸດທ້າຍ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນນັ້ນສາມາດບັນເທົາຄວາມກົດດັນໄດ້, ແລະພາກສ່ວນ warps. ບາງຄັ້ງພຽງແຕ່ສອງສາມເຈົ້າ, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະຂູດມັນຖ້າຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນສ່ວນບາງໆ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນລໍາດັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ. ບາງຄັ້ງທ່ານກໍ່ຕ້ອງປະຕິບັດການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸລະດັບປານກາງ. ມັນເພີ່ມຂັ້ນຕອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເວລາ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບ manifold ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາພາດໂອກາດນີ້. ສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກຈາກເປົ່າເປົ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງມັນອອກສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນກັບມາກົ້ມຫົວຄືກັບກ້ວຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງພະຍາຍາມແກ້ໄຂມັນໃຫ້ກົງ, ຊຶ່ງເປັນຄວາມສ່ຽງ, ແລະໃນທີ່ສຸດຕ້ອງໄດ້ຂູດມັນ. ບົດຮຽນແມ່ນເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບລໍາດັບການຜະລິດອັນເຕັມທີ່ - ຈາກຫວ່າງເປົ່າໄປຫາການປິ່ນປົວຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ກັບຜູ້ສະຫນອງລ່ວງຫນ້າ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີລະດູການຈະລາຍງານຄວາມສ່ຽງນັ້ນທັນທີ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສ້ອມແປງ: ດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ
ບາງຄັ້ງ, ມີການພົບເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່, ຫຼືພາກສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນຫຼືເຂົ້າຮ່ວມ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ nickel ເປັນພິເສດສໍາລັບຕົວມັນເອງ. ພວກມັນມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນ, porosity, ແລະການແຍກອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂລຫະ filler ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ມັກຈະມີອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍເພື່ອຄວບຄຸມການແຕກ. ພື້ນທີ່ຕ້ອງສະອາດຢ່າງສົມບູນ - ບໍ່ມີຊູນຟູຣິກ, ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ບໍ່ມີນໍ້າມັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານການຕິດຕາມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ embrittlement.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ interpass ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະສໍາລັບຫລາຍຊັ້ນເພື່ອຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເຊື່ອມຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເລັກນ້ອຍໃນປ່ຽງປັ໊ມໂດຍໃຊ້ rod filler ສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນຫຍັງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ໃນການບໍລິການ, ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະນັ້ນໄດ້ກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ຄ່າສ້ອມແປງເກີນມູນຄ່າຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ, ແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເອງຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້.
ສົມຜົນຜູ້ສະໜອງ: ຫຼາຍກວ່າລາຍການວັດສະດຸ
ນີ້ນໍາຂ້ອຍໄປສູ່ຫຼັກແຫຼ່ງ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ວັດສະດຸ; ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມຮູ້ຂະບວນການສະສົມຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການເຕີບໂຕຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຂົາ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນບໍລິສັດ, ປີຂອງພວກເຂົາໃນທຸລະກິດ, ເຊັ່ນ: 30 ປີຂອງ QSY, ແນະນໍາວ່າພວກເຂົາໄດ້ຄົ້ນຫາຂຸມເຫຼົ່ານີ້. ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຂຸດເລິກກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຊ່າງໂລຫະຢູ່ໃນພະນັກງານຫຼືໂທຫາບໍ? ພວກເຂົາສາມາດສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນຕົວຢ່າງຂອງວິທີທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງເມັດພືດໃນການຫລໍ່ຝາບາງໆຫຼືເຄື່ອງມືຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງເຈາະເລິກບໍ? ພວກເຂົາສາມາດບອກວິທີການຂອງພວກເຂົາໃນການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ, ນອກເຫນືອຈາກພຽງແຕ່ການກວດສອບຂະຫນາດ?
intro ເວັບໄຊທ໌ກ່າວເຖິງພວກເຂົາເຮັດວຽກກັບ ໂລຫະປະສົມພິເສດ (ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະອື່ນໆ). ເປັນຕົ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດທີ່ຂະຫຍາຍເກີນກວ່າເມນູມາດຕະຖານ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນສິ່ງທ້າທາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຖາມກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຮອບວຽນການໂຫຼດ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ທ່ານພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງທ່ານສໍາລັບການຜະລິດ, ແນະນໍາມຸມຮ່າງທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືການປ່ຽນແປງ radius ທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສາມາດ castable ຫຼື machinable ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການເຮັດວຽກ. ການສົນທະນານັ້ນມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາລາຄາຕໍ່າຕໍ່ກິໂລ.
ໃນທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນເກີດມາຈາກການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຜູ້ອອກແບບທີ່ມີຄວາມຄິດແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສື່ສານ. ອຸປະກອນການແມ່ນຄໍາສັນຍາຂອງການປະຕິບັດ, ແຕ່ຄໍາສັນຍານັ້ນພຽງແຕ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກຂອງການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກ ingot ກັບພາກສ່ວນການຕິດຕັ້ງ. ມັນສັບສົນ, ລາຄາແພງ, ແລະເຕັມໄປດ້ວຍຈຸດລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ແຕ່ເມື່ອມັນເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີຫຍັງອີກທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.
