ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ

ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ sand casting ເຫລັກສະແຕນເລດ ສໍາລັບວາວໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືເຮືອນຈັກສູບນ້ໍານອກຝັ່ງທະເລ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກຂະບວນການ - ພວກເຂົາກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍສັນຍາການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໜ້ອຍໜຶ່ງສົ່ງຫົວຫົວໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ * ແລະ * ເຂັມຂັດສະແຕນເລດ 316 ທີ່ມີຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາຈາກສາຍການຜະລິດດຽວກັນ - ໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນໄປເປັນຊຸດໃນໂຄງສ້າງເມັດພືດ ຫຼື ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕິດຕາມທາງວັດຖຸ, ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ.

Sand Casting Stainless Steel: ບ່ອນທີ່ Metallurgy ຕອບສະຫນອງພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ

ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດບໍ່ລ້າສະໄຫມ - ມັນໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງມີຍຸດທະສາດເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເກີນ 15 ກິໂລ, ມີເສັ້ນທາງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຫຼືຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການຫລໍ່ລົງທືນ, ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍຈະຈັດການສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດໃນພາກໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແກະເຊລາມິກຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງຊິລິກາທີ່ຕົກຄ້າງ. ແຕ່ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້: ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ແຕ່ບົດລາຍງານ spectrographic ສະເພາະຫຼາຍ), ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນຊາຍພາຍໃນ ± 0.3%, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງໄລຍະ sigma ໃນຊັ້ນຮຽນທີສອງ.

ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ເຫັນ​ລູກ​ຄ້າ​ປະ​ຕິ​ເສດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່ CF8M ເພາະ​ວ່າ porosity ຫົດ​ຕົວ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ຢູ່​ໃກ້​ກັບ​ຈຸດ​ເຂົ້າ​ຂອງ​ປະ​ຕູ — ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຈະ​ຜ່ານ​ການ​ທົດ​ສອບ ultrasonic​. ສາເຫດຂອງຮາກ? ຄວາມກົດດັນ ramming ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວສະຖານີ molding ຄູ່ມື. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ການກະກຽມດິນຊາຍແບບອັດຕະໂນມັດແລະການກວດສອບອຸນຫະພູມກ່ອງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ລົບລ້າງຕົວແປນັ້ນ. ທຸກໆການຖອກສະແຕນເລດໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນຢູ່ທີ່ 120-150 ° C, ຫຼຸດຜ່ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະປັບປຸງຫນ້າດິນໃຫ້ Ra 6.3 μm as-cast - ຕັດເວລາຫລັງເຄື່ອງຈັກໂດຍສະເລ່ຍ 22%.

ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ແນວ​ຕັ້ງ​ໄດ້​ຊະ​ນະ "ການ​ຜະ​ລິດ​ພຽງ​ແຕ່​" ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​

ບາງໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ. ຄົນອື່ນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ເຮັດທັງສອງ - ແລະຫນ້ອຍຍັງຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາເລັດພາຍໃນເຮືອນ. ເມື່ອທໍ່ສູບສູບລູກສູບຂອງເຈົ້າຕ້ອງການເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ແຊກເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ CF3M, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຂງເປັນ 48-52 HRC * ຫຼັງຈາກ * ເຄື່ອງຈັກຜະນຶກດ້ານການຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ, ການຈັບມືລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍແນະນໍາຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການແຊກແຊງຂະຫນາດ oxidation, ແລະປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນ untraceable.

ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ທີມງານຫນຶ່ງຈັດການລໍາດັບເຕັມ: ການອອກແບບຮູບແບບ → ການປັ້ນດິນຊາຍສີຂຽວ → furnace-pouring → annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ → CNC turning / milling → CMM ການກວດສອບ → passivation. ພວກເຮົາໄດ້ຈັດສົ່ງພື້ນຖານປັ໊ມ 316L ທີ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແຕກຕ່າງກັນຫນ້ອຍກວ່າ ± 0.15 ມມຜ່ານໄລຍະ 1.2 ແມັດ - ສາມາດບັນລຸໄດ້ເພາະວ່ານັກວັດແທກດຽວກັນກວດສອບຂະຫນາດກ່ອນແລະຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ CMM probe ດຽວກັນ.

• ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ: ≤0.05 ມມ deviation ກ່ຽວກັບລັກສະນະໃນໄລຍະ 300 ມມ
• ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ: ASTM A957 Level 2 dendrite spacing ຢືນຢັນຕໍ່ batch
• ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ: ບໍ່ພົບຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວຜ່ານການກວດສອບ fluorescent penetrant (FPI) ຢູ່ທີ່ 10 × ຂະຫຍາຍ.

ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກ: ນອກເຫນືອຈາກເອກະສານສະເພາະ

"ສະແຕນເລດ" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງໂດຍບໍ່ມີສະພາບການ. ການຫລໍ່ 304 ອາດຈະຢູ່ລອດການບໍລິການນ້ໍາຈືດ - ແຕ່ຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍກາດໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມເນື່ອງຈາກ pitting ທີ່ເກີດຈາກ chloride. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາທົດສອບຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດທຸກຄັ້ງຕໍ່ກັບສະພາບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ: ວົງຈອນການສີດເກືອສໍາລັບ roller winch offshore, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈາກ -40 ° C ຫາ + 200 ° C ສໍາລັບ manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະການຈໍາລອງການກັດກ່ອນການໄຫຼໄວສໍາລັບປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.

ໃນປີກາຍນີ້, ລູກຄ້າເອີຣົບຕ້ອງການ roller shaft ສູນກາງທົດແທນສໍາລັບ winches ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາປະຕິບັດການໃນສະພາບທະເລຊາຍ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາໄດ້ໃຊ້ມາດຕະຖານ G-X6CrNi18-10 ທີ່ມີຄວາມແຂງ 220 HB - ຊີວິດຂອງລູກມ້ວນແມ່ນສະເລ່ຍ 470 ຊົ່ວໂມງ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ປ່ຽນ​ເປັນ custom-sand-cast 1.4408 (CF3M) ດ້ວຍ​ການ​ແກ້​ໄຂ annealing ຢູ່ 1050 ° C + quench ນ​້​ໍ​າ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ, ບັນ​ລຸ​ໄດ້ 285 HB ແລະ 32 J ຜົນ​ກະ​ທົບ toughness ຢູ່​ທີ່ -20°C. ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນ 1,850+ ຊົ່ວໂມງໝາຍເຖິງເວລາລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊັ້ນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ມັນຖືກຄວບຄຸມອັດຕາການແຂງຕົວແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງ carbide.

ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າຊາຍສະແຕນເລດຂອງທ່ານ: ສາມຄໍາຖາມທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມຈິງ

ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ NDA, ຖາມ:

1. "ສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນບົດລາຍງານ spectrographic ຄວາມຮ້ອນ 316L ສາມຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າ - ແລະຜົນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ." ຖ້າພວກເຂົາລັງເລ, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາແມ່ນອີງໃສ່ເຈ້ຍ, ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການປະສົມປະສານ.
2. "ເຈົ້າປ້ອງກັນການເກັບຄາບອນແນວໃດໃນລະຫວ່າງການຖອກ?" ladles ທີ່ບໍ່ສະອາດຫຼືເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຫຼາຍເກີນໄປຈະ oxidize chromium. ພວກ​ເຮົາ​ນໍາ​ໃຊ້​ສູນ​ຍາ​ກາດ degassing ແລະ titanium ເພີ່ມ​ເຕີມ​ເພື່ອ​ລັອກ​ກາກ​ບອນ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 0.03%.
3. "ການແລ່ນສະແຕນເລດທີ່ຍາວທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າແບບດຽວກັນທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນແມ່ນຫຍັງ?" ຄໍາຕອບຂອງພວກເຮົາ: 47 batches ຂອງ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມໂລຫະປະສົມ cobalt—ລູກເຮືອຂອງໂຮງງານດຽວກັນ, ລະບົບດິນຊາຍດຽວກັນ, ການປັບຕົວ furnace ດຽວກັນ.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ດຳເນີນງານໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ເຮັດຊ້ຳໆ—ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຕົ້ນແບບແບບດຽວ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍການຫລໍ່. ພວກເຮົາສະຫນອງການຮັບປະກັນການທໍາງານ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 350 bar, ທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມທີ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ສໍາລັບ 12,000+ ຊົ່ວໂມງ, shafts winch ທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງ torsional ຫຼັງຈາກ 50,000 ວົງຈອນການໂຫຼດ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບ່ງປັນແຜນການຊັ້ນດຽວ - ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບຫນຶ່ງ.