ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ sand casting ເຫລັກສະແຕນເລດ. ຫຼາຍຄົນໄດ້ຍິນສະແຕນເລດແລະທັນທີຄິດວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄິດການລົງທຶນຫລໍ່, ຄິດວ່າສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ການຫລໍ່ດິນຊາຍຖືກປະຖິ້ມຍ້ອນລູກພີ່ລູກນ້ອງທີ່ເປື້ອນເປິ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ເປັນໄປໄດ້ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບ, ແຕ່ວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຮູ້ພາສາຂອງຕົນ. ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ອົງປະກອບຂອງດິນຊາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖອກ 304 ເຂົ້າໄປໃນ mold ສີຂຽວທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງ manhole ແລະຄາດຫວັງວ່າ magic. ຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ການຫົດຕົວແມ່ນຮຸກຮານ, ແລະຖ້າທ່ານເຮັດຄວາມເຢັນຜິດ, ທ່ານກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ການສ້າງນ້ໍາຕາຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນມັນເກີດຂຶ້ນ. ລູກຄ້າຄັ້ງໜຶ່ງໄດ້ຢືນຢັນກ່ຽວກັບຮ່າງວາວອັນໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານດິນຊາຍ, ຕໍ່ກັບຄຳແນະນຳ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການຫລໍ່ທີ່ເບິ່ງງາມທີ່ແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ມັນເບິ່ງດີເລີດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ມີສະແຕນເລດໂຍນຊາຍ: ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບຂະບວນການແມ່ນບາງກວ່າ.
ຄວາມຮັບຮູ້ທີ່ບໍ່ກົງກັນທາງດ້ານວັດຖຸ
ດັ່ງນັ້ນເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີອະຄະຕິ? ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າມັນລົງມາເພື່ອສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຊັດເຈນ. ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທຶນ, ການປັ້ນແກະ - ພວກມັນໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງ, ບາງຄັ້ງກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບທີ່ມີວຽກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍເຮັດໃຫ້ທ່ານເປັນບ່ອນຫວ່າງເປົ່າ, ມັກຈະມີເງິນອຸດໜູນສໍາເລັດຮູບຢ່າງໜັກ. ສໍາລັບສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ, ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ນັ້ນເປັນການເສຍເງິນ. ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍເງິນເພື່ອກໍາຈັດວັດຖຸລາຄາແພງຫຼາຍ. ແຕ່ບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ດິນຊາຍສ່ອງແສງຢູ່ໃນຫນຶ່ງ offs, prototypes, ຕ່ໍາປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄິດວ່າເຮືອນຈັກສູບ, ປ່ຽງ turbine, impellers ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືອົງປະກອບສະຖາປັດຕະ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດນ້ຳໜັກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 50 ກິໂລຂຶ້ນໄປເຖິງຫຼາຍໂຕນ. ການພະຍາຍາມສ້າງກອບພື້ນຖານ 500kg ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາໂດຍຜ່ານການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນເປັນບ້າທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ດິນຊາຍແມ່ນເສັ້ນທາງປະຕິບັດເທົ່ານັ້ນ.
ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງ. ພື້ນຜິວຈະມີໂຄງສ້າງ gritty ລັກສະນະ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແມ່ນກວ້າງກວ່າ, ຄິດວ່າ ± 2mm ໃນຂະຫນາດ 500mm ເປັນຄໍາແນະນໍາທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຂຶ້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ. ທ່ານກໍາລັງອອກແບບສໍາລັບຫນ້າທີ່ທໍາອິດ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມງາມ. ແລະທ່ານຕ້ອງ, ຕ້ອງ, ຕ້ອງໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນ foundry ຕົ້ນ. ການອອກແບບຮູບແບບແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ມຸມຮ່າງ, ເງື່ອນໄຂການຫົດຕົວ - ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາປົກກະຕິໃຊ້ກົດລະບຽບຂອງຜູ້ອອກແບບປະມານ 2.1% ຫາ 2.4%, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບ. A 316L ຈະປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງຈາກ CF8M (ທຽບເທົ່າສຽງໂຫວດທັງຫມົດ) ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ຖ້າທ່ານສົ່ງແບບຈໍາລອງ CAD ສໍາເລັດຮູບໄປຫາຮ້ານຄ້າແລະເວົ້າວ່າເຮັດສິ່ງນີ້, ໂດຍບໍ່ມີການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການ, ທ່ານກໍາລັງຖາມບັນຫາ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຈາກຮ້ານທີ່ຈັດການຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍແມ່ນບໍ່ມີຄ່າ. ເອົາບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ທ່ານສາມາດຊອກຫາວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com. ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນມັນທັງຫມົດ - mold shell, ການລົງທຶນ, ແລະແມ່ນແລ້ວ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍໃນທົ່ວວັດສະດຸ. ຄວາມຮູ້ຂ້າມຂະບວນການນັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງການພິມສະແຕນເລດແລະບັງຄັບມັນເຂົ້າໄປໃນ mold ຊາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະປະເມີນເລຂາຄະນິດ, ຄວາມສົມບູນທີ່ຕ້ອງການ, ປະລິມານການ, ແລະແນະນໍາໃຫ້ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກນິກແລະເສດຖະກິດທີ່ສຸດ. ບາງຄັ້ງຄໍາຕອບແມ່ນການໂຍນດິນຊາຍເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນຂອງພວກເຂົາເພື່ອຕີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໃສ່ຫນ້າເຈາະຫຼືໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ. ວິທີການປະສົມປະສານນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ເຈົ້າເຮັດ sand casting ເຫລັກສະແຕນເລດ ເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
The Nitty-Gritty: Gating, ການໃຫ້ອາຫານ, ແລະດິນຊາຍຂອງມັນເອງ
ແລ້ວ, ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຫຍ້າ. ການຖອກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະຊັ້ນ austenitic ເຊັ່ນ 304/316, ບໍ່ຄືກັບການຖອກເຫຼັກກາກບອນ. ມັນສັ້ນກວ່າ - ນໍ້າໜ້ອຍ. ມັນແຂງຕົວຢ່າງໄວວາໃນໄລຍະໃດຫນຶ່ງ, ປະກອບເປັນເຂດ mushy. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຫົດຕົວ porosity ຖ້າບໍ່ຖືກປ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການອອກແບບ riser ຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກມັນຕ້ອງໃຫຍ່ກວ່າ, ວາງຍຸດທະສາດຫຼາຍ, ແລະຢູ່ດົນກວ່າທີ່ເຈົ້າອາດຈະເຄີຍໃຊ້. ຄວາມໜາວເຢັນແມ່ນເພື່ອນຂອງເຈົ້າເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ຄວາມແຂງຕົວຂອງທິດທາງ. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ທາດເຫຼັກຫຼືທອງແດງເຢັນໃສ່ກັບພາກສ່ວນຫນາເພື່ອດຶງຄວາມຮ້ອນອອກໄວ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງຕໍ່ກັບ riser.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີດິນຊາຍ. ດິນຊາຍ Silica ແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ທ່ານມັກຈະເຫັນດິນຊາຍ zircon ຫຼື chromite ທີ່ໃຊ້ໃນຊັ້ນປະເຊີນຫນ້າ. ເປັນຫຍັງ? ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນດຶງຄວາມຮ້ອນຈາກໂລຫະໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າ, ໜາແໜ້ນກວ່າໃນການຫລໍ່. ມັນແພງກວ່າ, ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ມັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ລະບົບ binder ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ດິນຊາຍທີ່ມີທາດເຄມີ (ເຊັ່ນ furan ຫຼື phenolic urethane) ແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບສະແຕນເລດ. ພວກເຂົາໃຫ້ທ່ານ molds ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີກວ່າ, ແລະທ່ານສາມາດອອກແບບແກນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. Greensand ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຄວາມບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຊັ່ນ: ຮູອາຍແກັສຫຼືຮູເປົ່າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງກັບອຸນຫະພູມນ້ໍາສະແຕນເລດສູງ (ປະມານ°C ສໍາລັບ 304).
ເຈັບຫົວພາກປະຕິບັດ? ເຜົາໄໝ້. ບ່ອນທີ່ໂລຫະ molten ບາງສ່ວນ fuses ກັບເມັດຊາຍຢູ່ດ້ານ. ມັນເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດຮຸກຮານຫຼືການຍິງ blasting, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນສັນຍານຂອງການກະກຽມດິນຊາຍທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືການປະສົມດິນຊາຍຜິດ. ເຈົ້າຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເຫັນເງື່ອນໄຂທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມັນ - ດິນຊາຍດີເກີນໄປ, ລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມໂລຫະສູງເກີນໄປ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ແຍກໂຮງ ໝໍ ທີ່ ເໝາະ ສົມອອກຈາກບ່ອນທີ່ດີ.
Post-casting: ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ
ນີ້ແມ່ນການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງອື່ນ. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ອອກມາຈາກ shakeout, ວຽກຂອງເຈົ້າອາດຈະເຮັດໄດ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຕັດປະຕູຮົ້ວແລະ risers, ເຊິ່ງຢູ່ໃນສະແຕນເລດແມ່ນເຄັ່ງຄັດ. plasma arc ຫຼືການຕັດ abrasive ແມ່ນມາດຕະຖານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສ່ວນໃຫຍ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ການແກ້ໄຂການຫມູນວຽນ. ນີ້ປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນປະມານ°C, ຖື, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ quenching ຢ່າງໄວວາໃນນ້ໍາຫຼືອາກາດ. ນີ້ລະລາຍ chromium carbides ໃດໆທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຢັນຊ້າໃນ mold (ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ sensitization ແລະບັນຫາ corrosion) ແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ຮ້າຍກາດທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບການບໍລິການ corrosive.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ທ່ານມັກຈະຄົ້ນພົບການບິດເບືອນ. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດ warps. ມັນເກືອບຮັບປະກັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຈົ້າປ່ອຍເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງນັ້ນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືກັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ເຮັດທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ QSY, ມີປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າສ່ວນດັ່ງກ່າວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍ້າຍອອກຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຂົາຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຫຼັກຊັບພິເສດ, ແລະພວກເຂົາສາມາດຕິດຕັ້ງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ. ການພະຍາຍາມເອົາດິນຊາຍທີ່ຂີ້ຕົມໄປນັ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC ຢູ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນສູດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດແລະການໂຕ້ຖຽງ.
NDT ແມ່ນອີກບາດກ້າວໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ແລະມັກຈະຖືກຄາດຄະເນໜ້ອຍລົງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ການທົດສອບ radiographic (RT) ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic (UT) ແມ່ນລະບຸໄວ້. ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍ, ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ດີ (PT) ແມ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ເປົ່າເພື່ອກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນຫຼື porosity. ປະຕູຮົ້ວແລະຈຸດຕິດຕໍ່ riser ແມ່ນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ crack ທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານ grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ flush, ຫຼັງຈາກນັ້ນ PT. ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ສາມາດນັບໄດ້ຈໍານວນຫຼາຍຄັ້ງທີ່ການຫລໍ່ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສົມບູນແບບສະແດງໃຫ້ເຫັນມີຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມຢູ່ໃນຄໍ riser ຫຼັງຈາກ PT. ມັນເປັນບາດກ້າວທີ່ຈຳເປັນ, ຖ່ອມຕົວ.
ເມື່ອເລືອກມັນ: ເປັນໄມ້ຢືນຕົ້ນການຕັດສິນໃຈ Pragmatic
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານດຶງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ດິນຊາຍສໍາລັບສະແຕນເລດ? ໃຫ້ເປັນ pragmatic. ຫນ້າທໍາອິດ, ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ. ຖ້າມັນເກີນ 100kg ແລະປະລິມານຕ່ໍາ (ເວົ້າວ່າ, ພາຍໃຕ້ 50 ຕ່ອນ), ການຫລໍ່ດິນຊາຍແມ່ນ contender ເທິງ. ອັນທີສອງ, ເລຂາຄະນິດ. ມັນຂ້ອນຂ້າງເປີດບໍ? ທ່ານສາມາດດຶງຮູບແບບອອກຈາກມັນໂດຍບໍ່ມີແກນທີ່ສັບສົນແລະອ່ອນແອຫຼາຍລ້ານບໍ? passages ພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນອາດຈະຊຸກດັນໃຫ້ທ່ານໄປສູ່ແກະຫຼືການລົງທຶນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່. ອັນທີສາມ, ຄວາມສໍາຄັນແມ່ນຫຍັງ? ມັນເປັນ bollard ຕົກແຕ່ງຫຼືຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນສູງ? ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ປະເພດດິນຊາຍ, ແລະລະດັບ NDT ຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເປັນທໍາມະຊາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ສີ່, ແລະນີ້ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່: ເວລານໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຮູບແບບ. ສໍາລັບການອອກຫນຶ່ງ, ການສ້າງຮູບແບບໄມ້ຫຼື urethane ເຕັມແມ່ນລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕັກນິກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນແມ່ພິມຊາຍ 3D ເຂົ້າມາ. ທ່ານຂ້າມຮູບແບບທັງຫມົດ. ພິມແມ່ພິມແລະຫຼັກໂດຍກົງຈາກ CAD. ມັນເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການຕົ້ນແບບແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫນຶ່ງ offs. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫນ່ວຍງານແມ່ນສູງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະເວລາແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຂ້າພະເຈົ້າສົງໃສວ່າຜູ້ກໍ່ຕັ້ງທີ່ຄິດໄປຂ້າງຫນ້າກໍາລັງປະສົມປະສານນີ້. ຮ້ານຄ້າທີ່ມີທັດສະນະຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງປະຕິບັດໃນວິທີການຫລໍ່ຕ່າງໆແລະ CNC, ແມ່ນມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວ່າການສ້າງແບບດັ້ງເດີມຫຼືການພິມໂດຍກົງແມ່ນມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບການໃຫ້. sand casting ເຫລັກສະແຕນເລດ ໂຄງການ.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງຫມົດ. ທ່ານພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງຫລໍ່, ຫຼືທ່ານຕ້ອງການອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກ? ຖ້າມັນເປັນອັນສຸດທ້າຍ, ການຈັດຫາຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວທີ່ຄວບຄຸມການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນການເຈັບຫົວໃນການຂົນສົ່ງ, ການຊີ້ນິ້ວມືທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ການປະສົມປະສານຂອງການບໍລິການແມ່ນເປັນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີດິນຊາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສິ້ນສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ສະຫຼຸບຄວາມຄິດ: ມັນເປັນເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ
ເບິ່ງ, sand casting ເຫລັກສະແຕນເລດ ບໍ່ glamorous. ມັນຈະບໍ່ໃຫ້ທ່ານໄດ້ສໍາເລັດຮູບກະຈົກຂອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບຕໍ່ຂະບວນການ, ການຮ່ວມມືຢ່າງເລິກເຊິ່ງລະຫວ່າງຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນຈະຖືກກໍານົດໃນຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກແລະສໍາເລັດຮູບ. ມັນເປັນຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານ, ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງກະດູກຫນັກ, ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ.
Takeaway ບໍ່ ຄວນ ຈະ ຫຼີກ ເວັ້ນ ມັນ, ແຕ່ ການ ເຂົ້າ ຮ່ວມ ກັບ ມັນ ຢ່າງ ສະ ຫລາດ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບ foundries ທີ່ມີປະສົບການພິສູດກັບໂລຫະປະສົມ, ຂໍໃຫ້ເບິ່ງການເຮັດວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະລະບົບດິນຊາຍ. ແລະພິຈາລະນາຢ່າງແຂງແຮງຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະເຫນີເສັ້ນທາງປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງຈາກແມ່ພິມໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ມັນທໍາລາຍຄວາມສ່ຽງໂຄງການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີດິນຊາຍແມ່ນແຂງແຮງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ, ບໍ່ແມ່ນການບັງຄັບທຸກພາກສ່ວນສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ - ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ.
