
ເຈົ້າເຫັນ 304 ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ເປັນໄປ, ສະແຕນເລດທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄິດ. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຈັ່ນຈັບທໍາອິດຢູ່ – ສົມມຸດວ່າມັນເປັນອັນດຽວກັນ. ແຜ່ນ spec ເວົ້າວ່າ 18% chromium, 8% nickel, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, yada yada. ໃນຮ້ານຄ້າ, ຢູ່ຊັ້ນ, ນັ້ນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ລັກສະນະທີ່ແທ້ຈິງຂອງ 304 ເປີດເຜີຍຕົວຂອງມັນເອງພາຍໃຕ້ໂຄມໄຟ, ຢູ່ເຄື່ອງກຶງ, ຫຼືຫຼັງຈາກຫົກເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມທະເລ. ມັນເປັນ workhorse, ແຕ່ເປັນຫນຶ່ງ finicky ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ເຄົາລົບ quirks ຂອງຕົນ.
ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ສາມາດນັບຈໍານວນຄັ້ງທີ່ລູກຄ້າໄດ້ຮ້ອງຂໍ 304 ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນສະແຕນເລດແລະເຫມາະກັບງົບປະມານ, ພຽງແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານເລັກນ້ອຍມັນບໍ່ເຄີຍຫມາຍເຖິງ. ຄລາສສິກແມ່ນໃຊ້ມັນສໍາລັບຮາດແວນ້ໍາທະເລໂດຍບໍ່ມີການ passivation ທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນຈະລົງຂຸມ, ແລະເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ pitting, ມັນເປັນສະໄລ້ລົງຄ້ອຍ. ປະສົມ 18/8 ນັ້ນຕ້ານທານກັບສານ oxidizers, ແຕ່ chlorides? ນັ້ນຄືສົ້ນຕີນຂອງ Achilles. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນທີ່ສວຍງາມ 304 ສະແຕນເລດ ວົງເລັບເທິງທ່າເຮືອປ່ຽນເປັນຈຸດດ່າງດຳພາຍໃນໜຶ່ງປີ. ບົດຮຽນບໍ່ແມ່ນວ່າ 304 ບໍ່ດີ; ມັນແມ່ນວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຜິດພາດ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຊຸກຍູ້ໃຫ້ 316, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາຖືກກວ່າລ່ວງຫນ້າ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການທີ່ມີເອກະສານເຕັມທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ບ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຈັດການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຖິງໂລຫະປະສົມ nickel ສໍາລັບທົດສະວັດ, ທາງເລືອກແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບໂລຫະຂອງຕົນເອງ. ມັນກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການ. ນີ້ແມ່ນການຫລໍ່ທີ່ຈະຖືກເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງບໍ? ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການ 304 ປະຕິບັດຕົວໃນ mold ແກະທຽບກັບ mold ການລົງທຶນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ, ອັດຕາຄວາມເຢັນ - ມັນທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ຮອຍນີ້ວມືຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເມັດສຸດທ້າຍທີ່ຊ່າງກົນຈັກຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນເວລາທີ່ຕັດຄັ້ງທໍາອິດ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບ manifold ປຸງແຕ່ງອາຫານ. ພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ 304, ການລົງທຶນໂຍນ. ເບິ່ງກົງໄປກົງມາ. ແຕ່ລູກຄ້າຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບກະຈົກຢູ່ໃນຊ່ອງທາງພາຍໃນເພື່ອຄວາມສະອາດ. ພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ຈາກຂະບວນການມາດຕະຖານຈະບໍ່ຕັດມັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງປັບການຜະລິດການຜະລິດ slurry ceramic ແລະຮອບວຽນ de-waxing ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດອອກຈາກ mold ໄດ້, ຊ່ວຍປະຢັດຊົ່ວໂມງຂອງການຂັດພາຍໃນຫນ້າເບື່ອ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງ nuance ທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້ໂດຍການເຮັດ, ບໍ່ແມ່ນຈາກຕາຕະລາງຊັບສິນວັດສະດຸ. ເວັບໄຊທ໌ https://www.tsingtaocnc.com ລາຍຊື່ຄວາມພິເສດຂອງພວກເຂົາ, ແລະມັນແມ່ນການປະສົມ - ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC - ທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫັນຄວາມຂຶ້ນກັບກັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນ.
ລົມກັບຊ່າງຈັກຄົນໃດນຶ່ງກ່ຽວກັບ 304, ແລະເຂົາເຈົ້າອາດຈະຮ້ອງຄາງ. ມັນບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກແຂງຄືກັບແຊ້ມ. ເຈົ້າເຂົ້າໄປດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຈືດໆ, ຫຼືເຈົ້າປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຢູ່ເປັນວິນາທີ, ແລະເຈົ້າຫາກໍ່ສ້າງຈຸດແຂງຫີນ ທີ່ຈະກວາດເອົາໃບຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຮຸກຮານແລະແຫຼມ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງ, ຄວາມໄວຕ່ໍາບາງຄັ້ງ, ແລະບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື rub. Coolant ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ແລະບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນເທົ່ານັ້ນ - ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂອບ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ວິທີການຍາກໃນ batch ຂອງຮ່າງກາຍ valve. ເລຂາຄະນິດມີຂຸມເລິກ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນດີຈົນກ່ວາຜ່ານການສໍາເລັດສຸດທ້າຍ. ການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມື, ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຖູພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດວຽກ - ແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປໄດ້ແຕກຫັກ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງມື rake ພິເສດ, ມີທາງບວກສູງທີ່ມີມຸມ helix tighter ແລະ coolant ຜ່ານເຄື່ອງມືເພື່ອຍູ້ chip ອອກຢ່າງແຂງແຮງ. ແກ້ໄຂບັນຫາ, ແຕ່ມັນກິນເຂົ້າໄປໃນຂອບ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະອັດຕາການຂູດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປະສົມປະສານສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງພວກເຂົາ. ເນື່ອງຈາກວ່າ QSY ຈັດການເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກງ່າຍຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະປັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ 304 ສະແຕນເລດ ການຫລໍ່ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂື້ນໃນທົ່ວພາກສ່ວນ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ໂດດດ່ຽວທີ່ໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດິບຈະບໍ່ມີການຄວບຄຸມ. ທັດສະນະລວມນັ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຈັບຫົວຫຼາຍຢູ່ spindle.
ການຖອກ 304 ບໍ່ຄືກັບການຖອກເຫຼັກກາກບອນ. ມັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມເຄມີແລະບັນຍາກາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າ carburization ເລັກນ້ອຍຈາກສະພາບແວດລ້ອມ mold ສາມາດ deplete chromium ຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, compromising ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃນການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ, ທີ່ QSY ຊ່ຽວຊານໃນ, ລະບົບການຜູກມັດຢາງສາມາດຫລອກລວງ. ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ເຜົາໄຫມ້ອອກຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ຄາບອນຕົກຄ້າງ.
ການຫົດຕົວແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. 304 ມີອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະປະຕູຮົ້ວຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມບູນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ porosity ຫົດຕົວ, ມັກຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນ. ມັນອາດຈະຜ່ານການກວດກາສາຍຕາ, ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນເສັ້ນທາງຮົ່ວ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາມີເຄື່ອງສູບນ້ຳທີ່ຜ່ານການກວດສອບທຸກມິຕິ ແຕ່ໄດ້ຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ hydrostatic. ການຖ່າຍຮູບພາບໄດ້ເປີດເຜີຍເຄືອຂ່າຍການຫົດຕົວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂະຫນາດນ້ອຍ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການອອກແບບໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນຂອງ risers ແລະ chills. ມັນໄດ້ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໃຫ້ກັບການຫລໍ່ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຫຼາຍ) ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນສຽງ.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີການສ້ອມແປງການເຊື່ອມ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສ່ວນໃຫຍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການຫລໍ່. ແຕ່ດ້ວຍ 304, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜ່າຕັດ. ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດ sensitize ພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion intergranular. ບາງຄັ້ງ, ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະຂູດຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະແລະສ້າງຈຸດທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນອະນາຄົດ. ການຮຽກຮ້ອງການພິພາກສານີ້ແມ່ນມາຈາກການເບິ່ງຫຼາຍຮ້ອຍການໂຍນຜ່ານ QC.
ດ້ວຍ nuances ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ເປັນຫຍັງ 304 ຈຶ່ງຍັງຄົງມີຢູ່ຫຼາຍ? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ, ແນ່ນອນ. ແຕ່ຍັງ, ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເຮັດວຽກຢ່າງແທ້ຈິງ. ການຊຸກຍູ້ໄປສູ່ທາງເລືອກເຊັ່ນ 304L (ຄາບອນຕ່ໍາ) ແມ່ນຖືກຕ້ອງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຄາບອນຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮູ້. ແຕ່ສໍາລັບອົງປະກອບຈໍານວນຫຼາຍ, ມາດຕະຖານ 304 ແມ່ນພຽງພໍຢ່າງສົມບູນຖ້າຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນໂຄງການທີ່ພວກເຮົາໄດ້ໂຕ້ວາທີ 304 ທຽບກັບ 316L ສໍາລັບມື້, ດໍາເນີນການທົດສອບການກັດກ່ອນໃນຄູປອງໃນນ້ໍາບໍລິການຈໍາລອງ. ບາງຄັ້ງຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໃກ້ເກີນໄປທີ່ຈະໂທຫາ, ແລະການຕັດສິນໃຈແມ່ນມາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດແລະປັດໃຈຄວາມປອດໄພ. ເວລາອື່ນ, ພວກເຮົາເບິ່ງຢູ່ໃນຊັ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ 304 ສະແຕນເລດ ແນວພັນທີ່ມີຊູນຟູຣິກຫຼື selenium ເພີ່ມ. ພວກມັນເຄື່ອງຈັກຄືກັບຄວາມຝັນ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຈົ້າເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນບັນຫາ. ມັນເປັນການແລກປ່ຽນສະເຫມີໄປ.
ນັ້ນແມ່ນຫຼັກຂອງການເລືອກວັດສະດຸໃນການປະຕິບັດ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຄໍາຕອບທີ່ຊັດເຈນ, ປື້ມແບບຮຽນ. ມັນເປັນຊຸດຂອງການປະນີປະນອມລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການ corrosion, ການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ປະສົບການຂອງບໍລິສັດໃນທົ່ວຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: 30 ປີຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ບັນທຶກໄວ້ສໍາລັບ QSY, ສ້າງ intuition ສໍາລັບການຄ້າ offs ເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບເວລາທີ່ຈະຕິດກັບຄລາສສິກ 18/8 ແລະເວລາທີ່ຈະຊີ້ນໍາລູກຄ້າໄປສູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ພິເສດກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມາຈາກຄອບຄົວດຽວກັນ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ exotic ທີ່ສຸດ, ແຕ່ວ່າເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອຈຸດປະສົງ. ແລະເລື້ອຍໆ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຮັບຮູ້ການອອກແບບ, 304 ແມ່ນແທ້ໆ.
ໃນຕອນທ້າຍຂອງມື້, ສະແຕນເລດ 304 ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິນຄ້າ. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີບຸກຄະລິກກະພາບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບແຕ້ມແລະຄາດຫວັງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບ. ທ່ານຕ້ອງຮ່ວມມືກັບມັນ. ການອອກແບບສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງມັນ. ເຄື່ອງທີ່ມີລັກສະນະ gummy ຢູ່ໃນໃຈ. ລະບຸການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ passivation ເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງການກັດກ່ອນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງມັນ. ແລະເລືອກ fabricator ຫຼື foundry ທີ່ເຂົ້າໃຈການຮ່ວມມືນີ້.
ການເບິ່ງລາຍຊື່ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງບອກເລື່ອງ. ເມື່ອທ່ານເຫັນແມ່ພິມແກະ, ການຫລໍ່ລົງທືນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ຄືກັບ QSY, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບຂະບວນການວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນວ່າການບິດເລັກນ້ອຍໃນຮອບວຽນການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຂອງ a 304 ສະແຕນເລດ ປ່ຽງປ່ຽງ. ຄວາມຮູ້ທາງປະຕິບັດ, ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດ.
ດັ່ງນັ້ນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານລະບຸ 304, ໃຫ້ເກີນກວ່າມາດຕະຖານ ASTM. ຄິດກ່ຽວກັບວິທີທີ່ມັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນ, ມັນຈະຖືກຕັດແນວໃດ, ແລະມັນຈະຢູ່ໃສ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ. ເອກະສານຂໍ້ມູນແມ່ນການນໍາສະເຫນີ; ຊັ້ນຮ້ານແມ່ນບ່ອນທີ່ເຈົ້າຮູ້ຈັກແທ້ໆ.