Pagalba el. paštu

info@tsingtaocnc.com

Skambinkite palaikymo tarnybai

+86-19953244653

Darbo valandos

P-P 08:00-17:00

ketaus smėlio liejimo gamykla

Kai inžinieriai nurodo ketaus smėlio liejimo gamyklos paslaugas, jie ne tik užsako dalis – jie užtikrina konstrukcijos vientisumą esant slėgiui, matmenų stabilumą per šiluminius ciklus ir ilgalaikį patikimumą abrazyvinėje, didelio įtempio aplinkoje. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. mes išliejome daugiau nei 12 000 geležinių komponentų, skirtų hidraulinių vožtuvų korpusams, stūmoklinių siurblių korpusams ir gervės centrinio veleno velenams – kiekvienas patvirtintas pagal AMS 5387 metalurgijos specifikacijas, ISO 9001 tikrinimo protokolus ir Europos naftos telkinių operatorių grįžtamąjį ryšį iš Europos gamintojų ir naftos telkinių operatorių.

Funkcinį liejinį nuo svarbiausio liejimo skiria ne tik forma – tai yra tai, kaip gamybos metu susilieja medžiagos elgsena, apdirbimo tolerancijos ir terminio apdorojimo seka. Mes matėme, kad klientai atmetė dalis po 18 mėnesių eksploatavimo – ne dėl poringumo ar susitraukimo, bet dėl ​​to, kad mikrostruktūrinė segregacija užtvarų zonoje pagreitino susidėvėjimą naudojant didelio ciklo stūmoklius. Štai kodėl mūsų ketaus smėlio liejimo gamykla nelaiko smėlio formavimo kaip savarankiško proceso. Tai pirmasis mazgas glaudžiai susietoje darbo eigoje: žalio smėlio rašto išlygiavimas → kontroliuojamas kietėjimo modeliavimas → įtempių sumažinimas 650 °C temperatūroje → CNC apdirbtas atskaitos taško nustatymas → CMM patvirtinta GD&T atitiktis kritinėse kiaurymėse ir sandarinimo paviršiuose.

Daugelis tiekėjų siūlo „smėlio liejimą“. Tik nedaugelis kontroliuoja visą grandinę – nuo ​​žaliavų sertifikavimo iki galutinio funkcinio patikrinimo. Tiekiame tik pagal ISO 14001 sertifikuotą pilkąjį ketų (GG25/GG30) ir kaliojo ketaus (GJS-400-18, GJS-500-7) su atsekamomis kaušų ataskaitomis. Kiekvienai partijai prieš pilant atliekama spektrografinė analizė. Liejimo metu mes stebime drėgmės kiekį (4,8–5,2 %), pralaidumą (120–140) ir tankinamumą realiu laiku – ne tikrindami vietoje, o naudodami automatinėse maišymo linijose esančius jutiklius. Kadangi smėlio plėtimasis skiriasi priklausomai nuo drėgmės ir aplinkos temperatūros, mūsų liejyklos grindys palaiko ±2°C ir 55 % santykinį drėgnumą ištisus metus. Tokia konsistencija leidžia išlaikyti ±0,15 mm ant 300 mm išorinio diametro cilindrų korpusų – be antrinio šlifavimo.

Tačiau vien liejimo tikslumo neužtenka. Slėgio vožtuvo korpusas gali atitikti visų matmenų specifikacijas ir vis tiek sugesti esant 280 barų, jei vidiniai įtempių gradientai iškraipo sėdynės paviršių veikiant terminei apkrovai. Štai čia svarbi vertikali integracija. Mūsų įmonė apdoroja kiekvieną išlietą geležies liejinį. Jokių perdavimų. Jokio pakartotinio tvirtinimo. Mes naudojame tuos pačius atskaitos taškus liejimo modelio išdėstymui ir CNC laikymui, todėl apdirbtas sandarinimo paviršius nurodo tiksliai tą patį liejimo paviršių, kuris atvėso formoje. Kobalto lydinio siurblio dalims, pvz., AMS 5387 purkštukams, plonasienių geometrinių formų liejimą deriname su smėliu išlietais pagrindais – tada abu užbaigiame vienu konfigūravimu mūsų 5 ašių DMG MORI NTX 1000. Rezultatas? Paviršiaus šiurkštumas Ra ≤ 0,8 µm ant jungiamųjų paviršių, 94 % pirmojo gaminio konstrukcijų nereikėtų apdoroti.

Mes optimizuojame ne pagal mažiausią kainą – optimizuojame siekdami mažiausią bendrąją nuosavybės kainą. Tai reiškia, kad nereikia patarti dėl nereikalingų T800 kobalto atnaujinimų, kai GG30 su nitrido grūdinimu užtikrina vienodą siurblio pamatų tarnavimo laiką. Tai reiškia, kad brėžinio peržiūros metu – prieš išpjaunant raštą – reikia pažymėti grimzlės kampus, mažesnius nei 0,5°, nes žinome, kad šios savybės sukelia tempimą, paviršiaus plyšimą ir nenuoseklią išstūmimo jėgą. Tai reiškia kiekvieno užsakymo matmenų ataskaitų siuntimą, įskaitant šilumos skaičių, tempimo stiprumą, kietumą ir CMM nuskaitymo perdangas pagal vardinį CAD. Kai Pietryčių Azijos klientui prireikė 240 vienetų sumontuoto gervės volo su 0,02 mm nuokrypio tolerancija, mes pristatėme per 22 dienas – ne skubėdami, o užfiksuodami proceso parametrus liejant prototipą ir pakartotinai juos panaudoję. Tokia yra darbo su a realybė ketaus smėlio liejimo gamykla sukurtas našumui, o ne tik gamybai.


Susiję Produktai

Susiję produktai

Geriausiai parduodamas Produktai

Geriausiai parduodami produktai
Pradžia
Produktai
Apie mus
Susisiekite

Prašome palikti mums žinutę