Kiekvienas liejyklos inžinierius tai žino: liejimo sėkmė prasideda dar gerokai prieš liejimą. Jis prasideda nuo dešinės metalo liejimo reikmenys– ne tik žaliavos, bet ir tikslios ugniai atsparios medžiagos, rišikliai, formų dangos, šerdies smėlis ir užtvarų komponentai, kurie kontroliuoja šilumos srautą, paviršiaus apdailą ir matmenų pakartojamumą. Matėme, kad per daug didelės vertės liejinių sugenda – ne dėl prasto dizaino ar lydinio pasirinkimo, o dėl nenuoseklaus smėlio grūdelių pasiskirstymo, pasenusios rišiklio chemijos ar dangos, kuri pleiskanoja po terminio šoko. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., kur gaminame AMS 5387 kobalto lydinio siurblių korpusus ir T800 pagrindu pagamintus antgalius hidraulinėms sistemoms, veikiančioms esant 420 barų slėgiui, patikimumas nėra labai svarbus. Jis sukurtas kiekvienam sprendimui dėl tiekimo.
Ugniai atsparios medžiagos, kurios atlaiko realų šiluminį įtampą
Ne visos ugniai atsparios medžiagos elgiasi vienodai pakartotinio terminio ciklo metu. Silicio smėlis tinka mažai legiruotam plienui, bet katastrofiškai nepavyksta, kai kobalto ir nikelio lydiniai aukštesnė nei 1400 °C. Mūsų ISO reikalavimus atitinkančioje liejykloje mes naudojame lydyto aliuminio oksido ir cirkonio mišinius investicinėms apvalkalo formoms lieti AMS 5387 dalis. Kodėl? Kadangi cirkonio šiluminio plėtimosi koeficientas labai sutampa su kobalto lydiniais – sumažina apvalkalo įtrūkimus vaško šalinimo ir pakaitinimo metu. Silicio dioksido pagrindu pagamintos dangos greitai kaitinamos pūslėmis; cirkonio pagrindu pagaminti gaminiai išlaiko vientisumą. Kiekvieną partiją tikriname dėl dalelių dydžio pasiskirstymo (D50 ≤ 45 µm) ir drėgmės kiekio (<0,3%) prieš panardinant kiautą. Vienas klientas pakeitė tiekėjus nekoreguodamas išankstinio pašildymo greičio ir pastebėjo 22 % apvalkalo išskilimą pirmos serijos metu. Pataisymas nebuvo nauja įranga. Tai atitiko ugniai atsparų elgesį su jų tikruoju krosnies profiliu.
Rišikliai ir pagrindinės sistemos, užtikrinančios matmenų stabilumą
Pagrindinis poslinkis sugadina stūmoklinio siurblio cilindrų korpusus. 0,15 mm nuokrypis vidinėje skylės vietoje reiškia funkcinį gedimą. Naudojame šalto dėžės fenolinius uretano rišiklius – ne dėl kainos, o tam, kad išlaikytume žalią stiprumą esant 35–40 % santykinei oro drėgmei ir pastoviam purtymui. Mūsų duomenys rodo, kad šerdys, pagamintos naudojant šiuos rišiklius, išlaiko ±0,08 mm padėties toleranciją 500 vienetų gamybos metu. Kai kurios parduotuvės vis dar naudojasi furano nekepimo sistemomis, tačiau jų sieros likučiai skatina nerūdijančio plieno liejinių mikroporingumą. Geležies liejiniams, kuriems reikalingas 30+ klasės atsparumas tempimui, nurodome šarminius fenolinius rišiklius – mažai sieros, didelio pelenų stiprumo ir suderinamus su automatizuotomis šerdies šaudymo linijomis. Svarbiausia yra ne tik segtuvo tipas. Taip rišiklio kietėjimo kinetika suderinama su pagrindinės dėžutės temperatūra, aplinkos drėgme ir išardymo laiku.
Pelėsių dangos ir atpalaiduojančios medžiagos, kontroliuojančios paviršiaus vientisumą
Liejinio paviršius nėra kosmetinis – jis funkcionalus. Siurblio pamatams tarpiklio sandarinimui reikia Ra ≤ 3,2 µm; Gervės centrinio veleno ritinėlių paviršiai turi būti be defektų, kad būtų išvengta priešlaikinio guolių susidėvėjimo. Vandenines etilo silikatu surištas cirkonio dangas dengiame beoriu purškimu – klampumas reguliuojamas 22–24 sek. (Ford Cup #4), kietųjų medžiagų kiekis 68–70%. Per plonas? Prastas atsparumas erozijai. Per storas? Krekingas ir anglies surinkimas. Dangos storį tikriname sūkurinių srovių matuokliais – tikslas: 0,25–0,35 mm sausa plėvelė. Nestandartiniams T800 lydinio komponentams pridedame 3–5% koloidinio grafito, kad pagerintume metalo tekėjimą į plonas dalis. Jokia „universali“ danga to neužtikrina. Tai sudėtis, naudojimo būdas ir po džiūvimo laikas – išbandyti kartu, o ne atskirai.
Atsekamumui paruošti reikmenys svarbiems liejiniams
Kai sugenda slėgio vožtuvas naftos telkinio kolektoriuje, atsekamumas yra ne popierizmas, o atsakomybės mažinimas. Kiekvienas cirkonio smėlio būgnas, kiekvienas rišiklio kibiras, kiekviena dangos srutų partija, patenkanti į mūsų įmonę, turi partijos numerį, tiekėjo analizės sertifikatą ir metalurginių bandymų ataskaitą. Išlaikome visišką atsekamumą nuo žaliavos gavimo iki galutinio CMM patikrinimo iki kiekvieno kobalto lydinio luito, naudojamo AMS 5387 dalyse, šiluminio skaičiaus. Tai reiškia, kad jei klientas praneša apie akytumą 12 val. ant cilindro korpuso, galime išskirti tikslią smėlio partiją, rišiklio partiją ir dangos panardinimo ciklą ir atkurti būklę bandomuoju išpylimu. Dauguma tiekėjų pristato sertifikuotas medžiagas. Tik nedaugelis integruoja sertifikavimą į procesų valdymą realiuoju laiku. Mes tai darome, nes matmenų tikslumas ir konstrukcijos vientisumas nepasiekiamas vien lydalo krosnyje. Jie yra užrakinti tiekimo etape.
Patikimi liejybos rezultatai nėra vieno tobulo komponento dėka. Jie atsiranda apgalvotai ir patikrinus kiekvieną metalo liejimo reikmenys elementą jūsų darbo eigoje – nuo ugniai atsparių grūdelių dydžio iki rišiklio galiojimo laiko iki dangos klampumo. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. liejimo reikmenis vertiname ne kaip eksploatacines medžiagas, o kaip tikslumo priemones. Toks mąstymas atskiria pakartojamą našumą nuo brangaus perdirbimo. Didėjant hibridinio liejimo ir apdirbimo procesams, ypač didelio lydinio siurblių ir vožtuvų sistemoms, tiekimo grandinės kintamumo marža mažėja. Pasirinkite tiekėjus, kurie matuoja, patvirtina ir dokumentuoja, o ne tik pristato.
