
Kai jūroje esančioje naftos platformoje sugenda hidraulinis siurblys arba aukšto slėgio betono siurblio viduje užstringa stūmoklinis vožtuvas, pagrindinė priežastis retai būna konstrukcija. Tai nusidėvėjimas. Ir ne bet koks susidėvėjimas: tai mikro įdubimas, sloga ir abrazyvinė erozija esant ciklinėms apkrovoms, viršijančioms 300 MPa. Mes matėme jį vietoje Norvegijos Šiaurės jūros platformose ir Pietryčių Azijos gilinimo laivuose, kur dėl vieno „Stellite“ rankovės gedimo veikla nutraukiama 48 valandoms ir daugiau. Štai kodėl inžinieriai neklausia „Kokia pigiausia rankovė? Jie klausia: „Kas gali pristatyti AMS 5387 klasės kobalto lydinio įvores su ≤±0,015 mm apvalumo tolerancija, visišku terminio apdorojimo atsekamumu ir įrodyta, kad eksploatavimo laikas lauke viršija 12 000 darbo valandų?
„Stelitinių rankovių gamykla“ rodo daugiau nei gamybos galimybes. Tai metalurgijos disciplinos, apdirbimo tikslumo ir gedimų suvokimo santrumpa. Stellite lydiniai, ypač Stellite 6 (AMS 5387) ir T800, nėra apdirbami kaip nerūdijantis plienas. Jų kobalto-chromo-volframo matrica atspari pjovimo įrankiams, agresyviai kietėja ir reikalauja terminio stabilumo šlifavimo metu. A tiesa Stellite rankovių gamykla turi kontroliuoti tris neaptartinus kintamuosius: žaliavos sertifikavimą (malūno bandymų ataskaitos pagal ASTM F75 arba AMS 5732), įtempių sumažinimą po apdirbimo, kad būtų išvengta matmenų poslinkio, ir paviršiaus vientisumo patikrinimą – ne tik Ra vertes, bet ir požeminių mikroįtrūkimų aptikimą atliekant fluorescencinio skvarbumo bandymą.
Mes patikrinome daugiau nei 30 tiekėjų, teigiančių, kad jie turi „Stellite“ patirtį. Pusė negalėjo sukurti pakartojamos ID apdailos, mažesnės nei Ra 0,4 µm, esant 120 mm kiaurymei. Viena pristatyta įvorė su 0,08 mm neapvalumo – priimtina žemo slėgio vožtuvams, katastrofiška ašiniams stūmokliniams siurbliams. Skirtumas slypi vertikalioje integracijoje: liejimo grūdelių struktūros valdymas, CNC įrankių trajektorijos optimizavimas kobalto lydiniams ir proceso metu atliekamos CMM patikros kiekviename etape, o ne tik galutinės patikros metu.
Tikra Stellite rankovių gamykla veikia trijų disciplinų sankirtoje: metalurgijos, tikslaus apdirbimo ir funkcinio patvirtinimo. Štai ką mes patikriname prieš patvirtindami tiekėją:
Be visų keturių perkate dalis, o ne našumo užtikrinimą. Matėme, kad rankovės praeina CMM, bet sugenda po 800 ciklų, nes liekamieji įtempimai sukėlė mikrosuvirinimą slydimo sąsajoje. Štai kodėl QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. įtraukia metalurgus į gamybos planavimą – ne kaip konsultantus, o kaip proceso savininkus.
Kai kurie pirkėjai mano, kad „Stellite“ rankovės yra parduodamos. Jie nėra. Standartiniai OD/ID matmenys nepaiso konkrečiai sistemai būdingų faktų: šiluminio plėtimosi neatitikimas tarp movos ir korpuso, asimetrinė apkrova ekscentrinių siurblių konstrukcijose arba vibracijos sukeltas įtrūkimas flanšinėje jungtyje. Kartą kasybos srutų siurblio bendrąją movą pakeitėme pasirinktiniu variantu, turinčiu kūginį trukdymą ir radialinius ventiliacijos griovelius. Rezultatas: 3,2 karto ilgesnis tarnavimo laikas, nulinis sandariklio nuotėkis ir neplanuotų prastovų pašalinimas. „Užsakymo“ kaina buvo 18% didesnė. IG? 217 000 USD kasmet sutaupoma darbo jėgos, atsarginių dalių ir prarastos gamybos.
Tikrosios „Stellite“ rankovių gamyklos ne tik pjausto spausdinti – jos tikrina funkcijas. Kai klientas mums atsiunčia GD&T piešinį, pirmasis mūsų klausimas nėra „Ar galime tai padaryti? Tai yra „Koks blogiausio atvejo gedimo režimas, kurio išvengia ši tolerancija? Ši mąstysena perkelia pokalbį nuo kainos už vienetą į kainą už darbo valandą.
„Stellite“ rankovių gamykla užsitarnauja pasitikėjimą ne baigta dalimi, o jos valdikliais. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY medžiagų priėmimas prasideda nuo kiekvienos gaunamos kobalto lydinio juostos spektrografinės analizės. Apdirbimui naudojamos ISO 2768-mK leistinos nuokrypos kaip pradinė linija – ne kaip tikslas, o kaip minimumas. Kiekviena rankovė yra 100 % ultragarsu patikrinama vidinei akytumui nustatyti, po to atliekama optinė profilometrija, kad būtų galima atvaizduoti paviršiaus topografiją 5 µm raiška. Galutinėje pakuotėje yra konkrečios serijos sertifikatai, apimantys chemiją, kietumą, matmenų duomenis ir neardomųjų bandymų įrašus, kuriuos galima atsekti iki pradinio lydalo.
Tai nėra perdėta inžinerija. Tai rizikos mažinimas. Nes kai jūsų programa veikia esant 15 000 psi su abrazyviniu smėliu pripildytu skysčiu, antros galimybės nėra. Jums reikia a Stellite rankovių gamykla kuri kiekvieną komponentą traktuoja kaip svarbią misijai – ne todėl, kad taip rašoma svetainėje, bet todėl, kad jų procesas nepalieka vietos prielaidoms. Tai yra mūsų standartas, kurio vis dažniau reikalauja inžinieriai.