
നിങ്ങൾ ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റിൽ 17-4PH കാണുന്നു, അത് ഒരു സുരക്ഷിത പന്തയമായി തോന്നുന്നു. മഴ-കാഠിന്യം തുരുമ്പിക്കാത്ത, നല്ല കരുത്ത്, മാന്യമായ നാശന പ്രതിരോധം - ഇത് പ്രായോഗികമായി ധാരാളം മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾക്കും ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഒരു ഡിഫോൾട്ട് തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. എന്നാൽ അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ കെണി കിടക്കുന്നത്. ഒരു കമ്മോഡിറ്റി ഗ്രേഡ് പോലെ കണക്കാക്കുന്നത്, നിങ്ങൾ മില്ലിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്ത് മെഷീനിലേക്ക് എറിയുന്നത്, ഒന്നുകിൽ കുറവുള്ളതോ പൂർണ്ണമായും പരാജയപ്പെടുന്നതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ അവസാനിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ദ്രുത മാർഗമാണ്. PH എന്നത് മുഴുവൻ കഥയാണ്, നിങ്ങൾ ആ പ്രോസസ്സ് മാനേജ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പണമടച്ച മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നില്ല.
എല്ലാവരും H900 അവസ്ഥ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന ടെൻസൈലിൻ്റെയും വിളവ് ശക്തിയുടെയും ആ മധുരമുള്ള സ്ഥലം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഇതാണ്. എന്നാൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതിയെക്കുറിച്ചോ അന്തിമ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചോ രണ്ടാമതൊന്ന് ആലോചിക്കാതെ 17-4PH H900 എന്ന് വിളിക്കുന്ന നിരവധി ഡ്രോയിംഗുകൾ ഞാൻ കണ്ടു. വൈകൃതമാണ് പ്രശ്നം. നിങ്ങൾ ഒരു സങ്കീർണ്ണവും അസമമായ കാസ്റ്റിംഗും അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള മെഷീൻ ഘടവും ആ അവസാന പ്രായമാകുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിലൂടെ H900 അടിക്കുമ്പോൾ, അത് നീങ്ങുന്നു. ചിലപ്പോൾ അത് വളരെയധികം നീങ്ങുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വാൽവ് ബോഡി ഉണ്ടായിരുന്നു, താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, കാഠിന്യം റിപ്പോർട്ടിൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്ന വാർദ്ധക്യത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ വീരോചിതവും ചെലവേറിയതുമായ സെക്കൻഡറി മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ശക്തി ഉണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരുന്നില്ല.
H1150 പോലെയുള്ള മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത് അവിടെയാണ്. ഇതൊരു ഒത്തുതീർപ്പാണ്, തീർച്ച. കുറഞ്ഞ ശക്തി, എന്നാൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ട സ്ട്രെസ് റിലീഫും ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും. ആത്യന്തിക ടെൻസൈലിനേക്കാൾ നല്ല കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ആവശ്യമുള്ള വലിയ, ബൾക്കി പമ്പ് ഹൗസിംഗിന്, H1150 മികച്ച കളിയായിരിക്കാം. ഇത് ഫംഗ്ഷനുമായി അവസ്ഥ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മാത്രമല്ല. എഞ്ചിനീയർമാരുമായി നിരന്തരം ഈ സംഭാഷണം നടത്തുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു - സേവനത്തിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് ചോദിക്കാൻ ഓട്ടോപൈലറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പിന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു.
തുടർന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥയുണ്ട്, കണ്ടിഷൻ എ. സൊല്യൂഷൻ അനീൽഡ്. മെഷീനിംഗിനായി മില്ലിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ലഭിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഷെല്ലിൽ നിന്ന് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ പുറത്തുവരുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പോലെയാണ് നിങ്ങൾ ഇതിനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഇത് മൃദുവായതും മോണയുള്ളതും യന്ത്രത്തിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നവുമാണ്. ചരടുകളുള്ള ചിപ്സ് എല്ലാത്തിനും ചുറ്റും പക്ഷി കൂടുണ്ടാക്കും. നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, പോസിറ്റീവ് റേക്ക്, നല്ല ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കണ്ടിഷൻ എ-യിൽ മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി ലഭിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ ഇവിടെ നൽകുന്ന എല്ലാ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങളും ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുകയും തുടർന്നുള്ള വാർദ്ധക്യസമയത്ത് വക്രത പെരുപ്പിച്ചു കാണിക്കുകയും ചെയ്യും. മിക്ക ഷോപ്പുകളും കുറച്ചുകാണുന്ന അടിസ്ഥാന ഘട്ടമാണിത്.
ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് മറ്റൊരു ലെയറിനെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ഫൗണ്ടറി പങ്കാളിയുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ, അവരുടെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണമാണ് എല്ലാം. 17-4PH ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് PH സ്റ്റീൽ ആണ്, അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ ഒരു കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സ ചക്രത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലായനി അനീലിംഗ് താപനിലയിലോ പ്രായമാകുമ്പോൾ താപനിലയിലോ നേരിയ വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ശ്രദ്ധേയമായി മാറ്റും.
മറൈൻ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി 17-4PH നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഞങ്ങൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി (QSY) പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഷെല്ലിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും അവരുടെ നീണ്ട ചരിത്രം ഇവിടെ കാണിക്കുന്നു. സംഭാഷണം ഒരിക്കലും പ്രിൻ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നില്ല. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് സ്പെക്കിലേക്ക് പോകുന്നു. അവർ അതിനെക്കുറിച്ച് സജീവമാണ്, ഇത് ഒരു നല്ല അടയാളമാണ്. അവർ ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ശ്രേണി ആവശ്യപ്പെടുകയും തുടർന്ന് അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഏജിംഗ് സൈക്കിൾ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യും, വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ തണുപ്പിച്ചേക്കാവുന്ന കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗത്തിൽ ഉണ്ടോ എന്ന് പലപ്പോഴും രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കും. നിർമ്മാണ പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് പാർട്സ് വിതരണക്കാരനെ വേർതിരിക്കുന്നത് ഈ പ്രായോഗിക, പ്രോസസ്സ്-അവബോധ സമീപനമാണ്. അവരുടെ സൈറ്റിൽ അവരുടെ സമീപനം വിശദമായി നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം https://www.tsingtaocnc.com.
കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിലെ ഗേറ്റിംഗും ഉയരുന്ന രൂപകൽപ്പനയും 17-4PH-ന് നിർണായകമാണ്. ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ശബ്ദവും ഇടതൂർന്നതുമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നിർണായക വിഭാഗങ്ങളിൽ. സുഷിരം ഇവിടെ ഒരു സൗന്ദര്യ വൈകല്യം മാത്രമല്ല; ഇത് ഒരു സ്ട്രെസ് കോൺസെൻട്രേറ്ററാണ്, അത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലിലെ ക്ഷീണ ജീവിതത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറി ഇതുപോലുള്ള ഒരു ഗ്രേഡിനായി ഒരു സാധാരണ പരിശീലനമായി റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന നടത്തും. ക്ഷീണ പരിശോധനയിൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ട ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം മാറുന്നതിന് സമീപമുള്ള ഒരു ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ അറയിൽ നിന്നാണ് പരാജയം ആരംഭിച്ചത്. ഫൗണ്ടറി, അവരുടെ ക്രെഡിറ്റിൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ ആ ഭാഗത്തിനുള്ള ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്തു, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെട്ടു. മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അത്ര മികച്ചതാണെന്നതിൻ്റെ ഒരു ക്ലാസിക് കേസായിരുന്നു ഇത്.
ഇവിടെയാണ് യഥാർത്ഥ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ തീരുമാനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത്. സോഫ്റ്റ് കണ്ടീഷൻ എയിലും പിന്നീട് പ്രായത്തിലും അവസാന അളവുകളിലേക്കാണോ നിങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്? അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ പരുക്കൻ യന്ത്രം, പ്രായം, പിന്നെ ഫിനിഷ് മെഷീൻ? സാർവത്രിക ഉത്തരമില്ല, ശരിയായ രീതിക്ക് ഭാഗികമായി മാറ്റാൻ കഴിയും.
ലളിതവും കരുത്തുറ്റതുമായ ജ്യാമിതികൾക്ക്, എ അവസ്ഥയിൽ പൂർണ്ണമായി മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് കാര്യക്ഷമമാണ്. നിങ്ങൾ എല്ലാ മെഷീനിംഗും പൂർത്തിയാക്കി, തുടർന്ന് അന്തിമ ശക്തിയിലേക്ക് പ്രായമാക്കുക. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഡൈമൻഷണൽ ഷിഫ്റ്റ് കണക്കിലെടുക്കണം. നിങ്ങളുടെ CNC പ്രോഗ്രാമിൽ നിങ്ങൾ ഒരു വളർച്ചാ ഘടകം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് പലപ്പോഴും ആദ്യ ലേഖനത്തിൽ ട്രയലിലൂടെ മനസ്സിലാക്കാം. ഒന്നിലധികം വിമാനങ്ങളിൽ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഭാഗത്തിന്, പരുക്കൻ, പ്രായം, ഫിനിഷ് രീതി സുരക്ഷിതമാണ്. നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കംചെയ്യുന്നു, പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിന് നേരിയ ഫൈനൽ കട്ട് എടുക്കുക. അധിക സജ്ജീകരണം കാരണം ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ പലപ്പോഴും കഠിനമായ ഭാഗത്ത് പത്തിലൊന്ന് പിടിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്.
ടൂൾ തേയ്മാനമാണ് മറ്റൊരു ഘടകം. പഴകിയ മെറ്റീരിയൽ (H900 അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായത്) മഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ഉരച്ചിലുകളാണ്. നിങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, മഴ പെയ്യുന്ന മാട്രിക്സ് മുറിക്കുകയാണ്. കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർബന്ധമാണ്, ഉൽപ്പാദനം നടത്തുന്നതിന് സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ CBN ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉപകരണം ഒരിക്കലും ഉരസാൻ അനുവദിക്കരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം; മുമ്പത്തെ ടൂൾ പാസ് സൃഷ്ടിച്ച വർക്ക് ഹാർഡൻഡ് ലെയറിന് കീഴിലാകാൻ മതിയായ ഫീഡുള്ള പോസിറ്റീവ് കട്ട് ആവശ്യമാണ്. ഒരു യാഥാസ്ഥിതികവും ജീർണ്ണിച്ചതുമായ ഉപകരണം ഉപരിതലത്തെ ചുട്ടുകളയുകയും അത് കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് അടുത്ത പാസ് കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല സമഗ്രതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇത് അമിത ആത്മവിശ്വാസത്തിൻ്റെ ഒരു പൊതു പോയിൻ്റാണ്. 17-4PH-ന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിനായി നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ ഇത് 316L അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകളുടെ അതേ ലീഗിലല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയിൽ. ബലത്തിനായുള്ള ട്രേഡ്-ഓഫ് പലപ്പോഴും കോറഷൻ പ്രകടനത്തിൽ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. H900-ൽ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ചില രാസ പരിതസ്ഥിതികൾ പോലുള്ള കാര്യങ്ങൾക്കുള്ള അതിൻ്റെ പ്രതിരോധം അതിശയകരമാംവിധം സാധാരണമാണ്.
ഒരു ഓഫ്ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനായി സെൻസർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഒരു ബാച്ചിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. അവ ശക്തിക്കായി 17-4PH H900 എന്ന് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ക്യുസിയിലെ 24 മണിക്കൂർ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ അവർ വിജയിച്ചു. എന്നാൽ സേവനത്തിനിടയിൽ, ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതും ഉപ്പ് നിറഞ്ഞതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ തെറിച്ചുവീഴുമ്പോൾ, ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് ചുറ്റും കുഴികളുടെയും വിള്ളലുകളുടെയും നാശത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ അവർ കാണിച്ചു. മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും മാറ്റുക എന്നല്ല, മറിച്ച് അവസ്ഥയെ H1150-M ആയി തരംതാഴ്ത്തുക എന്നതായിരുന്നു പരിഹാരം. M എന്നത് സമുദ്രത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക, ദൈർഘ്യമേറിയ വാർദ്ധക്യ ചക്രമാണ്, ഇത് ശക്തിയുടെ ചെറിയ ചിലവിൽ മികച്ച നാശ പ്രതിരോധത്തിനായി മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. അത് പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. തുരുമ്പിക്കാത്ത മാർഗങ്ങൾ സാർവ്വലൗകികമായി അപ്രസക്തമാണെന്ന് ഒരിക്കലും കരുതരുത് എന്നതായിരുന്നു പാഠം.
നിഷ്ക്രിയത്വവും ഓപ്ഷണൽ അല്ല. അന്തിമ മെഷീനിംഗിനോ ഏതെങ്കിലും ഗ്രൈൻഡിംഗിനോ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷിത ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഭാഗം ശരിയായി നിഷ്ക്രിയമാക്കണം. ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കിയാൽ, ഭാഗം തിളങ്ങുന്നതായി തോന്നുന്നതിനാൽ ഉപരിതലത്തിൽ സ്വതന്ത്ര ഇരുമ്പ് അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കുകയും കുഴികൾ ഉണ്ടാകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും. ഇത് ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ചുവടുവെപ്പാണ്, അത് ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിന് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു.
അവസാനമായി, വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഒരു വാക്ക്. 17-4PH എന്നത് ഒരു UNS നമ്പറാണ് (S17400), ഒരു ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡ് (A564). എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത മില്ലുകളിൽ നിന്നും ഫൗണ്ടറികളിൽ നിന്നുമുള്ള സ്ഥിരത വ്യത്യാസപ്പെടാം. രസതന്ത്ര ശ്രേണികൾ ചില കളികൾ അനുവദിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് Ni, Cu പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ, അത് കാഠിന്യത്തെയും പ്രായമാകൽ പ്രതികരണത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒരു നല്ല വിതരണക്കാരൻ ഒരു പൂർണ്ണ മെൽറ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകുന്നു, അത് ASTM A564 പാലിക്കുന്നുവെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്ന ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മാത്രമല്ല.
നിർണായകമായ എയ്റോസ്പേസിനോ മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കോ, നിങ്ങൾക്ക് ഹീറ്റ് നമ്പറിലേക്ക് പൂർണ്ണമായ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചാർപ്പി ഇംപാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മൂല്യനിർണ്ണയം പോലുള്ള അധിക പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്. നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒരേ ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഒരു ടെസ്റ്റ് കൂപ്പണിൽ നിന്നുള്ള യഥാർത്ഥ രസതന്ത്രവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റാണ് ബേസ്ലൈൻ. ഇതുപോലെ ഒരു പങ്കാളിയെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്., ഈ ലെവൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവും അവരുടെ പ്രക്രിയകളിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകളെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ ധാരണയും-ഇതിൽ നിന്ന് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് അന്തിമ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിലേക്ക്-ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറുന്നു. അവർ ഒരു രൂപം വിൽക്കുക മാത്രമല്ല; അവർ നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ ഫലം വിൽക്കുന്നു.
അവസാനം, 17-4PH വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ അലോയ് ആയി തുടരുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിലുടനീളമുള്ള അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും CNC മെഷീനിംഗ് അതിനെ മുഖ്യാഹാരമാക്കുന്നു. എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗക്ഷമത അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് നിങ്ങൾ നൽകുന്ന ബഹുമാനത്തിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്. ഇത് ഒരു സജ്ജീകരണമല്ല, അത് മെറ്റീരിയലായി മറക്കുക. അതിൻ്റെ വാഗ്ദാനങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഡിസൈൻ, സോഴ്സിംഗ്, നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സഹകരണപരവും വിവരമുള്ളതുമായ സമീപനം ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അത് ശരിയാക്കുക എന്നതാണ് പ്രവർത്തനപരമായ ഭാഗത്തെ വിശ്വസനീയമായ ഘടകത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.