നിങ്ങൾ '2Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, പലരുടെയും പെട്ടെന്നുള്ള ചിന്ത മറ്റൊരു അടിസ്ഥാന മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡാണ്, ഇത് കത്തികൾക്കും വിലകുറഞ്ഞ വാൽവുകൾക്കും നല്ലതാണ്. അത് തെറ്റല്ല, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ലളിതവൽക്കരണമാണ്, അത് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ തലവേദനയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. യാഥാർത്ഥ്യം, അതിൻ്റെ പെരുമാറ്റം ഈ തന്ത്രപ്രധാനമായ മധ്യനിരയിലാണ് - ഇത് 304 പോലെ ക്ഷമിക്കുന്നതോ 440C പോലെ ശക്തമായി കഠിനമാക്കാവുന്നതോ അല്ല. അതുമായി സ്ഥിരതയുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും, അതിൻ്റെ പ്രത്യേക വൈചിത്ര്യങ്ങളെ നിങ്ങൾ മാനിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് കോണ്ട്രം: ഫ്ലൂയിഡിറ്റി വേഴ്സസ് ക്രാക്കിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ ഷെൽ മോൾഡിലും ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനുകളിലും, പമ്പ് ബോഡികൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ, ചില ഫുഡ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി 2Cr13 ഒരു പതിവ് ഫ്ലയർ ആണ്. ആദ്യത്തെ ന്യൂനൻസ് പകരുന്ന താപനിലയാണ്. അതിൻ്റെ മിതമായ കാർബണും (~0.16-0.25%) 13% Cr ഉം നിങ്ങൾ വിചാരിക്കും, ഇത് നേരായ കാര്യമാണ്. എന്നാൽ അതിൻ്റെ ദൃഢീകരണ പരിധി നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിലും ഇടുങ്ങിയതാണ്. വളരെ തണുത്ത ഒഴിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് മിസ്ട്രൺ ലഭിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡിൻ്റെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ. വളരെ ചൂട് പകരും, പ്രത്യേകിച്ച് വാൽവ് ബോഡിയുടെ മൂർച്ചയുള്ള ആന്തരിക കോണുകൾക്ക് ചുറ്റും, ചൂട് കീറുന്ന സ്പൈക്കുകളുടെ അപകടസാധ്യത. കുറച്ച് സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്ത കാസ്‌റ്റിംഗുകളിലൂടെ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശ്രേണിയുടെ ഉയർന്ന അവസാനം ലക്ഷ്യമിടാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു, എന്നാൽ വളരെ കർശനമായ നിയന്ത്രണ ബാൻഡ്. സോളിഡിംഗ് ഷെല്ലിന് അമിത സമ്മർദ്ദം നൽകാതെ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ ദ്രാവകം നൽകുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.
പിന്നെ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ ഇടപെടൽ ഉണ്ട്. ഇത് മാർട്ടൻസിറ്റിക് ആയതിനാൽ, ഇത് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായി രൂപാന്തരപ്പെടുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. സെറാമിക് ഷെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ഷെൽ പ്രീ-ഹീറ്റ് താപനില ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 304-നുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രീ-ഹീറ്റ് 2Cr13 കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ പൊട്ടലിലേക്ക് നയിച്ചു, കാരണം പകരുന്ന സമയത്ത് തെർമൽ ഷോക്ക് കൂടുതൽ കഠിനമായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ചെറുതായി ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിപരീതമായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ അത് പ്രവർത്തിച്ചു. ലോഹത്തിൻ്റെ ചർമ്മം കൂടുതൽ ഏകതാനമായി രൂപപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് അത് പ്രാരംഭ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കി.
കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. As-cast 2Cr13 പൊട്ടുന്നതാണ്. നിങ്ങൾ അത് ശുദ്ധീകരിക്കണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോട്ടോക്കോൾ ഏകദേശം 850-900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, ഹോൾഡിംഗ്, ഫർണസ് കൂളിംഗ് എന്നിവയാണ്. എന്നാൽ ഇവിടെ ഒരു പ്രായോഗിക നുറുങ്ങ് ഉണ്ട്: ചൂളയിലെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് പ്രധാനമാണ്. ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റ് പമ്പ് കേസിംഗുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് കാഠിന്യം പരിശോധിച്ച് വിജയിച്ചെങ്കിലും മോശമായി മെഷീൻ ചെയ്തു, അമിതമായ ടൂൾ തേയ്‌സ് കാണിക്കുന്നു. ഓവർ-ലോഡ് ചെയ്ത ചൂളയിൽ നിന്നാണ് പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയത്, അവിടെ മധ്യഭാഗത്തെ ഭാഗങ്ങൾ വളരെ സാവധാനത്തിൽ തണുക്കുന്നു, ഏതാണ്ട് സബ്‌ക്രിറ്റിക്കൽ അനിയൽ പോലെ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ അനുയോജ്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ മികച്ച ലോഡ് സ്പേസിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ചെറിയ പ്രക്രിയ വ്യതിയാനങ്ങളാണ് നിങ്ങളെ കടിക്കുന്നത്.
Machinability: ദ ഗമ്മി റിയാലിറ്റി
കടലാസിൽ, അതിൻ്റെ machinability റേറ്റിംഗ് കുഴപ്പമില്ല. CNC ഫ്ലോറിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിങ്ങളോട് പറയും, ഇത് മോണയുള്ളതോ ചരടുകളോ ആയിരിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് അനിയൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ. ഇത് 12L14 സ്റ്റീൽ പോലെ ചിപ്പുകളെ വൃത്തിയായി തകർക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് 303 സ്റ്റെയിൻലെസ് പോലെ വൃത്തിയുള്ളതും അല്ല. ജോലി കാഠിന്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. നിങ്ങളുടെ ഫീഡ് നിരക്ക് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം താമസിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ ഉപരിതലത്തിൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുക, അടുത്ത പാസ് ചാറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം കത്തിക്കുക. ഞങ്ങൾ കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും മിനുക്കിയതുമായ റേക്ക് ഫെയ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമാക്കുകയും മിതമായ വേഗതയിൽ ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശീതീകരണത്തിന് മാത്രമല്ല, ഈ ചിപ്‌സ് കഴുകിക്കളയാൻ സഹായിക്കുന്നതിനും കൂളൻ്റ് അത്യാവശ്യമാണ്.
ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക വെല്ലുവിളിയാണ്. ഒരു സാധാരണ 118-ഡിഗ്രി പോയിൻ്റ് അലഞ്ഞുതിരിയുകയും അമിതമായ ചൂട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഞങ്ങൾ 135-ഡിഗ്രി സ്പ്ലിറ്റ് പോയിൻ്റ് ഡ്രില്ലുകളിലേക്ക് മാറി, വേഗത കുറഞ്ഞ പെക്കിംഗ് സൈക്കിളും വർദ്ധിച്ച കൂളൻ്റ് മർദ്ദവും. ഇത് സൈക്കിൾ സമയം ചേർത്തുവെങ്കിലും ഒരുപാട് പുനർനിർമ്മാണവും തകർന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഒഴിവാക്കി. പോലുള്ള ഒരു കമ്പനിക്ക് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), കാസ്റ്റിംഗ് മുതൽ ഫൈനൽ വരെ എല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ, ഈ സംയോജിത പഠനങ്ങൾ നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റപ്പെട്ട നിലയിൽ മെഷീനിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല; ശൂന്യതയുടെ കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ചരിത്രവും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ചെറുതായി അനിയൽ ചെയ്ത ഒരു ഭാഗം, ദിവസം മുഴുവൻ ലാത്തിൽ നിന്നോട് പോരാടും.
ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് സ്പൂളുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷിനായി പ്രിൻ്റ് ആവശ്യപ്പെട്ടു. ആ ഫിനിഷിലേക്ക് 2Cr13 തിരിയുന്നത് പ്രശ്‌നകരമായിരുന്നു-ഞങ്ങൾക്ക് കീറിപ്പറിഞ്ഞതും തേച്ചതുമായ ഒരു ടെക്‌സ്‌ചർ ലഭിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു. ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു, ഒടുവിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഹൈ-ലൂബ്രിസിറ്റി കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് (ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൂളൻ്റ് അല്ല) ഉപയോഗിച്ച് വളരെ നേരിയ ഫൈനൽ ഫിനിഷിംഗ് പാസ് ഉള്ള ഒരു വൈപ്പർ-സ്റ്റൈൽ ഇൻസേർട്ട് തന്ത്രം ചെയ്തുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷീനിംഗ് ഹാൻഡ്‌ബുക്കിൽ ഉണ്ടായിരുന്നില്ല; നിരാശയിൽ നിന്ന് പിറന്ന ഒരു കടയിലെ തറ നന്നായിരുന്നു.
കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: ശരിയായ പ്രതീക്ഷകൾ ക്രമീകരിക്കുക
ഇവിടെയാണ് ഉപഭോക്താക്കളുടെ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഏറ്റവും വലുത്. ആളുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാണുകയും അത് തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ് ആണെന്ന് കരുതുകയും ചെയ്യുന്നു. 2Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മിതമായ നാശന പ്രതിരോധം മാത്രം നൽകുന്നു. ചില ഫുഡ് ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷ എക്സ്പോഷർ പോലുള്ള നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ഇത് ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ (ഉപ്പുവെള്ളം, കനത്ത റോഡ് ലവണങ്ങൾ) കുഴിയെടുക്കും. ക്ലയൻ്റുകളുമായി ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ഈ സംഭാഷണം നടത്താറുണ്ട്. ഒരു മറൈൻ ഘടകത്തിന്, ഞങ്ങൾ 316L വേണ്ടി പ്രേരിപ്പിക്കും. പക്ഷേ, പറയുക, ഒരു ബേക്കറി മെഷീൻ ഭാഗം കുഴെച്ച ആസിഡുകളും നീരാവിയും തുറന്നുകാട്ടുന്നു, 2Cr13 ചെലവ് കുറഞ്ഞതും തികച്ചും പര്യാപ്തവുമാണ്.
നിഷ്ക്രിയത്വം സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു അത്ഭുത ചികിത്സയല്ല. ഇതുപോലുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളുടെ പ്രക്രിയ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്സിനുപയോഗിക്കുന്ന നൈട്രിക് ആസിഡ് ബാത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഞങ്ങൾ ഒരു സിട്രിക് ആസിഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഫലപ്രദവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ശുദ്ധമായിരിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും അതിൻ്റെ വിജയം. മെഷീനിംഗിൽ നിന്നോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നോ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൾച്ചേർത്ത ഇരുമ്പ് നിഷ്ക്രിയ പാളിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും. പാസിവേഷന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ കർശനമായ ക്ലീനിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കി, ഇത് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പോട്ട്-റസ്റ്റിംഗ് പരാതികൾ ഗണ്യമായി കുറച്ചു.
ചൂട് ചികിത്സയുടെ അവസ്ഥ നേരിട്ട് നാശത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ശരിയായി കോപിച്ച ഭാഗത്തിന് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കും. ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ കാബിനറ്റിൽ വിവിധ ബാച്ചുകളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് രേഖപ്പെടുത്തി. മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്താൻ ശ്രമിക്കുന്ന ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ചൂട് ചികിത്സ പ്രോട്ടോക്കോളും ന്യായീകരിക്കാൻ ഡാറ്റ ഞങ്ങളെ സഹായിച്ചു. ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ശരിയായ ചൂട് ട്രീറ്റ് ഒഴിവാക്കുന്നത് സാധാരണയായി പിന്നീട് സർവീസ് പരാജയങ്ങളോടെ തിരിച്ചടിയാകും.
വെൽഡിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും: ജാഗ്രതയോടെ തുടരുക
ഇത് വെൽഡബിൾ ആണ്, പക്ഷേ ഇത് സൗഹൃദപരമല്ല. ഏകദേശം 200-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രീ-ഹീറ്റ് ശക്തമായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു, ചൂട് ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) ഡക്റ്റിലിറ്റിയും നാശന പ്രതിരോധവും പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ (PWHT) എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ PWHT ഒഴിവാക്കുകയാണെങ്കിൽ, HAZ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമായി മാറുന്നു. പൊട്ടിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഇത് നേരത്തെ മനസ്സിലാക്കി. പ്രീ-ഹീറ്റും പിഡബ്ല്യുഎച്ച്ടിയും ഇല്ലാത്ത ഒരു റിപ്പയർ വെൽഡ് പലപ്പോഴും വെൽഡ് ബീഡിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ അകലെ വീണ്ടും പൊട്ടും.
പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബാറിൽ നിന്ന് വെൽഡിഡ് ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണായകമാണ്. 309L അല്ലെങ്കിൽ 312 സ്റ്റെയിൻലെസ് ഇലക്‌ട്രോഡുകളാണ് സാധാരണ ചോയ്‌സുകൾ, ഇവയ്ക്ക് നേർപ്പിക്കുന്നതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും അമിതമായ കാഠിന്യം തടയാനും ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കമുണ്ട്. അപ്പോഴും, ഇൻ്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതുപോലെയാണ് ഞങ്ങൾ ഇതിനെ കണക്കാക്കുന്നത്. മനസ്സിൻ്റെ മാറ്റം പ്രധാനമാണ്.
2Cr13 പ്ലേറ്റുകളുടെയും കാസ്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും വെൽഡിഡ് അസംബ്ലി ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു ക്ലയൻ്റ് പരാജയപ്പെട്ട ഒരു ശ്രമത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റബിലിറ്റി ആശങ്കകൾ കാരണം PWHT വേണ്ടെന്ന് അവർ നിർബന്ധിച്ചു. ഞങ്ങൾ അതിനെതിരെ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകിയെങ്കിലും അവരുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മുന്നോട്ട് പോയി. ഭാഗങ്ങൾ പ്രാഥമിക പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചെങ്കിലും തണുത്ത ശൈത്യകാലത്ത് ഗതാഗതത്തിൽ പൊട്ടുകയായിരുന്നു. വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, HAZ ലെ untempered martensite-ൻ്റെ താഴ്ന്ന-താപനില പൊട്ടൽ എന്നിവയുമായി കൂടിച്ചേർന്നതാണ്. ഒരു ക്ലയൻ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന PWHT നിരസിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഒപ്പിട്ട ഒഴിവാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഇത് പ്രശസ്തി നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നത് വിലമതിക്കുന്നില്ല.
ഉറവിടവും മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരതയും: മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വേരിയബിൾ
എല്ലാ 2Cr13 ഉം തുല്യമല്ല. വ്യത്യസ്ത മില്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ വ്യത്യാസം കാസ്റ്റബിലിറ്റിയെയും യന്ത്രസാമഗ്രികളെയും സാരമായി ബാധിക്കും. ഞങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖലയെ ഞങ്ങൾ പരമാവധി നിലവാരത്തിലാക്കുകയും നിർണായക ജോലികൾക്കായി മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും ചെയ്തു. സ്‌പെക്കിൻ്റെ ഉയർന്ന അറ്റത്ത് സൾഫറുള്ള ഒരു ബാച്ച് മെഷീൻ അൽപ്പം മെച്ചമായേക്കാം, പക്ഷേ കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ചൂടുള്ള കീറലിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.
പോലുള്ള ഒരു ദീർഘകാല പങ്കാളിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു QSY, പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ മെഷീനിംഗ്, ഈ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ മൂല്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ലോഹത്തിൻ്റെ ചൂടിലേക്ക് ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രശ്നം നമുക്ക് കണ്ടെത്താനും അതിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങളുടെ അപ്‌സ്ട്രീം പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ആദ്യത്തെ ടൂൾ കോൺടാക്റ്റിൽ ഒരു പുതിയ ബാച്ചിന് ബുദ്ധിമുട്ട് തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ സെർട്ടിലെ യഥാർത്ഥ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം പരിശോധിക്കും, ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അനീലിംഗ് താപനില ഒരു നാച്ച് ക്രമീകരിക്കാം. ഈ സജീവമായ സമീപനം ടൺ കണക്കിന് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ലാഭിക്കുന്നു.
അവസാനമായി, അത് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കരുതെന്ന് അറിയുക എന്നതാണ്. ഉയർച്ചയോടെ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായുള്ള സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ പോലെ, 2Cr13 ൻ്റെ റോൾ നിർദ്ദിഷ്ടവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കിയതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഇത് ഒരു വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സ് ആണ്, ഒരു ഷോകുതിരയല്ല. അതിൻ്റെ മൂല്യം അതിൻ്റെ പരിധിക്കുള്ളിലെ പ്രവചനാതീതമായ പ്രകടനത്തിലാണ്, ഫൗണ്ടറി ഫർണസ് മുതൽ അന്തിമ ക്യുസി പരിശോധന വരെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലൂടെയും ആ പരിധികളെ നിർവചിക്കുന്നതിലും മാനിക്കുന്നതിലും യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടേത് പോലെയുള്ള ഒരു സ്ഥാപനത്തിലെ 30 വർഷത്തെ അനുഭവം ശരിക്കും പറയുന്നത് അവിടെയാണ്.
