മിക്ക ആളുകളും മെഷീനിംഗ് സേവനം കേൾക്കുമ്പോൾ, ഒരു CAD ഫയലിനെ പിന്തുടരുന്ന ഒരു ഷോപ്പ് അവർ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയയ്ക്കുക, ഒരു ഭാഗം നേടുക. എന്നാൽ അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ വലിയ തെറ്റ് സംഭവിക്കുന്നത്. ആദ്യത്തെ ഉപകരണം സ്റ്റോക്കിൽ തൊടുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ യഥാർത്ഥ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സംഭാഷണത്തിലാണ്, ഭാഗം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന അദൃശ്യ സമ്മർദ്ദങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ്, ഡ്രോയിംഗിലെ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത പ്രകടനത്തിന് ശരിക്കും നിർണായകമാണോ അതോ വിലയേറിയ ശീലമാണോ എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു പങ്കാളിത്തമല്ല, സേവനത്തെ ഒരു ചരക്ക് എന്ന നിലയിലാണ് കണക്കാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ബജറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രോജക്ടുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. വ്യത്യാസം യന്ത്രങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല; അത് മെഷീനിസ്റ്റിൻ്റെ തലയിൽ ജീവിക്കുന്ന ഭൗതിക വിജ്ഞാനത്തിൻ്റെ ദശാബ്ദങ്ങളിലാണ്.
ഫൗണ്ടേഷൻ: ഇത് CNC-യെ കുറിച്ച് മാത്രമല്ല
നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യതയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല മെഷീനിംഗ് സേവനം നിങ്ങൾ വെട്ടിക്കളഞ്ഞതിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാതെ. ഇവിടെയാണ് പല ജനറിക് കടകളും മതിലിൽ ഇടിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒരു കാര്യമാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി അല്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഗെയിം പൂർണ്ണമായും മാറുന്നു. ഞാൻ സംസാരിക്കുന്നത് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, കൊബാൾട്ട്-ക്രോം സീരീസ്—നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ തന്നെ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം കൃത്യമായി ലഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗ് വഴി ഭക്ഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ്.
അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു കടയുടെ പശ്ചാത്തലം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. ലൈറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ മാത്രം ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു സ്ഥലം കഷ്ടപ്പെടും. പക്ഷേ, ഫൗണ്ടറി ജോലിയിൽ വേരൂന്നിയ ഒരു കട Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി (QSY), മറുവശത്ത് നിന്ന് അത് വരുന്നു. CNC-യിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ 30 വർഷത്തിലേറെയായി ലോഹം പകരുന്നു. അതിനർത്ഥം അവർ ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകൾ, ഒപ്പം പോകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗിനായി നിങ്ങൾ അവർക്ക് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ, അവർ ശൂന്യമായി കാണുന്നില്ല; അവർ അതിൻ്റെ ചരിത്രം കാണുന്നു. ഫീഡ് നിരക്ക് മുതൽ കൂളൻ്റ് തരം വരെയുള്ള എല്ലാ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ആ ആന്തരിക മെറ്റീരിയൽ അറിവ് അറിയിക്കുന്നു, ഒരു ശുദ്ധമായ മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പിന് ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി സംവിധാനത്തിൽ ഒരു വാൽവ് ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു ജോലി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ക്ലയൻ്റ് ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് നൽകി. മറ്റൊരു വെണ്ടറിൽ നിന്നുള്ള പ്രാരംഭ പദ്ധതി ഒരു സാധാരണ റഫിംഗ് ആൻഡ് ഫിനിഷിംഗ് പാസ് ആയിരുന്നു. എന്നാൽ QSY ടീം, കാസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ട് നോക്കി, ഏതെങ്കിലും പ്രധാന മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് ഒരു സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് അനിയൽ നിർദ്ദേശിച്ചു. എന്തുകൊണ്ട്? കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ അനുഭവം അവരോട് പറഞ്ഞത്, ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ വെട്ടിക്കളഞ്ഞതിന് ശേഷം ശീതീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ വികലത്തിന് കാരണമാവുകയും അന്തിമ പരന്നതയെ സ്‌പെക്കിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കുകയും ചെയ്യും. ഞങ്ങൾ അനൽ ചെയ്തു. ഇത് ഒരു ഘട്ടം ചേർത്തു, പക്ഷേ അത് ഭാഗം സംരക്ഷിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗ് മുതൽ അന്തിമം വരെ ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ധാരണയിൽ നിന്ന് വരുന്ന തരത്തിലുള്ള വിധിയാണിത് മെഷീനിംഗ് സേവനം.
അല്ലാത്ത ലളിതമായ ജോലി
ചിലപ്പോൾ, ഏറ്റവും നേരായ ഭാഗങ്ങൾ ഏറ്റവും തന്ത്രപ്രധാനമാണ്. ഒരു ക്ലയൻ്റിന് ഒരിക്കൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്നുള്ള വലിയ, പരന്ന സീലിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ആവശ്യമായിരുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് സാധ്യമായ ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷിനായി വിളിച്ചു. പക്ഷേ പിടികൂടിയത് വലുപ്പമായിരുന്നു-ഞങ്ങളുടെ വലിയ ബെഡ് മില്ലിൻ്റെ യാത്രയുടെ പരിധിയിൽ മാത്രം- കൂടാതെ പ്രാദേശിക സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ വിമാനത്തിലും പരന്ന പരന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത.
ഞങ്ങൾ അത് സജ്ജീകരിച്ചു, ടൂൾ പാതകളിൽ ഡയൽ ചെയ്തു, ആരംഭിച്ചു. ആദ്യത്തെ കഷണം പുറത്തുവന്ന് മധ്യഭാഗത്ത് നന്നായി അളക്കുന്നു. എന്നാൽ ഞങ്ങൾ ഡയഗണലിനു കുറുകെ നേരായ അറ്റം വെച്ചപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ വില്ലു കണ്ടു, ഒരുപക്ഷേ 1.5 മീറ്ററിൽ 0.1 മി.മീ. അധികം അല്ല, സീൽ ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെടാൻ മതി. മെഷീൻ വ്യതിചലനമോ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രശ്‌നമോ ആയിരുന്നു ഉടനടിയുള്ള ചിന്ത. ഞങ്ങൾ എല്ലാം വീണ്ടും പരിശോധിച്ചു, മറ്റൊരു ക്ലാമ്പിംഗ് തന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചു, ഭാഗം മറിച്ചു. വില്ലു നിലനിന്നിരുന്നു, ഒരു വ്യത്യസ്ത ഓറിയൻ്റേഷനിൽ.
ഒരുപാട് തല പുകച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മടങ്ങി. സ്ഥിരതയുള്ളതായി അറിയപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഒരു ഗ്രേഡായിരുന്നു ഇത്, എന്നാൽ ഇത് ഒരു വലിയ, നേർത്ത മതിലുള്ള ജ്യാമിതിയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ ആഴ്ന്നിറങ്ങിയ സിദ്ധാന്തം-ഇവിടെയാണ് നിങ്ങൾ വർഷങ്ങളോളം തെറ്റുകൾ വരുത്തിത്തീർത്ത ആമാശയത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത്-പ്രാരംഭ പരുക്കൻ മുറിവുകളിൽ നിന്നുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഞങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഭാഗത്തെ ചെറുതായി നീങ്ങാൻ ഇടയാക്കുന്നു എന്നതാണ്. പരിഹാരം കൂടുതൽ മെഷീൻ പ്രിസിഷൻ ആയിരുന്നില്ല; അതൊരു പ്രക്രിയ മാറ്റമായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ ഫൈനൽ ഫിനിഷിംഗ് പാസിനെ ഒന്നിലധികം, ഭാരം കുറഞ്ഞ മുറിവുകളായി തകർത്തു, ഓരോന്നിനും ഇടയിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും മെഷീനിംഗ് ദിശ മാറ്റുകയും ചെയ്തു. ഇത് കൂടുതൽ സമയമെടുത്തു, പക്ഷേ അത് പ്രവർത്തിച്ചു. പാഠം? യന്ത്രം നിങ്ങൾ നൽകുന്ന പ്രക്രിയ പോലെ സ്മാർട്ടാണ്. ഒരു സത്യം മെഷീനിംഗ് സേവനം ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ മാത്രമല്ല, ഒരു പ്രശ്നപരിഹാര പങ്കാളിയായിരിക്കണം.
ആശയവിനിമയം: ഏറ്റവും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ഉപകരണം
വ്യക്തമായ, തുടർച്ചയായ സംഭാഷണമില്ലാതെ മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗശൂന്യമാണ്. ഒരു അനുമാനം കാരണം ഒരു പ്രോജക്റ്റ് വൈകിയതിൻ്റെ എണ്ണം എനിക്ക് നഷ്ടപ്പെട്ടു. ഒരു ക്ലാസിക് ഒന്ന് deburring ചുറ്റും. എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും തകർക്കുക എന്നാണ് ഡ്രോയിംഗ് പറയുന്നത്. ഒരു മെഷിനിസ്റ്റിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അത് ഒരു ഹാൻഡ് ഫയലുള്ള വേഗത്തിലുള്ള പാസ് ആണ്. മറ്റൊരാൾക്ക്, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ദൂരമാണ്. സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന്, ആ വ്യത്യാസം സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ വ്യക്തമായി ചോദിക്കുന്നു: ഈ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്താണ്? ഇത് ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ കാണുമോ? ഇത് ഒരു തേയ്മാനമുള്ള ഉപരിതലമാണോ? ഓരോ അരികും ദ്വാരവും ഉപരിതലവും ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് ഉത്തരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
ഒരു ദീർഘകാല കമ്പനിയുടെ സമീപനം കാണിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്. QSY പോലെയുള്ള സ്ഥലത്ത്, കാസ്റ്റിംഗിലും അവരുടെ ആഴത്തിലുള്ള ചരിത്രവും മെഷീനിംഗ് സേവനം, സംഭാഷണം പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയലിലും ആപ്ലിക്കേഷനിലും തുടങ്ങുന്നു. അവർ ചോദിച്ചേക്കാം, ഈ നിക്കൽ അലോയ് ഭാഗം ഒരു ടർബൈൻ ബ്ലേഡിനാണോ? ശരി, അപ്പോൾ, മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല സമഗ്രത നിർണായകമാണ്-ഞങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും ടൂൾ താമസം ഒഴിവാക്കുകയും ജോലി കാഠിന്യം തടയുന്നതിന് പ്രത്യേക ടൂൾ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. ആ തലത്തിലുള്ള അന്വേഷണമാണ് പ്രശ്‌നങ്ങളെ തടയുന്നത്.
ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് പമ്പ് ഹൗസുകളുടെ ഒരു പരമ്പര മെഷീൻ ചെയ്തു. ആദ്യ ലേഖനത്തിൽ ക്ലയൻ്റ് സന്തോഷിച്ചു. പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിൽ, അവരുടെ ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ ബാച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിച്ചു. ഞങ്ങൾ അവയെ ഒരേപോലെ മെഷീൻ ചെയ്തു. ക്ഷുഭിതനായി ക്ലയൻ്റ് തിരികെ വിളിച്ചു - അസംബ്ലി സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ കുതിച്ചു. വളരെയധികം മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നടത്തിയ ശേഷം, കാസ്റ്റബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഫൗണ്ടറി അലോയ്യിലെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ചെറുതായി മാറ്റിയതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, ഇത് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിനെ ശ്രദ്ധേയമായി ഗമ്മിയർ ആക്കി. ഞങ്ങളോട് പറഞ്ഞിരുന്നില്ല. ഞങ്ങളുടെ വേഗത, ഫീഡുകൾ, കൂളൻ്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചു, പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. എന്നാൽ സ്ഥിരത അനുമാനിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവേറിയ പാഠമായിരുന്നു അത്. ഇപ്പോൾ, ഓരോ ബാച്ചിനുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു, ഒഴിവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല.
കൃത്യതയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അർത്ഥങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ
ഒരു ഡ്രോയിംഗിലെ ടോളറൻസ് ഒരു ഭാഷയാണ്, അവർക്ക് വിവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ഒരു ബ്രാക്കറ്റിൽ ± 0.005 ടോളറൻസ്, ഫ്യുവൽ ഇൻജക്ടർ നോസിലിലെ അതേ ടോളറൻസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒന്ന് ഫിറ്റിനെ കുറിച്ചുള്ളതാണ്, മറ്റൊന്ന് ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സിനെ കുറിച്ചാണ്. മെഷീനിംഗ് സമീപനം പൂർണ്ണമായും മാറുന്നു. ബ്രാക്കറ്റിനായി, നിങ്ങൾക്ക് കരുത്തുറ്റ എൻഡ് മില്ലും ആക്രമണാത്മക ഫീഡും ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻജക്ടറെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾ മൈക്രോ ടൂളുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പിൻഡിലുകൾ, ശുദ്ധമായ വേഗതയിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
QSY പലപ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായി മാറുന്നു. ഒരു മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റിനായി ഒരു കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് വൃത്തിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമാണ്. പ്രക്രിയകൾ ഒരു അടിസ്ഥാനം പങ്കിട്ടേക്കാം, എന്നാൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ടൂൾപാത്ത് തന്ത്രങ്ങൾ, പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് ചികിത്സകൾ (പാസിവേഷൻ, സ്പെഷ്യൽ ക്ലീനിംഗ്) എന്നിവ വന്യമായി വ്യതിചലിക്കുന്നു. ഒരു ഗുണമേന്മ മെഷീനിംഗ് സേവനം അക്കങ്ങൾ മാത്രമല്ല; അക്കങ്ങളുടെ പിന്നിലെ എന്തുകൊണ്ടെന്ന് അത് മനസ്സിലാക്കുകയും മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും അതിനായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഞാൻ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. ഒരു മഴ-കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള ചില കണക്റ്റർ പിന്നുകൾക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ജോലി ഉണ്ടായിരുന്നു. സഹിഷ്ണുത വ്യാസത്തിൽ ഇറുകിയതായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ അതിനെ അടിച്ചു തകർത്തു, മനോഹരമായ ഫിനിഷ്. ഭാഗങ്ങൾ യോഗ്യതയിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. എന്തുകൊണ്ട്? വ്യാസത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഹെലിക്കൽ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിച്ച ഒരു ടൂൾപാത്ത് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു ഘടനാപരമായ ഭാഗത്തിന്, കൊള്ളാം. ഈ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറിന്, ആ മൈക്രോ-പാറ്റേൺ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്ലേറ്റിംഗ് ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തു. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല ടെക്സ്ചർ ദിശ വിളിച്ചില്ല, പക്ഷേ ആപ്ലിക്കേഷൻ അത് ആവശ്യപ്പെട്ടു. ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിനെയും അന്തിമ ഉപയോഗത്തെയും കുറിച്ച് ചോദിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് നിയമമാണ്, പക്ഷേ പ്രയോഗം സന്ദർഭമാണ്.
മുഴുവൻ ചെയിൻ കാണുന്നതിൻ്റെ മൂല്യം
കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും മെഷീനിംഗിൻ്റെയും കവലയിൽ ഇരിക്കുന്ന ഒരു ദാതാവിൻ്റെ യഥാർത്ഥ നേട്ടമാണിത്. നിർമ്മാണത്തിലെ യഥാർത്ഥ വിലയും സമയവും മുങ്ങുന്നത് ഇൻ്റർഫേസുകളിലാണ്-ഒരു ഭാഗം ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ. എപ്പോൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം മെഷീനിംഗ് സേവനം ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ക്യുഎസ്‌വൈയുടെ മാതൃകയുമായുള്ള ആഴത്തിലുള്ള സഹകരണത്തിലെങ്കിലും, നിങ്ങൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഘർഷണം ഒഴിവാക്കി.
മെഷിനിസ്റ്റുകൾക്ക് ഫൗണ്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ നൽകാം: ഈ വേർപിരിയൽ ലൈനുകൾ സംസാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നമുക്ക് ഇവിടെ ഒരു ചെറിയ ബലി പാഡ് ചേർക്കാൻ കഴിയുമോ? ഫൗണ്ടറിക്ക് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയും: നിങ്ങൾ ആദ്യം ഈ ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഭാഗത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തും. ഈ സഹകരണ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഒരു ഇടപാട്, അയയ്‌ക്കൽ മോഡലിൽ അസാധ്യമാണ്. ഇത് മികച്ച ഡിസൈനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഡ്രാഫ്റ്റ് ചേർക്കുന്നതിനും ഭിത്തിയുടെ കനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള ഇതര അലോയ്കൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കാരണം ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിലേക്കുള്ള യാത്ര ഞങ്ങൾ കാണുന്നു.
അവസാനം, ഒരു വലിയ മെഷീനിംഗ് സേവനം അദൃശ്യമാണ്. ഉപഭോക്താവിന് അനുയോജ്യമായതും പ്രവർത്തിക്കുന്നതും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു ഭാഗം ലഭിക്കുന്നു. പരാജയപ്പെട്ട പരീക്ഷകൾ, ഭൗതിക സംവാദങ്ങൾ, പ്രക്രിയ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ അവർ കാണുന്നില്ല. എന്നാൽ അതിനാണ് അവർ പണം നൽകുന്നത്: യന്ത്ര സമയം മാത്രമല്ല, ഒരു ഡിസൈനിനെ വിശ്വസനീയമായ ഭൗതിക യാഥാർത്ഥ്യമാക്കി മാറ്റുന്ന സഞ്ചിത വിധി. ഇത് ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള ഒരു കരകൗശലമാണ്, കൂടാതെ ധാരാളം പ്രായോഗികവും ചിലപ്പോൾ നിരാശാജനകവും അനുഭവവും.
