നിങ്ങൾ ഒരു സ്‌പെക് ഷീറ്റിൽ അലോയ് 20 കാണുന്നു, ആദ്യത്തെ ചിന്ത പലപ്പോഴും കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് നിക്കൽ അലോയ് ആണ്, ഇത് ഹാസ്റ്റലോയ്‌സ്, ഇൻകോണലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അവിടെയാണ് അമിത ലളിതവൽക്കരണം ആരംഭിക്കുന്നത്. യഥാർത്ഥത്തിൽ, അതിൻ്റെ സ്വഭാവം, പ്രത്യേകിച്ച് കെട്ടിച്ചമച്ചതിലും മെഷീനിംഗിലും, ഈ സൂക്ഷ്മമായ, ചിലപ്പോൾ നിരാശാജനകമായ, മധ്യനിരയിൽ ഇരിക്കുന്നു. ഇത് 316L പോലെ ക്ഷമിക്കുന്നതല്ല, എന്നാൽ ഇത് C-276 പോലെയുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ ബഹുമാനം കൽപ്പിക്കുന്നില്ല. ഒന്നുകിൽ അതിനെ കൈകാര്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രോജക്ടുകൾ ഇടറുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.
ഫാബ്രിക്കേറ്ററിൻ്റെ യാഥാർത്ഥ്യം: വെൽഡിംഗും രൂപീകരണവും
ഒരു അലോയ്യെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ശരിക്കും പഠിക്കുന്നത് കടയിലാണ്, ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ നിന്നല്ല. അലോയ് 20 ഉപയോഗിച്ച്, വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം നിർണായകമാണ്. ഇത് നിയോബിയം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടിൽ അശ്രദ്ധരാണെങ്കിൽ അത് സെൻസിറ്റൈസേഷനിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. ഒരു ഫോസ്‌ഫോറിക് ആസിഡ് സേവനത്തിനായി കെട്ടിച്ചമച്ച തലക്കെട്ടുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ വെൽഡുകൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു, പക്ഷേ ചൂട് ബാധിത മേഖലയിൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പ്രശ്നം? ഇൻ്റർപാസ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരുന്നു. 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ നിലനിർത്താൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പറഞ്ഞു, ഒരു നിക്കൽ അലോയ് അത് എടുക്കുമെന്ന് കരുതി ജീവനക്കാർ അയഞ്ഞു. അതിന് കഴിഞ്ഞില്ല. ആ അനുഭവം നിയമത്തെ ഉറപ്പിച്ചു: കൂടുതൽ വിചിത്രമായ അലോയ്ക്കായി നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന അതേ അച്ചടക്കത്തോടെ അതിൻ്റെ താപ ചക്രം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
രൂപീകരണം മറ്റൊരു പോയിൻ്റാണ്. ഇതിന് മാന്യമായ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ട്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ വർക്ക് കാഠിന്യം നിരക്ക് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, സാധാരണ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ടൂളിംഗ് മർദ്ദത്തിന് ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ പാസുകൾ വളരെയധികം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കിയതിനാൽ, പിന്നീടുള്ള ട്രിമ്മിംഗ് സമയത്ത് മൈക്രോക്രാക്കുകളിലേക്ക് നയിച്ചതിനാൽ, ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൻ്റെയും ബഫിളുകൾക്കുള്ള റോളുകൾ ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾ വീണ്ടും മുറിക്കേണ്ടി വന്നു. ഓരോ രൂപഭേദം ഘട്ടത്തിനുശേഷവും സ്പ്രിംഗ്ബാക്കിനും വർദ്ധിച്ച കരുത്തിനും വേണ്ടി നിങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണിത്.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം പ്രധാനം. പോലെ ഒരു പങ്കാളി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി, സാധാരണയായി ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡയൽ ചെയ്യാറുണ്ട്. അവർ അത് മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ശരിയായ കാർബൈഡ് വിതരണം നേടുന്നതിനും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കോറഷൻ കിക്ക്-ഓഫ് പോയിൻ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഇതുപോലുള്ള അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രക്രിയകൾ, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ റേറ്റും പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്.
യന്ത്രവൽക്കരണം: കടുപ്പമേറിയതും ഗമ്മിയുടെ സൂക്ഷ്മമായ ബാലൻസ്
നിങ്ങൾ 304 അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾ മാത്രമേ മെഷീൻ ചെയ്തിട്ടുള്ളൂ എങ്കിൽ, അലോയ് 20 വ്യത്യസ്തമായി അനുഭവപ്പെടും. ഇത് അവിടെ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പക്ഷേ അത് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇത് ഒരു ചിപ്പ് വൃത്തിയായി തകർക്കുന്നില്ല; ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ നാശം വിതച്ചേക്കാവുന്ന നീളമുള്ള, ചരടുകളുള്ള സ്വെർഫായി മാറുന്നു. മൂർച്ചയുള്ളതും പോസിറ്റീവ്-റേക്ക് ടൂളിംഗും സ്ഥിരവും മിതമായ ഫീഡുകളും വേഗതയുമാണ് പ്രധാനം. ആക്രമണാത്മക മുറിവുകൾ ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജിലേക്കും മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് ജോലിയിൽ നിന്നാണ് ഞങ്ങൾ ഇത് പഠിച്ചത്. 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസിനായി അതേ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ടൂൾ വെയറിനും സ്കോർ ചെയ്ത ജേണൽ പ്രതലത്തിനും കാരണമായി. വേഗതയെ പിന്തിരിപ്പിക്കുക, ഫീഡ് ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക (വിരുദ്ധമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗിൽ സഹായിക്കുന്നു), ഉയർന്ന ലൂബ്രിസിറ്റി കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളുമുണ്ടാക്കി. നിങ്ങൾ തെറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന് നിങ്ങളോട് പറയാനുള്ള ഒരു മാർഗമുണ്ട്.
സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾക്കായി, ഇവിടെയാണ് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് കഴിവ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമായി മാറുന്നു. വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന സേവനങ്ങൾ പോലെ കാസ്റ്റിംഗും ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ tsingtaocnc.com, മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് അവർക്ക് ഉചിതമായ സ്റ്റോക്ക് അലവൻസുകൾ നൽകാം, ഈ നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ്യിലെ അന്തിമ മുറിവുകൾ അവരുടെ മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയുകയും, ഒരു സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഹാർഡ്ഡ് കാസ്റ്റിംഗ് മറ്റൊരു മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രത്യേക അലോയ് സന്ദർഭവും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും
അലോയ് 20 പലപ്പോഴും പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്ക് കീഴിൽ തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ശരിയാണ്. എന്നാൽ അതിൻ്റെ പ്രത്യേകത എന്താണെന്ന് നിർവചിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പരിതസ്ഥിതികളാണ് ഇതിൻ്റെ മധുരപലഹാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡുകൾ ഉള്ളിടത്ത്. കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ നിരവധി മിക്‌സ് ടാങ്കുകൾ, പൈപ്പിംഗ്, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള യാത്രയാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, സാർവത്രിക പ്രതിരോധം പ്രതീക്ഷിച്ച് അത് തെറ്റായി പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഉയർന്ന ഓക്സിഡൈസിംഗ് അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, ഉദാഹരണത്തിന്.
ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കെതിരായ ചെലവ്-പ്രകടന വിശകലനത്തിലേക്ക് വരുന്നു. ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പ്ലാൻ്റിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ, ഒരു മുഴുവൻ റിയാക്ടർ സിസ്റ്റത്തിനായി ഹാസ്റ്റെലോയ് സി-22 എന്ന പ്രാരംഭ രൂപകല്പന ആവശ്യപ്പെട്ടു. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയ്ക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കും വേണ്ടി ഒരു അവലോകനം നിർദ്ദേശിച്ചു, അലോയ് 20 ആവശ്യത്തിലധികം ആയിരുന്നു. സേവന ജീവിതത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ സ്വിച്ച് ഗണ്യമായ മൂലധനച്ചെലവ് ലാഭിച്ചു. അത് കൃത്യമായ, അമിത യാഥാസ്ഥിതികമല്ല, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ മൂല്യമാണ്.
ഇത് QSY പോലുള്ള ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ പോർട്ട്ഫോളിയോയുമായി യോജിപ്പിക്കുന്നു. കൂടെ അവരുടെ ജോലി നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ ഒപ്പം കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ ഈ ശ്രേണിയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയ അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. അവർ ലോഹം മാത്രമല്ല വിൽക്കുന്നത്; അലോയ് 20 അനുയോജ്യമാണോ അതോ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ ഒന്നിലേക്ക് ഒരു ചുവടുവെപ്പ് ആവശ്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ അവർ പലപ്പോഴും ആദ്യകാല കൺസൾട്ടേഷനുകളിൽ ഏർപ്പെടുന്നു, അത് അവർക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
കാസ്റ്റിംഗ് പരിഗണനകൾ: ശബ്ദവും വിശദാംശങ്ങളും
കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് 20, പ്രത്യേകിച്ച് വഴി ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ QSY സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റേതായ വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അലോയ് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും പ്രത്യേക ചുരുങ്ങൽ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള കണ്ണുനീർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായ ശബ്ദവും ഇടതൂർന്ന കാസ്റ്റിംഗും ലഭിക്കുന്നതിന്, ഗേറ്റിംഗ്, റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ പരമപ്രധാനമാണ്. ഇത് ഒഴിച്ചു മറക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലല്ല.
RT-യിൽ ദൃശ്യമാകാത്ത ആന്തരിക മൈക്രോ-ഷ്രിങ്കേജ് അറകളിൽ നിന്ന് നാശം ആരംഭിച്ച കാസ്റ്റ് വാൽവ് ബോഡികൾ ഞാൻ പരിശോധിച്ചു. കാർബൺ സ്റ്റീലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു റൈസിംഗ് ഡിസൈൻ ഫൗണ്ടറി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ലോഹം കൂടുതൽ നേരം ഉരുകുന്നത് നിലനിർത്താനും ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും എക്സോതെർമിക് റീസറുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് ഈ പരിഹാരത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ പാറ്റേൺ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഇവിടെ നേരിട്ട് പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
ഒരു ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രയോജനം തെളിയിക്കപ്പെട്ട പാറ്റേണുകളുടെയും സാങ്കേതികതകളുടെയും ലൈബ്രറിയാണ്. അലോയ് 20-ലെ പമ്പ് കേസിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപെല്ലറുകൾ പോലെയുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഈ ചരിത്രപരമായ പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ, ആദ്യത്തെ പകരുന്നത് മുതൽ നൂറിലൊന്ന് വരെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്.
സേവനത്തിലാണ്: ദീർഘകാല വാച്ച്
ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ അന്തിമ തെളിവ് സേവനത്തിലാണ്. അലോയ് 20 ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു അടിസ്ഥാന പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡുകളിലും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും. അഞ്ച് വർഷത്തിനിടയിൽ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു കൂട്ടം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്തു. പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ കുറ്റമറ്റതായിരുന്നു, എന്നാൽ കുറച്ച് ട്യൂബ്-ടു-ട്യൂബ്ഷീറ്റ് വെൽഡുകൾ വളരെ ചെറിയ കത്തി-ലൈൻ ആക്രമണത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിച്ചു. ഇത് ഒരു പരാജയമായിരുന്നില്ല, പക്ഷേ നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്ത ജോയിൻ്റ് പോലും ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിൻ്റാണെന്ന് ഇത് എടുത്തുകാണിച്ചു. അലോയ് മാറ്റുക എന്നതായിരുന്നില്ല പരിഹാരം, ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ആ സന്ധികൾക്കായി കൂടുതൽ ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോൾ നടപ്പിലാക്കുക എന്നതായിരുന്നു.
മിതമായ താപനിലയിൽ ഇതിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ഇഴയുന്ന ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉള്ള സൾഫ്യൂറിക് ലൈനുകൾക്ക്, ഇത് തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം. വീണ്ടും, ഇത് അതിൻ്റെ പാത അറിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
ആത്യന്തികമായി, അലോയ് 20-നൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ പ്രത്യേക വ്യക്തിത്വത്തെ മാനിക്കുന്നതാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും പ്രീമിയം നിക്കൽ അലോയ്കളും തമ്മിലുള്ള നിർണായക വിടവ് നികത്തുന്ന വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലാണിത്. എന്നാൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, മെഷീനിംഗ്, പ്രയോഗം എന്നിവയിലെ അതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുമ്പോഴാണ് അതിൻ്റെ മൂല്യം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാകുന്നത്. അതൊരു ചരക്കല്ല; അതൊരു കൃത്യമായ ഉപകരണമാണ്. ഏതൊരു കൃത്യമായ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, അതിൻ്റെ പ്രകടനവും അലോയ്‌യുടെ രസതന്ത്രത്തെ പോലെ തന്നെ അത് വ്യക്തമാക്കുന്നതും കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതും മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതുമായ ആളുകളുടെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
