മിക്ക ആളുകളും 'കാസ്റ്റിംഗ് അയൺ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഒരു ഭാരമുള്ള സ്കില്ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വിക്ടോറിയൻ കാലഘട്ടത്തിലെ റേഡിയേറ്ററിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അതാണ് അതിൻ്റെ പൊതുമുഖം. വ്യാപാരത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് ശേഷം ഞങ്ങൾ QSY-ൽ ഉള്ളത് പോലെ, അത് മെറ്റീരിയലിനെ കുറിച്ചും ഇരുമ്പിൻ്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളും അവയെ പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള വിവാഹത്തെക്കുറിച്ചും കൂടുതലാണെന്നും നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ? അതൊരു ഏകീകൃത മെറ്റീരിയലാണ്. ഇതല്ല. ഉയർന്ന സമ്മർദത്തെ നേരിടാൻ ആവശ്യമായ ഇരുമ്പ് വാൽവ് ബോഡിയും പിണ്ഡവും നനവും ആവശ്യമുള്ള ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് കൌണ്ടർവെയിറ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ വലുതാണ്, ആ വിടവ് നികത്തുന്നതാണ് യഥാർത്ഥ ജോലി നടക്കുന്നത്.
ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കുടുംബ വൃക്ഷം
നിങ്ങൾക്ക് ഷോപ്പിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉടനെ അത് തകർക്കാതെ. ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ്, ഡക്‌ടൈൽ (നോഡുലാർ) ഇരുമ്പ്, മയപ്പെടുത്താവുന്ന ഇരുമ്പ്, ഒതുക്കിയ ഗ്രാഫൈറ്റ്... ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ വ്യക്തിത്വമുണ്ട്. ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ്, അതിൻ്റെ ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകളുള്ള, വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മികച്ചതാണ്-മെഷീൻ ടൂൾ ബേസുകൾ ചിന്തിക്കുക. എന്നാൽ അത് കാര്യമായ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ്സിൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക, ആ അടരുകൾ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ക്രാക്ക് സ്റ്റാർട്ടറുകൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവിടെയാണ് ഡക്റ്റൈൽ അയേൺ വരുന്നത്.ഗ്രാഫൈറ്റിനെ ഗോളാകൃതിയിലാക്കുന്ന മഗ്നീഷ്യം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എല്ലാം മാറ്റിമറിക്കുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി കുതിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് നീളം ലഭിക്കും. ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ കാണുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇത് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറാണ്.
ഞാൻ നേരത്തെ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഓർക്കുന്നു, ഒരു ഉപഭോക്താവ് കാസ്റ്റ് അയേൺ എന്ന് വിളിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മനിഫോൾഡ് ആഗ്രഹിച്ചു. പ്രിൻ്റുകൾ ഒരു ജനറിക് ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കി. ഞങ്ങൾ പിന്നിലേക്ക് തള്ളി, സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങളെക്കുറിച്ചും സാധ്യതയുള്ള ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചും ചോദിച്ചു. അവർ അത് പരിഗണിച്ചിരുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ ചാര ഇരുമ്പിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്തു-അത് മനോഹരമായി മെഷീൻ ചെയ്തു, കട്ടിയുള്ളതായി തോന്നി. എന്നാൽ മർദ്ദം പരിശോധനയിൽ ഫ്ലേക്ക് പാതകളിൽ മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി ചോർച്ച കണ്ടെത്തി. ഞങ്ങൾ ഒരു ഫെറിറ്റിക് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിലേക്ക് മാറി, ശരിയായ മഗ്നീഷ്യം വീണ്ടെടുക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഗേറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ ക്രമീകരിച്ചു. രണ്ടാം റൗണ്ട് നടന്നു. പാഠം? സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്രിഫിക്സ് ഇല്ലാതെ ഏതാണ്ട് ഉപയോഗശൂന്യമാണ്.
പിന്നെ അലോയ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഉണ്ട്. നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ. ഇവ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് മാത്രമല്ല. അവർ പെയർലൈറ്റിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 15-20% നിക്കൽ-ക്രോം അലോയ്ഡ് വൈറ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരച്ചിലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റ് ചെയ്ത കാഠിന്യം ക്രൂരമായിരുന്നു, പൊടിക്കലല്ലാതെ യന്ത്രത്തിന് അസാധ്യമായിരുന്നു. അതിനായി നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം, ചുറ്റുമുള്ള പ്രക്രിയ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. സാധാരണ ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മൃഗമാണിത്.
പ്രോസസ് പെർഫോമൻസ് ഡിക്റ്റേറ്റ്സ്: ഷെൽ വേഴ്സസ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ്
ഞങ്ങളുടെ കടയിൽ, Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), ഞങ്ങൾ ഷെൽ മോൾഡും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനുകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ഘടകത്തിന് അവയ്ക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെലവ് മാത്രമല്ല; ഇത് ജ്യാമിതിയെയും സമഗ്രതയെയും കുറിച്ചാണ്. പരമ്പരാഗത പച്ച മണലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ റെസിൻ പൂശിയ മണൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽ മോൾഡിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നൽകുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസർ ഭവനങ്ങൾ പോലുള്ള ഇടത്തരം സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്. ഡ്രാഫ്റ്റ് കോണുകൾ വളരെ കുറവായിരിക്കാം, നിങ്ങൾ നല്ല സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.
എന്നാൽ മണലിൽ അസാധ്യമായ കോർ അസംബ്ലികൾ ആവശ്യമായി വരുന്ന ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ, അണ്ടർകട്ടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ ഉള്ളപ്പോൾ, അവിടെയാണ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ. മെഴുക് പാറ്റേൺ പ്രക്രിയ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ രീതിയിൽ ഞങ്ങൾ ഇംപെല്ലറുകളും ടർബൈൻ ഹൗസിംഗുകളും ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൽ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ ക്യാച്ച്? എല്ലാം പകരുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർഅലോയ്‌കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് സെറാമിക് ഷെല്ലിനെ വ്യത്യസ്തമായി ഊന്നിപ്പറയുന്നു. ലോഹ-ഷെൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ അപകടസാധ്യത നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ഷെൽ പൂർണമായി ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഡീവാക്‌സ്, സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ ഇതിന് കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഭാഗത്തിന് മന്ദഗതിയിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാം.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴിയുള്ള ചെറിയ ഡക്‌ടൈൽ അയേൺ സെൻസർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഒരു റൺ ആയിരുന്നു എന്നിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന ഒരു പരാജയം. ഭാഗങ്ങൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു, വിഷ്വൽ പാസ്സാക്കി. എന്നാൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിനിടെ ചിലത് ചോർന്നു. ഞങ്ങൾ അവയെ വിഭജിച്ചു, ഒരു ജംഗ്ഷന് സമീപം മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ചൂടുള്ള കണ്ണുനീർ കണ്ടെത്തി. ഗേറ്റിംഗ് ആയിരുന്നു പ്രശ്നം. സ്റ്റീലിൻ്റെ സോളിഡിംഗ് ശ്രേണിക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒരു ഡിസൈൻ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. വ്യത്യസ്തമായ ചുരുങ്ങലും കാർബൺ സ്വഭാവവുമുള്ള ഇരുമ്പിന് ആ പ്രത്യേക പ്രദേശത്ത് കൂടുതൽ ക്രമേണ താപ ഗ്രേഡിയൻ്റ് ആവശ്യമായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്പ്രൂ, റണ്ണർ ലേഔട്ട് പരിഷ്കരിച്ചു, മെഴുക് മരത്തിൽ ഒരു ചെറിയ തണുപ്പ് ചേർത്തു. അത് പരിഹരിച്ചു. ഉപയോഗയോഗ്യമായ കാസ്റ്റിംഗിനെ വിശ്വസനീയമായതിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത് സൂക്ഷ്മമായ പ്രോസസ്സ്-നിർദ്ദിഷ്ട ക്രമീകരണങ്ങളാണ്.
മെഷീനിംഗ് ഹാൻഡ്‌ഷേക്ക്: CNC-യുടെ കാസ്റ്റിംഗ്
ഇവിടെയാണ് QSY-യിലെ ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത മോഡൽ ഫലം നൽകുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വേർപെടുത്താൻ കഴിയില്ല. ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈമൻഷണൽ സൗണ്ട് ആയിരിക്കാം, എന്നാൽ അതിന് പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യമുള്ള പാടുകളോ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചുരുങ്ങലോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് CNC ഫ്ലോറിലെ ഉപകരണങ്ങളും സ്ക്രാപ്പ് ഭാഗങ്ങളും നശിപ്പിക്കും. മെഷീനിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളും ഫസ്റ്റ് ടച്ച് പോയിൻ്റുകളും മനസ്സിൽ വെച്ചാണ് ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്.
കൂടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ്, സ്വതന്ത്ര ഗ്രാഫൈറ്റ് ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് പൊതുവെ യന്ത്രസാമഗ്രിയാണ്. എന്നാൽ ഒരു ഭാഗത്ത് ശീതീകരണ നിരക്കിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ ശീതീകരിച്ച ഇരുമ്പിൻ്റെ (വെളുത്ത ഇരുമ്പ്) നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിന് സമീപത്തേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ആ മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനവും ഉരച്ചിലുകളുമാണ്. ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാച്ച് വാൽവ് ബോഡികൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, അവിടെ ഫ്ലേഞ്ച് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും ശീതീകരിച്ച പാളി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. അത് ഒരു ചുരത്തിൽ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകളിലൂടെ ചവച്ചരച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു. പരിഹരിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായിരുന്നു: കൂടുതൽ ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പകരുന്ന താപനില ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കുകയും മോൾഡിംഗ് ചിൽസ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. മെഷീനിംഗ് വിളവ് വീണ്ടും ഉയർന്നു.
ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്, യന്ത്രസാമഗ്രി മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ ചിപ്പ് വ്യത്യസ്തമാണ്. നീളമുള്ള സ്ട്രിംഗുകളേക്കാൾ ചെറുതും കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമായ 6, 9 എന്നിവയായി ഇത് വിഘടിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ടൂൾ ജ്യാമിതിയും കോട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ CNC ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റുകളിലുടനീളമുള്ള കാസ്റ്റ് അയേണുകൾ റഫ് ചെയ്യുന്നതിനും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകൾ ഞങ്ങൾ മാനദണ്ഡമാക്കി. ഇൻകമിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിലെ സ്ഥിരത - നിയന്ത്രിത ഉരുകൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി - സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. രസതന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ബാച്ച് മുതൽ ബാച്ച് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ CNC പ്രോഗ്രാമുകൾ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ പോരാട്ടമായി മാറുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ സൂക്ഷ്മതകൾ: അലോയിംഗ് ചോദ്യം
പ്ലെയിൻ കാസ്റ്റ് അയേണുകൾ 80% ആവശ്യങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പ്രത്യേക അലോയ് പ്രദേശം ആകർഷകമാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ സേവനത്തിനായി ഇരുമ്പ് ആധിപത്യമുള്ള മെട്രിക്സുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്ന നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡുകൾ പോലെ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയ്‌ക്കുള്ള സിലിക്കൺ മോളിബ്ഡിനം ഇരുമ്പുകൾ ഒരു നല്ല ഉദാഹരണമാണ്.
ഇരുമ്പ് അലോയ് ചെയ്യുന്നതിലെ വെല്ലുവിളി വേർതിരിവ് നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്ക് കാർബണുമായി വ്യത്യസ്ത ബന്ധങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഖരീകരണ സമയത്ത് അപ്രതീക്ഷിതമായ രീതിയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് മൂലകങ്ങളെ ചൂളയിലേക്ക് എറിയാൻ കഴിയില്ല. ശ്രദ്ധാപൂർവമായ താപനില നിയന്ത്രണത്തോടെയുള്ള ഒരു ക്രമാനുഗതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണിത്. ഈ ഹീറ്റുകളുടെ വിശദമായ ലോഗുകൾ ഞങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നു-സമയം, താപനില, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ക്രമം, ഇനോക്കുലൻ്റ് തരം, തുക. ഇത് ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയ പോലെ ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ്.
ഒരു നശിപ്പിക്കുന്ന കെമിക്കൽ പമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉയർന്ന സിലിക്കൺ ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. സിലിക്കൺ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തി, പക്ഷേ ഇരുമ്പിനെ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും കാസ്റ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് വിധേയവുമാക്കി. കുറച്ച് കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കവുമായി ഞങ്ങൾ അതിനെ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വിപുലീകൃത അനീലിംഗ് സൈക്കിളിലേക്ക് നീങ്ങി. വികസനം മൂന്ന് ആവർത്തനങ്ങളെടുത്തു. അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ ഏതെങ്കിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തായിരുന്നില്ല; ഒരു പ്രത്യേക പ്രശ്നത്തിൽ നിന്ന് ജനിച്ച ഒരു കുത്തക ഗ്രേഡായിരുന്നു അത്. അവിടെയാണ് കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് ഒരു ചരക്കിൽ നിന്ന് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഒരു പരിശോധനയല്ല
കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാനാകില്ല. ഇതാണ് കാതലായ വിശ്വാസം. ഇരുമ്പിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു-റിട്ടേണുകൾ, പിഗ് ഇരുമ്പ്, സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ. ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ പോലുള്ള മലിന വസ്തുക്കൾ, ചെറിയ അളവിൽ പോലും, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടനയെ തകർക്കും. ഞങ്ങൾ സോഴ്സ് ചെയ്യുകയും സൂക്ഷ്മമായി വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അപ്പോൾ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്. പകരുന്ന താപനില നിർണായകമാണ്, പക്ഷേ ചികിത്സയ്ക്കും പകരും ഇടയിലുള്ള സമയവും അങ്ങനെയാണ്. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്, മഗ്നീഷ്യം ഫേഡ് യഥാർത്ഥമാണ്. നോഡുലറൈസിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം നിങ്ങൾ വളരെക്കാലം കാത്തിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മഗ്നീഷ്യം നീരാവി നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുകയും നോഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണം കുറയുകയും ഗ്രാഫൈറ്റ് നശിക്കുകയും ചെയ്യും. ചികിത്സയിൽ നിന്ന് അവസാനത്തെ പൂപ്പൽ വരെ ഞങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ഒരു വിൻഡോ ഉണ്ട്. എല്ലാ ചൂടിലും ഇത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് നിങ്ങളുടെ സുഹൃത്താണ്. ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ നിർണായക ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഏറ്റവും പറയാവുന്ന പരിശോധന പലപ്പോഴും ലളിതമാണ്: കട്ട്-അപ്പ്, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വിശകലനം. ആദ്യ ലേഖന ഭാഗങ്ങളിലും ക്രമരഹിതമായ ഓഡിറ്റുകളിലും ഞങ്ങൾ ഇത് പതിവായി ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് നോഡ്യൂളിൻ്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, വിതരണം എന്നിവ നോക്കുമ്പോൾ, ഏതെങ്കിലും ഒരു ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയെക്കാളും പ്രക്രിയയുടെ ആരോഗ്യത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് കൂടുതൽ പറയുന്നു. ഇത് ആ പ്രത്യേക ഉരുകി ഒഴിക്കുന്നതിൻ്റെ വിരലടയാളമാണ്. 30 വർഷത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അതിനുള്ള ഒരു അനുഭവം ലഭിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നോക്കാനും പകരുന്ന താപനിലയും കുത്തിവയ്പ്പ് പരിശീലനവും ഏകദേശം ഊഹിക്കാം. ഒരു സ്‌പെക് ഷീറ്റിനും പൂർണ്ണമായി ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത, അദൃശ്യമായ അനുഭവ ഭാഗമാണ്. അതാണ് പ്രവൃത്തിയെ മാറ്റുന്നത് കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് ഒരു കരകൗശലത്തിലേക്കുള്ള നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന്.
