കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റൽ

ആളുകൾ 'കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് നാടകീയമായി പകരുന്നതായി അവർ പലപ്പോഴും ചിത്രീകരിക്കുന്നു. യാഥാർത്ഥ്യം വളരെ കുഴപ്പവും കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മവുമാണ്. വിജയകരമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പോലെ, നിശബ്ദമായ പരാജയങ്ങൾ-മിസ്‌റൺ, കോൾഡ് ഷട്ട്, മെഷീൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം മാത്രം നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയാൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്. ഫൗണ്ടറികൾക്ക് ചുറ്റും വർഷങ്ങളോളം ചെലവഴിച്ച ഞാൻ, പാഠപുസ്തക ഡയഗ്രമുകളും മലിനമായ യാഥാർത്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കണ്ടു. ഇത് തികഞ്ഞ സിദ്ധാന്തത്തെക്കുറിച്ചല്ല; ലോഹത്തെ ഉപയോഗപ്രദമായ രൂപത്തിലാക്കാൻ ചൂട്, രസതന്ത്രം, നൂറ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

പൂപ്പലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു: വെറും ഒരു അറയേക്കാൾ കൂടുതൽ

എല്ലാം അച്ചിൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് തെറ്റിദ്ധരിക്കുക, നിങ്ങൾ വിലകൂടിയ ലോഹം ഒരു ഫാൻസി അഴുക്ക് ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുക മാത്രമാണ് ചെയ്യുന്നത്. സങ്കീർണ്ണമായ, ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, വ്യവസായം പലപ്പോഴും അതിലേക്ക് ചായുന്നു നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്. തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഏകപക്ഷീയമല്ല. നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷിനും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്കും വേണ്ടി ഞങ്ങൾ ഷെൽ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന പമ്പ് ഹൗസുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രക്ഷുബ്ധത ഒഴിവാക്കാൻ ഗേറ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഞങ്ങൾ നിഷ്കരുണം ആയിരിക്കേണ്ടി വന്നു. പൂപ്പൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ പാത്രമല്ല; അതൊരു തെർമൽ മാനേജരും ജ്യാമിതി നിർവ്വഹണക്കാരനുമാണ്.

ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, 'നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക്' പ്രക്രിയ, മറ്റൊരു മൃഗമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് നേടാനാകുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധേയമാണ്-ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകളുള്ള ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ ചിന്തിക്കുക. എന്നാൽ മെഴുക് പാറ്റേൺ തന്നെ ഒരു കരകൗശലമാണ്. മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില കുറച്ച് ഡിഗ്രി ഓഫ് ആണെങ്കിൽ, സെറാമിക് ഷെൽ വെടിവയ്ക്കുന്നത് വരെ കാണിക്കാത്ത സമ്മർദ്ദം നിങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വിലകൂടിയ ഷെൽ ക്രാക്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അത് ആശ്രിതത്വങ്ങളുടെ ഒരു ശൃംഖലയാണ്. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനി, ഈ സ്ഥലത്ത് മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി, വ്യത്യസ്ത അലോയ്‌കൾക്കായി ആ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡയൽ ചെയ്യുന്നതിന് ആയിരക്കണക്കിന് മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കാം. അത് നിങ്ങൾക്ക് ഗൂഗിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥാപനപരമായ അറിവാണ്.

പിന്നെ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ ഇടപെടൽ ഉണ്ട്. ഒരു സിലിക്ക സാൻഡ് മോൾഡിലേക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒഴിക്കുകയാണോ? നിങ്ങൾക്ക് മാന്യമായ ഒരു രൂപം ലഭിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ ഉപരിതലം പരുക്കൻ ആയിരിക്കും, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് സിർക്കോൺ മണൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഫേസിംഗ് ആവശ്യമാണ്. തറയിൽ നടക്കുന്ന ചിലവ്-പെർഫോമൻസ് കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഒന്നാണിത്. പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പോസ്റ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ജോലിഭാരം നേരിട്ട് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. മോശം പൂപ്പൽ ഉപരിതലം അർത്ഥമാക്കുന്നത് കൂടുതൽ പൊടിക്കൽ, കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് സമയം, നിങ്ങളുടെ മാർജിനിൽ കൂടുതൽ ചിലവ്.

The Pour: എവിടെ ഭൗതികശാസ്ത്രം ഏറ്റെടുക്കുന്നു

ഇതാണ് സത്യത്തിൻ്റെ നിമിഷം. അലോയ് താപനില നിർണ്ണായകമാണ്, പക്ഷേ ഇത് പൈറോമീറ്ററിൽ ഒരു നമ്പർ അടിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. ചൂളയിൽ നിന്നുള്ള 'ടാപ്പ് താപനിലയും' അച്ചിലേക്ക് 'താപനില പകരും'. ഡ്രോപ്പ് പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്. വേണ്ടി ഒഴുകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ ജാലകം അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഇടുങ്ങിയിരിക്കുന്നിടത്ത്-വളരെ ചൂടുള്ളതിനാൽ നിങ്ങൾ പൂപ്പൽ നശിപ്പിക്കും, വളരെ തണുപ്പ്, ലോഹം സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ നിറയ്ക്കില്ല. ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രവാഹങ്ങളും അതിൻ്റെ ഉപരിതല തിളക്കവും നിങ്ങൾ അതിനായി ഒരു വികാരം വികസിപ്പിക്കുന്നു.

ഗേറ്റിംഗും റൈസിംഗും പാടാത്ത നായകനാണ് (അല്ലെങ്കിൽ വില്ലൻ). ലോഹം അകത്താക്കുന്നതു മാത്രമല്ല; അത് ദൃഢീകരണ സങ്കോചത്തെ പോഷിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു റൈസർ ശരിയായി തോന്നുന്നിടത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഒരു ക്ലാസിക് റൂക്കി തെറ്റ്, പക്ഷേ ഒരു ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. ഫലം? കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ചുരുങ്ങൽ സുഷിരം, എക്സ്-റേയ്‌ക്കോ മർദ്ദം പരിശോധിക്കുമ്പോഴോ മാത്രം സ്വയം വെളിപ്പെടുത്തിയേക്കാവുന്ന ഒരു വൈകല്യം. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഇട്ട വാൽവ് ബോഡിയിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. പുറത്ത് മനോഹരം, എന്നാൽ ക്ലയൻ്റിൻ്റെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന പരാജയപ്പെട്ടു. റൈസർ വളരെ ചെറുതാണ്, വളരെ അകലെയാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും മെഷീനിംഗ് സമയത്തിൻ്റെയും ആകെ നഷ്ടം.

പകരുന്ന സമയത്തെ അന്തരീക്ഷം മറ്റൊരു പാളിയാണ്. ചില അലോയ്കൾക്ക്, ചില നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ പോലെ, ഉരുകുമ്പോൾ ഓക്സിജൻ്റെ നേരിയ എക്സ്പോഷർ പോലും പ്രശ്നകരമായ ഓക്സൈഡുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അവിടെയാണ് നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികളോ സംരക്ഷിത ഫ്ളക്സുകളോ വരുന്നത്. ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിൽ നിന്ന് ഫങ്ഷണൽ കാസ്റ്റിംഗിനെ വേർതിരിക്കുന്ന ശാന്തവും പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്തതുമായ ഒരു വിശദാംശമാണിത്.

മെറ്റീരിയൽ എല്ലാം ആണ് (പ്രക്രിയ കൂടാതെ ഒന്നുമില്ല)

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, എന്നാൽ ഫൗണ്ടറിയുടെ പ്രാക്ടീസ് നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് ലഭിക്കേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മെൽറ്റ് കെമിസ്ട്രി നിയന്ത്രണം പരമപ്രധാനമാണ്. ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിലെ മഗ്നീഷ്യം ഫേഡ് പോലെയുള്ള ലളിതമായ ഒരു കാര്യം, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം ലാഡിൽ പിടിച്ചാൽ, കട്ടിയുള്ളതും നോഡുലാർ ആയതുമായ ഇരുമ്പിനെ ദുർബലവും അടരുകളുള്ളതുമായ ഘടനയാക്കി മാറ്റും. നിങ്ങൾക്ക് തറയിൽ തന്നെ ദ്രുതവും വിശ്വസനീയവുമായ സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് വിശകലനം ആവശ്യമാണ്.

കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത കുടുംബങ്ങൾ പോലെ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ലീഗാണ്. മൂലകങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനായി അവ പലപ്പോഴും വാക്വം ഉരുകുകയോ വളരെ ശ്രദ്ധയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഒരു സ്‌ക്രാപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഹിറ്റാണ്. പിശകിൻ്റെ മാർജിൻ ഏതാണ്ട് ഒന്നുമായി ചുരുങ്ങുന്നു. ഈ അലോയ്കൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു-ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന നാശം-അതിനാൽ ഏതെങ്കിലും ആന്തരിക വൈകല്യം പരാജയത്തിൻ്റെ സാധ്യതയുള്ള പോയിൻ്റാണ്. ഇവയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുത്തൽ മാത്രമല്ല; അത് മെറ്റലർജിക്കൽ കാര്യസ്ഥനാണ്.

ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ ദീർഘായുസ്സ് കാണിക്കുന്നത്. QSY പോലെ, 30 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥാപനം, ലോഹത്തിൻ്റെ പർവതങ്ങൾ പകരുകയും പുസ്തകത്തിലെ എല്ലാ വിചിത്രമായ വൈകല്യങ്ങളും നേരിടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റ് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസിലെ ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റനൈറ്റ് ബാലൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോബാൾട്ട് അലോയ്യിലെ കാർബൈഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ആകട്ടെ, ആ അനുഭവം വ്യത്യസ്‌ത ഭൗതിക കുടുംബങ്ങൾക്കുള്ള പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകളോടുള്ള അവരുടെ സമീപനം അവരുടെ സൈറ്റിൽ വിശദമായി നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും https://www.tsingtaocnc.com.

അനന്തരഫലം: വൃത്തിയാക്കൽ, പരിശോധന, യാഥാർത്ഥ്യത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കൽ

കാസ്റ്റിംഗ് തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, യഥാർത്ഥ മൂല്യനിർണ്ണയം ആരംഭിക്കുന്നു. കുലുക്കം, ഗേറ്റുകളും റീസറുകളും വെട്ടിമാറ്റൽ - ഇത് ക്രൂരമായ പ്രവൃത്തിയാണ്. എന്നാൽ ഇവിടെ, നിങ്ങളുടെ ആദ്യ യഥാർത്ഥ രൂപം ലഭിക്കും. മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഉപരിതല കണ്ണുനീർ, വ്യക്തമായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ. അതൊരു ഗട്ട് ചെക്ക് ആണ്. നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) ഇവിടെ നിങ്ങളുടെ സുഹൃത്താണ്. ഉപരിതല വിള്ളലുകൾക്കുള്ള ഡൈ പെനട്രൻ്റ്, ആന്തരിക ശൂന്യതയ്ക്കുള്ള റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന. എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും അതിൻ്റെ പൊതുവായ തകരാറുകൾ ഉണ്ട്. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, അത് ഷെൽ ശകലങ്ങളായിരിക്കാം; മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ, അത് മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളായിരിക്കാം.

ഭക്ഷണ വ്യവസായത്തിനായുള്ള നിക്ഷേപ-കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ഡൈ പെനട്രൻ്റ് മങ്ങിയ വരകൾ കാണിക്കുന്നു. അവ വിള്ളലുകളല്ല, മറിച്ച് സെറാമിക് ഷെല്ലിൽ നിന്നുള്ള 'വെയിനിംഗ്' ആയിരുന്നു. ഇത് ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക പ്രശ്‌നമായിരുന്നു, അത് പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ല, എന്നാൽ ക്ലയൻ്റ് സ്‌പെക്ക് കർശനമായിരുന്നു. അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ നമുക്ക് ഷെൽ സ്ലറി ഫോർമുലേഷൻ ക്രമീകരിക്കേണ്ടി വന്നു-റിഫ്രാക്റ്ററി മാവ് കണികാ വലിപ്പത്തിലുള്ള വിതരണത്തിൽ ഒരു മാറ്റം. അത് ഒബ്സസീവ് വിശദാംശങ്ങളുടെ ആ തലമാണ്.

തെളിവ് പലപ്പോഴും മെഷീനിംഗിലാണ്. അതാണ് അന്തിമ വിധികർത്താവ്. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ NDT-യെയും മറികടക്കുന്ന ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ CNC മെഷീൻ്റെ ഉപകരണം ഒരു ഹാർഡ് സ്പോട്ടിൽ എത്തുമ്പോൾ - ഒരു തണുത്ത പ്രദേശം അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിതമായ ഒരു ഉൾപ്പെടുത്തൽ - മുഴുവൻ ഭാഗവും ജങ്ക് ആയിരിക്കാം. അതുകൊണ്ടാണ് രണ്ടും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സംയോജിത സൗകര്യങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റൽ ഒപ്പം CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പ് ചെറുതാണ്. മെഷിനിസ്റ്റുകൾക്ക് ഫൗണ്ടറിയോട് അവർ എന്താണ് കാണുന്നതെന്ന് കൃത്യമായി പറയാൻ കഴിയും, അടുത്ത ചൂടിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താം. കാസ്റ്റിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും ഇടയിലുള്ള മതിൽ ഇത് തകർക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതെല്ലാം ആവർത്തനത്തിലേക്കും വിശ്വാസത്തിലേക്കും വരുന്നത്

നിങ്ങൾ യജമാനനല്ല കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റൽ ഒരു മാനുവലിൽ നിന്ന്. കട്ടിയുള്ള സ്ക്രാപ്പിൻ്റെ കുളങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു. ഓരോ പുതിയ ഭാഗ ജ്യാമിതിയും ഓരോ പുതിയ അലോയ് ഗ്രേഡും ഒരു പുതിയ പസിൽ ആണ്. ആദ്യ ലേഖനം വളരെ അപൂർവമായി മാത്രം തികഞ്ഞതാണ്. പ്രോട്ടോടൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ചക്രമുണ്ട്, വിലയിരുത്തുക, ഗേറ്റിംഗ് പരിഷ്‌ക്കരിക്കുക, പവർ ടെമ്പ് മാറ്റുക, വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക. ഈ ആവർത്തന, ചിലപ്പോൾ നിരാശാജനകമായ, പ്രക്രിയയാണ് ഫൗണ്ടറി ജോലിയുടെ കാതൽ.

അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുമായി സഹകരിക്കുന്നത് ഒരു സേവനം വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; അത് അവരുടെ സഞ്ചിത ട്രയലും പിശകും വാങ്ങുകയാണ്. ഒരു കമ്പനി പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പോർട്ട്‌ഫോളിയോ-ഷെൽ മോൾഡ്, ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്- കൂടാതെ കാസ്റ്റ് അയേൺ മുതൽ പ്രത്യേക അലോയ്‌കൾ വരെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ശ്രേണി ലിസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, അവ വെറും ലിസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മാത്രമല്ല. ഈ മുഴുവൻ സങ്കീർണ്ണ ശൃംഖലയും നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവിനെ അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിനും ആപ്ലിക്കേഷനുമുള്ള ശരിയായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ പരിജ്ഞാനവും അത് സ്ഥിരമായി നടപ്പിലാക്കാനുള്ള പ്രായോഗിക വൈദഗ്ധ്യവും ഉള്ളതാണ് ഇത്.

അവസാനം, വിജയകരമായ മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ സയൻസും ഹാൻഡ്-ഓൺ, ഏതാണ്ട് അവബോധജന്യമായ, ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ പരിശീലനത്തിൻ്റെ ഒരു മിശ്രിതമാണ്. ഇത് ഭൗതികശാസ്ത്രത്തെ ബഹുമാനിക്കുകയും എല്ലാ തെറ്റുകളിൽ നിന്നും പഠിക്കുകയും പൂപ്പൽ, ലോഹം, രീതി എന്നിവ അഭേദ്യമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ലക്ഷ്യം ഓരോ തവണയും ഒരു പെർഫെക്റ്റ് പവർ അല്ല-അതൊരു ഫാൻ്റസിയാണ്- എന്നാൽ വേരിയബിളുകൾ മനസ്സിലാക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു നിയന്ത്രിത, പ്രവചിക്കാവുന്ന പ്രക്രിയ. അതാണ് CAD ഫയലിലെ ഒരു ആശയത്തെ വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ലോഹഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നത്.