
ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി സൊല്യൂഷനുകൾ ഉരുകിയ ലോഹവും ഉരുക്ക് അച്ചുകളും മാത്രമല്ല ആവശ്യപ്പെടുന്നത്. അവർക്ക് കൃത്യമായ താപ നിയന്ത്രണം, ആവർത്തിക്കാവുന്ന മോൾഡ് ലൈഫ് മാനേജ്മെൻ്റ്, മെറ്റലർജിക്കൽ അച്ചടക്കം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്-പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ, ഓയിൽഫീൽഡ് വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെഹിക്കിൾ വിഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, 2018 മുതൽ ഞങ്ങൾ 12,000-ലധികം പ്രഷർ റേറ്റഡ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരമായ അച്ചുകളിൽ ഇട്ടിട്ടുണ്ട്-ഓരോ പരാജയങ്ങളും ഓരോ ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റും ഓരോ മൈക്രോ-ശ്രിന്കേജ് ഇവൻ്റുകളും നമ്മെ ഒരു കാര്യം പഠിപ്പിച്ചു: ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗ് നിഷ്ക്രിയമല്ല. ഇത് നിയന്ത്രിത സോളിഡീകരണമാണ്.
ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് പകരം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടെന്ന് ചില എഞ്ചിനീയർമാർ അനുമാനിക്കുന്നു. എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ - ലാബ് സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല - പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളും പ്രഷർ വാൽവ് ബോഡികളും പോലുള്ള ഭവനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മോൾഡ് കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ആവർത്തനക്ഷമത നൽകുന്നു. എന്തുകൊണ്ട്? മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ, പൂശിയ H13 ടൂൾ സ്റ്റീൽ മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, 300+ സൈക്കിളുകളിലുടനീളം പൂപ്പൽ താപനില ±5°C-ൽ നിലനിൽക്കും. മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ആ സ്ഥിരതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സെറാമിക് ഷെൽ വേരിയബിലിറ്റിയും ഉയർന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇത് അളക്കുന്നു: 420 mm × 280 mm × 120 mm പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ, സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ 500 യൂണിറ്റുകളിൽ ± 0.15 mm വരെ GD&T പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുന്നു; മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ശരാശരി ± 0.32 മില്ലിമീറ്റർ, കോർ ഷിഫ്റ്റ് കാരണം 17% സ്ക്രാപ്പ്.
ഞങ്ങൾ രണ്ട് സമർപ്പിത ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു-ഒന്ന് ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പിന് (ASTM A), ഒന്ന് ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലിനായി (A105N). രണ്ടും അടിയിൽ-പകർന്ന ഗേറ്റിംഗ്, നിർണായക വിഭാഗങ്ങളിൽ ശീതീകരിച്ച ഇൻസേർട്ടുകൾ, പൂപ്പൽ അറയുടെ ചുവരുകളിൽ തത്സമയ തെർമോകൗൾ നിരീക്ഷണം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഊഹമില്ല. "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" സൈക്കിൾ സമയമില്ല. ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ് മൂല്യനിർണ്ണയ റിപ്പോർട്ടുകളിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും അതിൻ്റേതായ സോളിഡിംഗ് പ്രൊഫൈൽ മാപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ഭൂരിഭാഗം ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളും മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിൽ തകരുന്നു: പൂപ്പൽ ശോഷണം, പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രീഹീറ്റ്, അലോയ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫീഡിംഗിനുള്ള അപര്യാപ്തമായ റൈസർ ഡിസൈൻ. ഒരു AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് പമ്പ് ഹൗസിംഗ് ഓർഡറിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് നേരിട്ട് കണ്ടു. ആദ്യത്തെ 19 കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഫ്ലേഞ്ചിനടുത്ത് ഉപരിതല സുഷിരം കാണിച്ചു - തികഞ്ഞ രസതന്ത്രം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും. മൂലകാരണം? 42 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷമുള്ള പൂപ്പൽ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ താപം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ നിരക്ക് മാറ്റി. പരിഹാരം: ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ അലുമിന ബ്ലാസ്റ്റിംഗും പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബോറോസിലിക്കേറ്റ് കോട്ടിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ 35 ഷോട്ടുകളും റീകണ്ടീഷൻ ചെയ്യുന്നു-ഓരോ പകരുന്നതിന് മുമ്പായി ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിസിവിറ്റി പരിശോധനയിലൂടെ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ കർശനമായ പ്രീഹീറ്റ് അച്ചടക്കവും നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അച്ചുകൾ ഒരിക്കലും ചൂളയിലെ തണുപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. അവ 280 ° C താപനിലയിൽ 90 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് 320 ° C ± 3 ° C ലേക്ക് കുതിർന്ന് 45 മിനിറ്റ് പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - മൂന്ന് ഡെപ്ത് പോയിൻ്റുകളിൽ അളക്കുന്നു. അത് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഇത് ഒഴിവാക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് T800 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ വിള്ളലുകളോ തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങളോ ലഭിക്കും. സ്വന്തം അച്ചുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ഇത് അവഗണിക്കുന്നു. സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ അവരുടേത് പരിശോധിക്കുന്നു.
ഒരു യഥാർത്ഥ ഗ്രാവിറ്റി സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി പരിഹാരം കുലുക്കത്തിൽ നിർത്തില്ല. മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, മെട്രോളജി എന്നിവയിലൂടെ ഇത് തുടരുന്നു-എല്ലാം ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ. ഞങ്ങളുടെ Qingdao സൗകര്യത്തിൽ, ഒരു Mazak Integrex i-200S ഓണാക്കി ഒരു കാസ്റ്റ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗ്, പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് CNC-ലേക്ക് നേരിട്ട് നീങ്ങുന്നു. ലോജിസ്റ്റിക് കാലതാമസമില്ല. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ കേടുപാടുകൾ ഇല്ല. കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം റീസെറ്റ് ഇല്ല. കാസ്റ്റിംഗ് സോളിഡസ് താപനിലയുടെ 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഞങ്ങൾ ക്രിട്ടിക്കൽ ബോറുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു-റൂം-ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വക്രീകരണം 40% കുറയ്ക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ലംബമായ സംയോജനം നാല് ലെയറുകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (എല്ലാ ഹീറ്റുകളും മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളിൽ കണ്ടെത്താനാകും), കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ് മൂല്യനിർണ്ണയം (ASME B16.34-ന് റേഡിയോഗ്രാഫിക്, അൾട്രാസോണിക് സാമ്പിൾ സഹിതം), പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് (CMM-പരിശോധിച്ച ISO 2768-mK-ന് ബാർ ഹൈഡ്രാസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് 4 വരെയുള്ള ഹൈഡ്രാസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്). ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച റിഗുകൾ). അതുകൊണ്ടാണ് ഓഫ്-ഹൈവേ വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ 100% ഫസ്റ്റ്-പാസ് വിളവ് കൈവരിക്കുന്നത് - നിലവാരമില്ലാത്ത ടാപ്പറുകളും തടസ്സപ്പെട്ട പ്രതലങ്ങളും പോലും.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് കൃത്യസമയത്ത് അയയ്ക്കുന്ന ഒരു ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, വാദമില്ലാതെ GD&T കൈവശം വയ്ക്കുന്നു, ടൂളിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി അപകടസാധ്യതകൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു-നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത് ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ശേഷിയാണ്, മാർക്കറ്റിംഗ് ക്ലെയിമുകളല്ല. ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ മൂന്ന് ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക:
ഞങ്ങൾ മൂന്നും ചെയ്യുന്നു. എപ്പോഴും. ഞങ്ങളുടെ ISO 9001:2015-സർട്ടിഫൈഡ് സിസ്റ്റം ഓരോ മോൾഡ് ഷോട്ടും, ഓരോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും, ഓരോ CMM പ്രോബ് പോയിൻ്റും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഒഴിവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല. വടക്കേ അമേരിക്ക, ജർമ്മനി, സിംഗപ്പൂർ എന്നിവിടങ്ങളിൽ ഉടനീളമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് അങ്ങനെയാണ്-2023-ൽ ഇടത്തരം വോളിയം ഓർഡറുകളിൽ പൂജ്യം വൈകിയുള്ള ഡെലിവറികൾ.
മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാവിറ്റി പെർമനൻ്റ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി കഴിവുകൾ ഹൈബ്രിഡ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് വിപുലീകരിക്കുകയാണ്: കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കായി ലേസർ-അസിസ്റ്റഡ് CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ സമീപ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള സ്ഥിരമായ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ. ഇത് നവീനമായതുകൊണ്ടല്ല - എന്നാൽ ഫീൽഡ് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിയും തീവ്രമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തം ചെലവ് 22% കുറയ്ക്കുന്നു. കൃത്യത ഒരു വകുപ്പല്ല. അത് ക്രമമാണ്.