ഓരോ തവണയും ഞങ്ങൾ ഒരു പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയിൽ ഒരു ചൂളയുടെ വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു: ഓക്സിജൻ്റെ അളവ്, പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് തുടർച്ച. ഇത് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിൽ ഉള്ളതുകൊണ്ടല്ല - ഒരു പതിവ് അരിപ്പ മാറ്റത്തിനിടെ ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് സ്പാർക്ക് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പൊടിപടലത്തെ ജ്വലിപ്പിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടതുകൊണ്ടാണ്. ആ സംഭവം QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD-യെ എങ്ങനെ പുനഃക്രമീകരിച്ചു. അതിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ AMS 5387 കോബാൾട്ട് പൗഡറിൻ്റെ ഓരോ ബാച്ചും പ്രസ്സിൽ തൊടുന്നതിന് മുമ്പ് അത് സാധൂകരിക്കുന്നു. പൗഡർ മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ സുരക്ഷ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ മുകളിലല്ല - ഇത് ഡൈയുടെ ജ്യാമിതി, ശുദ്ധീകരണ ചക്രത്തിൻ്റെ സമയം, അസംസ്കൃത പൊടി മുതൽ അന്തിമ CMM റിപ്പോർട്ട് വരെയുള്ള ഓരോ പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗും പിന്തുടരുന്ന മെറ്റീരിയൽ ട്രേസബിലിറ്റി ലോഗ് എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
ജ്വലിക്കുന്ന ലോഹപ്പൊടി അപകടകരമായ പ്രൊഫൈലിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു - പുകയല്ല, ചൂടല്ല, മറിച്ച് വായുവിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളാണ്. അലൂമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടികൾ പോലും കണികാ വലിപ്പം 100 മൈക്രോണിലും താഴെയും ഓക്സിജൻ 12% കവിയുമ്പോഴും ഇന്ധനം പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്വിംഗ്‌ദാവോയിലെ ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യം, ടൈമറുകളോ എസ്റ്റിമേറ്റുകളോ അല്ല, തത്സമയ പാരാമാഗ്നറ്റിക് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിഷ്‌ക്രിയ വാതക സിൻ്ററിംഗ് ചൂളകൾക്കുള്ളിൽ ഓക്സിജൻ 8% ൽ താഴെ നിലനിർത്തുന്നു. ഞങ്ങൾ അവ ആഴ്ചതോറും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ എല്ലാ വ്യതിയാനങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. 45 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ ഓക്സിജൻ 9.5% ന് മുകളിൽ ഇഴയുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സുരക്ഷാ ഉദ്യോഗസ്ഥൻ മാനുവൽ റീസെറ്റ് ചെയ്യുന്നതുവരെ സിസ്റ്റം നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ശമിപ്പിക്കുകയും ലോഡിംഗ് വാതിൽ പൂട്ടുകയും ചെയ്യും. ഇത് അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ല. ഒഴുക്ക്-നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾക്ക് പകരം കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ നോസിലുകൾ ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകളായി മാറുന്നത് ഇതാണ്.
പൊടി കെട്ടിടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൊടി നിയന്ത്രണം ആരംഭിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ SDS ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, കണികാ വലിപ്പം വിതരണ വക്രം (D) ഇല്ലാതെ ഇൻകമിംഗ് T800 അലോയ് പൗഡർ ലോട്ട് ഞങ്ങൾ നിരസിക്കുന്നു.50 ≤ 42 µm), ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് < 0.05% - രസീത് ലഭിക്കുമ്പോൾ കാൾ ഫിഷർ ടൈറ്ററേഷൻ പരിശോധിച്ചു. ഇൻ-പ്രോസസ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, സ്കൂപ്പുകളോ ഫണലുകളോ അല്ല, പോസിറ്റീവ് നൈട്രജൻ മർദ്ദമുള്ള സീൽ ചെയ്ത ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഓരോ ബ്ലെൻഡിംഗ് ഡ്രമ്മും ശുദ്ധീകരിച്ച ഒരു അടച്ച ഗ്ലൗബോക്സിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്നു < 1% O2. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ദിവസവും പരീക്ഷിക്കുന്ന ചാലക പാദരക്ഷകൾ ധരിക്കുന്നു; ഫ്ലോർ ടൈലുകൾ 10 ന് നിലത്തിരിക്കുന്നു6 ohms പ്രതിരോധം പരമാവധി. ഞങ്ങൾ ഫിനിഷ്ഡ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകളോ കോബാൾട്ട്-അലോയ് പ്ലഗുകളോ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, മൈക്രോ-പോറോസിറ്റിയിൽ കുടുങ്ങിയ ശേഷിക്കുന്ന പിഴകൾ എയറോസോലൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങൾ മിസ്റ്റ്-കൂളൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു-ഫ്ളഡ് കൂളൻ്റ് അല്ല. ഞങ്ങളുടെ AMS 5387 പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഓഫ്‌ഷോർ ബദലുകളേക്കാൾ 7% കൂടുതൽ വിലയുള്ളത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒരിക്കൽ ചോദിച്ചു. ഞങ്ങളുടെ ഡസ്റ്റ് സ്‌ഫോടനം വെൻ്റ് പാനൽ ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ ഞങ്ങൾ അവർക്ക് കാണിച്ചുകൊടുത്തു-ഒപ്പം അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഓപ്പറേറ്ററും ഒപ്പിടുന്ന 14-പോയിൻ്റ് പ്രീ-ഷിഫ്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും.
ഹാർഡ്‌വെയർ പോലെ തന്നെ മാനുഷിക ഘടകങ്ങൾക്കും പ്രാധാന്യമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ പൗഡർ മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയിലെ 68% മിസ്സുകളും ഷിഫ്റ്റ് കൈമാറ്റത്തിനിടയിലോ അറ്റകുറ്റപ്പണി പുനഃസജ്ജമാക്കിയതിന് ശേഷമോ സംഭവിച്ചതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി - നടപടിക്രമങ്ങൾ ജാഗ്രത കുറയുന്ന നിമിഷങ്ങൾ. അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ ലോക്കൗട്ട്-ടാഗ്ഔട്ട് (LOTO) പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തു: എല്ലാ സിൻ്ററിംഗ് ചൂളകൾക്കും ഇപ്പോൾ ഡ്യുവൽ വെരിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്-ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ ഗ്യാസ് ഐസൊലേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, മറ്റൊരാൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡി-എനർജൈസേഷൻ സാധൂകരിക്കുന്നു-ആക്സസ് ഹാച്ച് അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്. ഉപകരണങ്ങൾ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിൽട്ടർ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ തുടർച്ച എന്നിവയുടെ ഫോട്ടോ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ നിർബന്ധിതമാക്കുന്ന ടാബ്‌ലെറ്റ് അധിഷ്ഠിത ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പേപ്പർ പെർമിറ്റുകൾ മാറ്റി. ഒഴിവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല. അസാധുവാക്കലുകളൊന്നുമില്ല. ഓരോ പുതിയ ജോലിക്കാരും അവരുടെ ആദ്യത്തെ 48 മണിക്കൂർ ചിലവഴിക്കുന്നത് ഒരു CNC സ്റ്റേഷനിലല്ല, മറിച്ച് പൊടി സാംപ്ലിംഗ്, സീവ് ക്ലീനിംഗ്, എമർജൻസി നൈട്രജൻ ഡംപ് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടെ ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് സുരക്ഷാ ലീഡ് നിഴലിലാണ്.
പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി പരിതസ്ഥിതികളിലെ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ സാങ്കേതിക നിർവ്വഹണത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തപ്പോൾ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. GD&T മൂല്യനിർണ്ണയം, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സോക്ക് സമയം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻത എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് "സുരക്ഷ" വേർപെടുത്താൻ കഴിയില്ല-കാരണം സുഷിരം പൊടി നിലനിർത്തുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു, കാഠിന്യം പൊടിക്കുന്ന സ്പാർക്ക് അപകടസാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ വാൽവ് ബോഡിയിലെ ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് തെർമൽ സൈക്ലിംഗിൽ സീലിംഗ് സ്വഭാവത്തെ മാറ്റുന്നു. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., എല്ലാ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിലും ഫംഗ്ഷണൽ പാസ്/ഫെയ്ൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ * കൂടാതെ* സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക മെറ്റാഡാറ്റയും ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊടി ലോട്ട് ഐഡി, സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷ ലോഗ്, പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് ഹൈഡ്രജൻ ബേക്ക്-ഔട്ട് ദൈർഘ്യം, XPS വഴി അളക്കുന്ന ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് കനം. ആ ഡാറ്റ വെറും ISO 9001-നെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നില്ല. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് മനിഫോൾഡിൽ ആ കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസൽ 10,000 സൈക്കിളുകളെ അതിജീവിക്കുമോ-അതോ ഒരു ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഇഗ്നിഷൻ പോയിൻ്റായി മാറുമോ എന്ന് ഇത് നമ്മോട് പറയുന്നു. സുരക്ഷയെ കംപ്ലയിൻസ് ഓവർഹെഡായി കണക്കാക്കാതെ, കൃത്യതയുടെ ആദ്യ മാനമായി കണക്കാക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്കാണ് ഭാവി. കാരണം, പൊടി ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, സഹിഷ്ണുത എന്നത് മൈക്രോണുകളെ മാത്രമല്ല, നിയന്ത്രണവും അനന്തരഫലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മാർജിനുകളെക്കുറിച്ചാണ്.
