ആരെങ്കിലും പരാമർശിക്കുമ്പോൾ ഇൻകോലോയ് 800, പലപ്പോഴും മനസ്സിൽ വരുന്ന ആദ്യ കാര്യം അതിൻ്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റാണ്: നല്ല ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, മാന്യമായ നാശന പ്രതിരോധം, ഒരു സോളിഡ് നിക്കൽ-ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം അലോയ്. എന്നാൽ ഫൗണ്ടറിയിലും മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പിലും, അത് ആരംഭ പോയിൻ്റ് മാത്രമാണ്. യഥാർത്ഥ കഥ സ്‌പെക്കും ചിപ്പിംഗ് ശബ്‌ദവും ഹീറ്റ് ടിൻ്റും ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള നിരാശാജനകമായ വിള്ളലും തമ്മിലുള്ള വിടവിലാണ്. 304H അല്ലെങ്കിൽ 825-നുള്ള ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റായി നിരവധി ഡിസൈനുകൾ ഇതിനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അവിടെയാണ് തലവേദന ആരംഭിക്കുന്നത്.
കാസ്റ്റിംഗ് കോണ്ട്രം: ഫ്ലൂയിഡിറ്റി വേഴ്സസ് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി
കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻകോലോയ് 800, പ്രത്യേകിച്ച് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് റൂട്ട് വഴി, നിങ്ങൾ സിദ്ധാന്തത്തെ പരിശീലനത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. അലോയ്‌ക്ക് താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയ ഫ്രീസിങ് ശ്രേണിയുണ്ട്, ഇത് ചുരുങ്ങൽ സുഷിരം കുറയ്ക്കാൻ നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ഉരുകുമ്പോൾ അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. ചില കാർബൺ സ്റ്റീലുകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നില്ല. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)-ലെ ഞങ്ങളുടെ ഷെൽ മോൾഡ് പ്രക്രിയകളിൽ, അച്ചുകളിലെ പ്രീഹീറ്റ് താപനില കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. പാഠപുസ്തകത്തിൽ പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ പകരുന്നത് പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ തെർമോവെൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബർണർ നോസിലുകൾ പോലെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ തണുത്ത അടച്ചുപൂട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ നിർണായകമാണ്. ലോഹം വിതരണം ചെയ്യുന്നതു മാത്രമല്ല; അത് ദൃഢമാക്കാനുള്ള അവസാന ഭാഗത്തെ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി സോളിഡിംഗ് പാറ്റേൺ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഫ്ലേഞ്ച്-ടു-ട്യൂബ് ജംഗ്ഷനിൽ മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി കാണിക്കുന്ന ട്യൂബ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കൽ ഉണ്ടായിരുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കണ്ടുമുട്ടി, പക്ഷേ എക്സ്-റേ മറ്റൊരു കഥ പറഞ്ഞു. ശരിയാക്കിയത് ഒരു പ്രധാന കെമിസ്ട്രി മാറ്റമായിരുന്നില്ല; റൈസറിലേക്ക് കൂടുതൽ ദിശാസൂചനയുള്ള സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി റണ്ണറും റൈസർ ലേഔട്ടും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയായിരുന്നു. ക്ലയൻ്റ് ആദ്യം ചോദ്യം ചെയ്ത കാസ്റ്റിംഗിൽ ഇത് കുറച്ച് ഭാരം ചേർത്തു, പക്ഷേ ഇത് ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കി. അതാണ് കച്ചവടം.
പിന്നെ ഓക്സൈഡുണ്ട്. ക്രോമിയം, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു ദൃഢമായ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് വേഗത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു എന്നാണ്. നിങ്ങളുടെ ഷെൽ മോൾഡ് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതോ കുറഞ്ഞ പെർമാസബിലിറ്റിയോ ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയേക്കാം, തെർമൽ സൈക്ലിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഒരു വിള്ളലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഇനീഷ്യേഷൻ സൈറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതൊരു നിശ്ശബ്ദ വൈകല്യമാണ്. നിങ്ങൾ റൂം ടെമ്പറേച്ചറിൽ ഒരു പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ കുറച്ച് മാസത്തെ സേവനത്തിന് ശേഷം അത് അതിൻ്റെ മുഖം കാണിക്കും. ഞങ്ങളുടെ പരിശീലനത്തിൽ ഇപ്പോൾ സ്റ്റക്കോ റൂമിലെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റിന്മേൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണവും ചിലപ്പോൾ ലാഡിലെ ഡീഓക്‌സിഡൈസർ പരിശീലനത്തിൽ ഒരു ചെറിയ മാറ്റം പോലും ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും മറ്റ് ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മെഷീനിംഗ്: വഞ്ചനാപരമായ മൃദുത്വം
കടലാസിൽ, ഇൻകോലോയ് 800 വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല. എന്നാൽ അതിലേക്ക് പുതിയ കട്ടർ എടുത്ത ഏതൊരു യന്ത്രജ്ഞനും അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്നതിനേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായി തിരിച്ചടിക്കുമെന്ന് അറിയാം. ഇതിന് കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യാനുള്ള ഒരു മോശം പ്രവണതയുണ്ട്, അല്ലാതെ ഒരേപോലെയല്ല. നിങ്ങൾക്ക് മനോഹരമായ ഒരു കട്ട് എടുക്കാം, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കടുപ്പമേറിയതായി തോന്നുന്ന സ്ഥലത്ത് അടിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ഇൻസേർട്ട് നോച്ച് അകാലത്തിൽ ക്ഷയിക്കുന്നു. QSY-യിൽ ഞങ്ങൾ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് CNC മെഷീനിംഗ്, വാൽവ് ബോഡികൾ ടേണിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ മില്ലിംഗ് എന്നിവ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ പ്രധാന കാര്യം സ്ഥിരതയാണ്: സ്ഥിരതയുള്ള തീറ്റ, മുറിക്കലിൻ്റെ സ്ഥിരമായ ആഴം, വാസസ്ഥലമില്ല.
കൂളൻ്റ് ഇവിടെ തണുപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല; ഈ വർക്ക് കാഠിന്യമുള്ള പാളി കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയാൻ വേണ്ടിയാണിത്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ശരിയായ തരം ഉപയോഗിക്കണം. ഞങ്ങൾ നേരായ എണ്ണകളിൽ നിന്ന് മാറി മികച്ച ലൂബ്രിസിറ്റിയുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിന്തറ്റിക് എമൽഷനുകളിലേക്ക് മാറി. ചിപ്പ് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും കട്ട് സോൺ താപനില നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഇത് വളരെ ചൂടാകട്ടെ, സൂപ്പർ അലോയ്‌കൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള കാർബൈഡ് ഗ്രേഡുകളിലൂടെ പോലും അലോയ്‌യുടെ ഉരച്ചിലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു.
സാധാരണ സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ ടൂൾ ജ്യാമിതി പ്രധാനമാണ്. ഒരു പോസിറ്റീവ് റേക്ക്, മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രം, ചരടുകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ചിപ്പ്ബ്രേക്കർ എന്നിവ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു, ടൂൾ വൈബ്രേഷനിൽ നിന്ന് മൈക്രോ ഫ്രാക്ചറുകൾ മറയ്ക്കുന്ന മനോഹരമായ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കാരണം ഞങ്ങൾ ശക്തിക്കായി അൽപ്പം നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചെങ്കിലും സ്ട്രെസ് വിള്ളൽ പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പരാജയ വിശകലനം മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതല സമഗ്രതയിലേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിച്ചു. ഇപ്പോൾ, ക്രിട്ടിക്കലിനായി ടൂളിനൊപ്പം ടൂൾപാത്ത് തന്ത്രവും ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു ഇൻകോലോയ് 800 ഘടകങ്ങൾ.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ടൈട്രോപ്പ്
പരിഹാരം അനീലിംഗ് സാധാരണമാണെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം ഇൻകോലോയ് 800 കാർബൈഡുകൾ പിരിച്ചുവിടാനും ആ ഡക്റ്റിലിറ്റി തിരികെ ലഭിക്കാനും. സാധാരണ കോൾഔട്ട് 1100°C കുറഞ്ഞത്, ദ്രുത തണുപ്പാണ്. എന്നാൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പദമാണ്. ഒരു ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ, റാപ്പിഡ് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്? വെള്ളം കെടുത്തണോ? നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒരുപക്ഷേ. എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള സെക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ബ്ലോക്കുകൾക്കായി, വെള്ളം കെടുത്തുന്നത് അതിൻ്റേതായ താപ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കേണ്ടിവന്നു, അധികം അല്ല, എന്നാൽ കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്ത മുദ്ര മുഖം സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ മതിയാകും.
ഞങ്ങളുടെ മിക്ക ഘടകങ്ങളുടെയും നിർബന്ധിത വായു ശമിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ നീങ്ങി. ഇത് മന്ദഗതിയിലാണ്, അതെ, അതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് മഴയുമായി ഉല്ലസിക്കുകയാണെന്നാണ്. അതിനാൽ നിങ്ങൾ ചൂളയിൽ നിന്ന് കെടുത്തുന്നതിനുള്ള സമയം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വായുപ്രവാഹം ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് വർക്കിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക നിർബന്ധിത വായു കെടുത്തൽ സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാപിച്ചു. ഇതൊരു നിക്ഷേപമായിരുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വികലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഞങ്ങളുടെ സ്‌ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 70% കുറച്ചു. ചിലപ്പോൾ പ്രോസസ്സ് ഫിക്സ് ഒരു മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനേക്കാൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്.
മറ്റൊരു ന്യൂനൻസ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ആണ്. കനത്ത യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ, ഏകദേശം 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അവസാന ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് ചലനത്തെ തടയും. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഈ ഘട്ടം വ്യക്തമായി രേഖപ്പെടുത്തണം. സൊല്യൂഷൻ അനീൽഡ്, റഫ് മെഷീൻ, സ്ട്രെസ് റിലീഫ്, ഫിനിഷ് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഒരു ബാച്ച് മനിഫോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ അയച്ചു. ക്ലയൻ്റിൻ്റെ ഓഡിറ്റർ രണ്ട് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് സൈക്കിളുകൾ കാണുകയും അത് ഒരു വ്യതിയാനമായി ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. അന്തിമ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ശരിയാണെന്നും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സൈക്കിൾ ഗുണങ്ങളെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കില്ലെന്നും തെളിയിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മൈക്രോഗ്രാഫുകളും ഹാർഡ്‌നെസ് മാപ്പുകളും നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷോപ്പ് പരിശീലനത്തെ ചൊല്ലിയുള്ള ഒരു പേപ്പർ വർക്ക് യുദ്ധമായിരുന്നു അത്.
വെൽഡിങ്ങ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പിറ്റ്ഫാൾസ്
ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു ഇൻകോലോയ് 800 സ്വയം അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വരെ. ശരിയായ ഫില്ലർ (INCO-Weld 82/182 പോലെ) ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വെൽഡബിൾ ആണ്, ഉറപ്പാണ്. എന്നാൽ പ്രീ-ഹീറ്റും ഇൻ്റർപാസ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളും പലപ്പോഴും ഗ്ലോസ് ഓവർ ആണ്. ഇത് മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ അല്ല. പാസുകൾക്കിടയിൽ ഇത് വളരെ തണുപ്പിക്കട്ടെ, നിങ്ങൾ HAZ-ൽ വിള്ളൽ വീഴാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ധാരാളം കാസ്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഡാറ്റാ പാക്കുകളിൽ ഇപ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്ത വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമ ഷീറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഞങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് വിദഗ്ധരായതുകൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് അത് തെറ്റായി സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ കോൾബാക്കുകൾ കണ്ടതുകൊണ്ടാണ്.
വ്യത്യസ്തമായ വെൽഡിങ്ങാണ് ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം. നിങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻകോലോയ് 800 കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക്, ഉരുക്ക് ഭാഗത്ത് നിന്ന് അലോയ്യിലേക്ക് കാർബൺ മൈഗ്രേഷൻ ഒരു പൊട്ടുന്ന മേഖല സൃഷ്ടിക്കും. ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിൽ, ഈ മേഖല പരാജയപ്പെടാം. ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റ് അലോയ് തെർമോകൗൾ സ്ലീവ് നേരിട്ട് ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ പാത്രത്തിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്ത ഒരു കേസ് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഇത് ഒരു വർഷത്തോളം നീണ്ടുനിന്നു, തുടർന്ന് വെൽഡ് വിരലിലെ ചുറ്റളവിൽ പൊട്ടുകയായിരുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രം വ്യക്തമായ കാർബൺ വ്യാപനം കാണിച്ചു. പരിഹാരം മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് ആയിരുന്നില്ല; ഇത് ഒരു ട്രാൻസിഷൻ പീസ് അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിൽ മറ്റൊരു ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ചിലപ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരിമിതി മെറ്റീരിയലിൽ തന്നെയല്ല, മറിച്ച് അത് ലോകവുമായി എങ്ങനെ ഇടപെടുന്നു എന്നതിലാണ്.
പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (PWHT) ആണ് പുഴുക്കളുടെ മറ്റൊരു ക്യാൻ. നിങ്ങൾ അത് ചെയ്യുമോ? കോഡുകൾ പലപ്പോഴും മർദ്ദം പാത്രങ്ങൾ അത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഒരു പൂർണ്ണ PWHT സൈക്കിളിന് പ്രായക്കൂടുതൽ ഉണ്ടാകാം ഇൻകോലോയ് 800 അടിസ്ഥാന ലോഹം താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ സമയം വളരെ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ഇഴയുന്ന ശക്തി ക്ഷയിക്കുന്നു. ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും ദീർഘകാല മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനവും തമ്മിലുള്ള ഒരു ക്ലാസിക് വൈരുദ്ധ്യമാണിത്. ഞങ്ങളുടെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ നിലപാട് വളരെ വ്യക്തമാണ്: ഈ മെറ്റീരിയൽ സൊല്യൂഷൻ അനീൽ ചെയ്തു. ഏതെങ്കിലും തുടർന്നുള്ള PWHT അടിസ്ഥാന ലോഹ ഗുണങ്ങളിലുള്ള പ്രഭാവം പരിഗണിക്കണം. ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉത്തരവാദിത്തത്തെ ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്കും ഡിസൈനറിലേക്കും തിരികെ കൊണ്ടുപോകുന്നു, അത് എവിടെയായിരിക്കണം.
ഉറവിടവും തുല്യമായ കെണിയും
എല്ലാം അല്ല ഇൻകോലോയ് 800 തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. നാമമാത്രമായ കോമ്പോസിഷന് സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, ആ ബാൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു ഘടകം വീഴുന്നത് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ അലോയ് സ്റ്റോക്ക് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം ഉറവിടമാക്കുന്നു, നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ചൂട് വിശകലനം കർശനമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം. ഇതിന് കൂടുതൽ ചിലവ് വരും, പക്ഷേ ഇത് പ്രവചനാത്മകത വാങ്ങുന്നു.
വിപണിയിൽ തത്തുല്യമായ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, പലപ്പോഴും പുതിയ മില്ലുകളിൽ നിന്ന്. അവ പേപ്പറിൽ ASTM B409 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കണ്ടേക്കാം, പക്ഷേ ഘടകങ്ങളും ഉരുകൽ പരിശീലനവും വ്യത്യസ്തമാണ്. നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റ് ബ്രാക്കറ്റിനായി സമാനമായ ഒന്ന് ഞങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു. അത് നന്നായി കാസ്റ്റ് ചെയ്തു, നന്നായി മെഷീൻ ചെയ്തു. എന്നാൽ ഏകദേശം 800°C-ൽ സേവനത്തിൽ, അതേ കാലയളവിനുശേഷം ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഓക്സിഡേഷൻ സ്കെയിലിംഗ് കാണിച്ചു. കുറ്റവാളിയോ? ഓക്സൈഡ് അഡീഷനെ ബാധിക്കുന്ന മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം പോലുള്ള മൂലകങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതൊരു പരാജയമായിരുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് ഒപ്റ്റിമൽ ആയിരുന്നില്ല. ഉപരിതല സ്ഥിരത പ്രാധാന്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ അറിയപ്പെടുന്ന വിതരണക്കാരനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടു.
ഇവിടെയാണ് വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ഒരു ദീർഘകാല പങ്കാളി പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി പ്രത്യേക അലോയ്‌കൾ കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും ഉള്ള QSY പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനി ലോഹം വാങ്ങുന്നത് മാത്രമല്ല; ഞങ്ങളുടെ മില്ലുകളിൽ നിന്ന് സ്ഥിരതയാർന്ന പ്രകടനത്തിൻ്റെ ചരിത്രം ഞങ്ങൾ വാങ്ങുകയാണ്. നിർദ്ദിഷ്‌ട ഗ്രേഡുകളുടെ പെരുമാറ്റത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു അജ്ഞാത തുല്യതയിലേക്ക് മാറുന്നത്, പഠിച്ച എല്ലാ അനുഭവങ്ങളെയും പൂജ്യത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു, അപകടസാധ്യത അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉപഭോക്താവിനുള്ള അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മുൻവശത്തെ പ്രീമിയത്തിന് വിലയുള്ളതാണ്. ഇത് ഒരു കിലോയുടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിലയിൽ കുറവും വയലിലെ ഒരു പരാജയത്തിൻ്റെ മൊത്തം വിലയെക്കുറിച്ചും കൂടുതലാണ്.
അന്തിമ ചിന്തകൾ: ഒരു എഞ്ചിനീയർ ചോയ്സ്
അങ്ങനെ, ആണ് ഇൻകോലോയ് 800 ഒരു നല്ല മെറ്റീരിയൽ? തികച്ചും. റിഫോർമർ ട്യൂബുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരു കാരണത്താൽ ഇത് ഒരു വർക്ക്ഹോഴ്സാണ്. പക്ഷേ അതൊരു ചരക്കല്ല. ഇത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് അലോയ് ആണ്. അതിൻ്റെ മൂല്യം അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ മാത്രമല്ല, ഉരുകുന്നത് മുതൽ അവസാനം വരെയുള്ള ഓരോ ചുവടും അതിൻ്റെ വൈചിത്ര്യങ്ങളെ മനസ്സിലാക്കിക്കൊണ്ട് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിലാണ്.
എൻ്റെ വീക്ഷണത്തിൽ യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, അത് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം, എങ്ങനെ ജോലിക്ക് വേണ്ടി അത് വ്യക്തമാക്കണം എന്നറിയുന്നതിലാണ്. അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉത്തരമല്ല. കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മക വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് 825 അല്ലെങ്കിൽ 625 ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ശുദ്ധമായ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിക്ക്, ഒരുപക്ഷേ 800H അല്ലെങ്കിൽ 801. എന്നാൽ മിതമായ താപനില, കാർബറൈസിംഗ്/ഓക്‌സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം, നല്ല ഫാബ്രിബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ മധുരമുള്ള സ്ഥലത്തിന്, ഇത് മറികടക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിൻ്റെ വ്യക്തിത്വത്തെ മാനിക്കുക എന്നതാണ് തന്ത്രം.
അവസാനം, ഈ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രോസസ്സ്, യഥാർത്ഥ ലോക സേവന അവസ്ഥ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള തുടർച്ചയായ സംഭാഷണമാണ്. ഓട്ടോപൈലറ്റ് ഇല്ല. ഓരോ ബാച്ചും, ഓരോ പുതിയ ഭാഗ ജ്യാമിതിയും, ഒരു ചെറിയ റീകാലിബ്രേഷൻ ആണ്. അതാണ് ഇതിനെ രസകരമായി നിലനിർത്തുന്നത്, വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, പതിറ്റാണ്ടുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സസ്യങ്ങളിൽ അവസാനിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നത് എന്താണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല ഇൻകോലോയ് 800 ഒരു വെബ്സൈറ്റ് ഓഫ്; വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് തുറന്ന കണ്ണുകളോടെ നിങ്ങൾ അത് നിർമ്മിക്കുകയും അത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും വേണം.
