മിക്ക ആളുകളും 'സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ലാഡലും ധാരാളം തീപ്പൊരികളും ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അത് പ്രകടമായ ഭാഗമാണ്, ഉറപ്പാണ്, പക്ഷേ ഇത് യഥാർത്ഥ യുദ്ധത്തിൻ്റെ 20% ആയിരിക്കാം. യഥാർത്ഥ കഥ പകരുന്നതിന് മുമ്പുള്ള നിശബ്ദതയിലാണ് - പാറ്റേൺ, പൂപ്പൽ, നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ജോലിയും വാതുവെയ്ക്കുന്ന ഗേറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ. അത് തെറ്റിദ്ധരിക്കൂ, നിങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പിലേക്ക് നോക്കുക മാത്രമല്ല; ലോഹം ദ്രാവകവും കോപവും ഉള്ളപ്പോൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാനപരമായ തെറ്റിദ്ധാരണയാണ് നിങ്ങൾ നോക്കുന്നത്. അത് ഒരു രൂപം ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല; ഇത് സോളിഡിംഗ് പാതയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ്.
പൂപ്പൽ ബ്ലൂപ്രിൻ്റ് ആണ്
അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ 3D മോഡലുമായി വന്ന പ്രോജക്‌റ്റുകളുടെ എണ്ണം എനിക്ക് നഷ്‌ടമായി, അവിടെ എങ്ങനെ എത്തിച്ചേരാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് പൂജ്യം ചിന്തിച്ചില്ല. ആദ്യത്തെ തടസ്സം എല്ലായ്പ്പോഴും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയാണ്. വേണ്ടി ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ആയുധം നിങ്ങൾ നേരത്തെ തന്നെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: വലുതും പരുക്കൻതുമായ കഷണങ്ങൾക്കായി മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണവും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഘടകങ്ങൾക്കായി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്. ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, കോറുകൾ, പാർട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.
ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ ജോലി ചെയ്തു, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോലി. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത ഒരു ആന്തരിക അറ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു മണൽ പൂപ്പലിന് അസാധ്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ കോർ അസംബ്ലി ആവശ്യമായി വരുമായിരുന്നു. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് ഞങ്ങൾ അവരെ തള്ളിവിട്ടു - ഷെൽ പൂപ്പൽ പ്രക്രിയ. ഇത് മെഴുക് പാറ്റേണിൽ കൂടുതൽ മുൻകൂർ ചെലവ് അർത്ഥമാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് കോർ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കി, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള മതിൽ കനവും നൽകി. പാർട്‌സ് വിതരണക്കാരനെ ഒരു പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള വിധി കോളാണിത്. ഇത് നമുക്ക് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല; ഏത് പ്രക്രിയയാണ് ആപ്ലിക്കേഷന് പ്രവർത്തനപരവും വിശ്വസനീയവുമായ കാസ്റ്റിംഗ് നൽകുന്നത് എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
ഇവിടെയാണ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലുള്ള അനുഭവം വിലമതിക്കാനാവാത്തത്. കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ ഉയർന്ന അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. നിങ്ങൾ സമാന പാറ്റേൺ അലവൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി. ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലിലുള്ള ഒരു കൂട്ടം ലിവർ ആയുധങ്ങൾ ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ഞങ്ങൾക്ക് പാറ്റേൺ മികച്ചതായി ലഭിച്ചു, പക്ഷേ ഫൗണ്ടറിയിൽ (ഞങ്ങളല്ല, അക്കാലത്ത് ഒരു സബ് കോൺട്രാക്ടർ) കൂടുതൽ ദ്രാവക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത റൈസറും ഗേറ്റിംഗും ഉപയോഗിച്ചു. ഫലം മനോഹരമായ ഒരു കൂട്ടം ഭാഗങ്ങൾ ആയിരുന്നു, ഓരോന്നിനും നിർണായക സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റിൽ തന്നെ ചുരുങ്ങൽ അറയുണ്ട്. ഫൗണ്ടറിക്ക് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ അറിയാമെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവേറിയ പാഠം.
മെറ്റീരിയൽ ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റ് മാത്രമല്ല
സംസാരിക്കുന്നത് ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഗ്രേഡുകളിലേക്ക് മുങ്ങാതെ, ചേരുവകളെ പരാമർശിക്കാതെ പാചകത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. 30 വർഷത്തിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾ സൈക്കിളുകൾ കാണുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിന് 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് എല്ലാവർക്കും വേണം, എന്നാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് കാസ്റ്റുചെയ്യാനുള്ള കരടിയാണെന്ന് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കുന്നു. ഇത് മോടിയുള്ളതാണ്, മന്ദഗതിയിൽ ഒഴുകുന്നു, നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് നിരക്ക് കുറയുകയാണെങ്കിൽ ചൂടുള്ള കീറലിന് സാധ്യതയുണ്ട്.
കൂടുതൽ രസകരമായ ജോലി, വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്. ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനായി നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD-യുടെ ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചെയ്തു. (QSY) ഈ മേഖലയിൽ. ഇതുപോലുള്ള സാമഗ്രികളിലുള്ള അവരുടെ ദീർഘകാല ശ്രദ്ധ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, പ്രീ-ഹീറ്റ് താപനില, പകരുന്ന വേഗത, നിങ്ങൾക്ക് ഗൂഗിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷമുള്ള അറിവിൻ്റെ ഒരു ലൈബ്രറി അവർ നിർമ്മിച്ചു എന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടർബൈൻ ഘടകത്തിനായുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് സൈക്കിളും ഒരു ഫുൾ സൊല്യൂഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഒരു സീസൺ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു ഭാഗവും ഒരു ദശകം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. ഒരു പങ്കാളിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മൂല്യമാണിത്.
ശക്തമായ അലോയ് = മികച്ച ഭാഗം എന്ന് ചിന്തിക്കാൻ ഇത് പ്രലോഭിപ്പിക്കുന്നതാണ്. സത്യമല്ല. ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റിനായി വളരെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ വേണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു ക്ലയൻ്റ് നിർബന്ധിച്ചിരുന്നു. അത് നന്നായി കാസ്റ്റ് ചെയ്തു, ഭയങ്കരമായി മെഷീൻ ചെയ്തു - ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങൾ മേൽക്കൂരയിലൂടെ ആയിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടി വന്നു, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും മെഷീനിംഗിൻ്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ഫാക്‌ടറിംഗ് കുറച്ച് കാഠിന്യം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ കൂടുതൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഗ്രേഡിനായി വാദിച്ചു. അവസാന ഭാഗം ഫീൽഡിൽ ഒരേപോലെ പ്രകടനം നടത്തി. സ്പെക് ഷീറ്റ് മുഴുവൻ കഥയും പറയുന്നില്ല; മുഴുവൻ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയും ചെയ്യുന്നു.
ഹാൻഡ്ഓഫ്: CNC-ലേക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു
പല പ്യുവർ ഫൗണ്ടറികളും ശുദ്ധമായ മെഷീൻ ഷോപ്പുകളും തകരുന്ന മെയ്ക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക് നിമിഷമാണിത്. കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പൂർത്തിയായ ഭാഗമല്ല. മെഷീനിംഗിനായി ഇത് എങ്ങനെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ് എല്ലാം. നിങ്ങൾക്ക് ഡാറ്റ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മതിൽ സ്റ്റോക്ക് ആവശ്യമാണ്. തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് സാധ്യതയുള്ള വക്രീകരണ പോയിൻ്റുകൾ എവിടെയാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
ഇൻ-ഹൗസ് കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനിയിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്നത് പോലെയുള്ള ഒരു സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിന് വലിയ നേട്ടമുണ്ട്. QSY-യിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ടീം ചെയ്യുന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു വെണ്ടറിൽ നിന്ന് ഒരു രഹസ്യ പെട്ടി സ്വീകരിക്കുന്നില്ല. കാസ്റ്റിംഗിനായുള്ള ഡിസൈൻ റിവ്യൂവിൽ അവ ഉണ്ടായിരിക്കാം. പാർട്ടിംഗ് ലൈൻ എവിടെയാണെന്ന് അവർക്കറിയാം, സുരക്ഷിതമായ ഫസ്റ്റ് ഒപ് ഫിക്‌ചർ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ മെഷീനിംഗ് പാഡ് ചേർക്കാൻ അവർ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കാം. ഈ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് സ്വർണ്ണമാണ്. നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വിചിത്രമായ കാസ്റ്റിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കാനും തിളങ്ങാനും നിങ്ങൾ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്ന പേടിസ്വപ്ന ജോലികളെ ഇത് തടയുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിക്‌ചറിന് കാസ്റ്റ് ഉപരിതലം വളരെ വേരിയബിൾ ആയ ഒരു ഗിയർബോക്‌സ് കേസിംഗ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് ടീം ഇത് ഫ്ലാഗ് ചെയ്തു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട മൗണ്ടിംഗ് മുഖങ്ങളിൽ കർശനമായ ടോളറൻസ് ബാൻഡ് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി ഫൗണ്ടറി ടീം മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഒരു ദിവസം ചേർത്തു, എന്നാൽ അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിൽ സജ്ജീകരണ സമയം മൂന്ന് ദിവസം ലാഭിച്ചു. ഒരു കിലോ കാസ്റ്റിംഗ് ഉദ്ധരണിയിൽ കാണിക്കാത്ത തരത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയാണ്, എന്നാൽ മൊത്തം പ്രോജക്റ്റ് ചെലവിലും ടൈംലൈനിലും അത് പൂർണ്ണമായും കാണിക്കുന്നു.
പരാജയം ഒരു ഡാറ്റാ പോയിൻ്റാണ്
തെറ്റായി പോകുന്നവയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ ആരും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, എന്നാൽ അവിടെയാണ് യഥാർത്ഥ പഠനം കുഴിച്ചിടുന്നത്. ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിലെ ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണം - സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സ്റ്റീലിനും ബാധകമാണ്. കോറുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പുതിയതും ഉയർന്നതായി കരുതപ്പെടുന്നതുമായ സിർക്കോൺ മണൽ ഉപയോഗിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗുകൾ മനോഹരമായ ഫിനിഷോടെയാണ് പുറത്തുവന്നത്, എന്നാൽ ഷേക്ക്ഔട്ട് സമയത്ത് ഞങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 40% ക്രാക്കിംഗ് ഉണ്ടായിരുന്നു. മനോഹരമായ, ചെലവേറിയ പേപ്പർ വെയ്റ്റുകൾ.
ഞങ്ങളുടെ മുടി പറിച്ചെടുത്ത ശേഷം, പുതിയ മണലിന് വളരെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കി. ഇത് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂട് വലിച്ചെടുക്കുകയും വലിയ താപ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്തു. കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഒരു ഭാഗത്തിന് ഇത് ശരിയായിരിക്കാം. ഈ നേർത്ത, വെബ്ബ് ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക്, അത് മാരകമായിരുന്നു. ആ പ്രത്യേക ജോലി രൂപത്തിനായി ഞങ്ങൾ പഴയതും "വികസിത" കുറഞ്ഞതുമായ സിലിക്ക മണലിലേക്ക് മടങ്ങി, പ്രശ്നം അപ്രത്യക്ഷമായി. പാഠം? സാർവത്രിക "മികച്ച" പരിശീലനമില്ല. ഓരോ വേരിയബിളും - മെറ്റീരിയൽ, ജ്യാമിതി, ഭാരം - സമവാക്യം മാറ്റുന്നു. ചിലപ്പോൾ പഴയ രീതിയാണ് ആ പ്രത്യേക ഭാഗത്തിന് ശരിയായ വഴി.
സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി ആദ്യ റൺ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളിൽ 99% വിളവ് നിരക്ക് അവകാശപ്പെടുന്ന കടകളിൽ എനിക്ക് സംശയം തോന്നുന്നത് ഇതുകൊണ്ടാണ്. ഒന്നുകിൽ അവർ ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണതയിൽ എൻവലപ്പ് തള്ളുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ അവർ പൂർണ്ണമായും സത്യസന്ധരല്ല. ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരു പങ്കാളി നിങ്ങളോട് അപകടസാധ്യതകൾ പറയും, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള മോഡുകൾ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിലകൂടിയ അലോയ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ തെളിയിക്കാൻ വിലകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
യഥാർത്ഥ ഡെലിവറബിൾ: വിശ്വാസ്യത
ദിവസാവസാനം, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ലോഹ വസ്തുവിനെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. ഇത് ഒരു അസംബ്ലിയിൽ, ലോഡിന് കീഴിൽ, പലപ്പോഴും കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിശ്വസനീയവും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമായ ഒരു ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. പ്രാരംഭ ഉദ്ധരണി മുതൽ അന്തിമ പരിശോധന വരെ എടുത്ത ആയിരം ചെറുതും ശരിയായതുമായ തീരുമാനങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആ വിശ്വാസ്യത നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മറ്റൊരു അലോയ് എപ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയുന്നതിൽ നിന്നാണ് ഇത് വരുന്നത്. പ്രക്ഷുബ്ധതയും സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലും കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നാണ് ഇത് വരുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് ചർമ്മവും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് ടീമിൽ നിന്നാണ് ഇത് വരുന്നത്. നിങ്ങൾ QSY പോലെയുള്ള ഒരു പങ്കാളിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പാറ്റേൺ ഷോപ്പ് മുതൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് വരെ അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വ്യാപിക്കുന്നു CNC മെഷീനിംഗ്, നിങ്ങൾ ആ മുഴുവൻ തീരുമാന ശൃംഖലയിലും വാങ്ങുകയാണ്. അവരുടെ വെബ്‌സൈറ്റ്, https://www.tsingtaocnc.com, അവരുടെ കഴിവുകളുടെ രൂപരേഖ നൽകുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ കഴിവ് 30 വർഷമായി നിർമ്മിച്ച ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂഷണൽ മെമ്മറിയാണ് - എന്താണ് പ്രവർത്തിച്ചതെന്നതിൻ്റെ മെമ്മറി, അതിലും പ്രധാനമായി, എന്ത് പരാജയപ്പെട്ടു, എന്തുകൊണ്ട്.
മികച്ച കാസ്റ്റിംഗുകൾ "കാസ്റ്റ്" ചെയ്തതായി കാണുന്നില്ല. അവ ഭാഗം പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, വൃത്തിയുള്ളതും ശബ്ദമുള്ളതും പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറായതുമാണ്. അവിടെയെത്തുന്നത് ലളിതമല്ലാതെ മറ്റെന്താണ്. താപം, രസതന്ത്രം, ജ്യാമിതി എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കുഴപ്പവും ആവർത്തനവും ആഴത്തിലുള്ള ശാരീരികവുമായ പ്രക്രിയയാണിത്. അത് രസകരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പുതിയ ഡ്രോയിംഗും ഒരു പുതിയ പസിൽ ആണ്, പരിഹാരം ഒരിക്കലും ഉരുകുന്നതിൽ മാത്രമല്ല; ചൂള എപ്പോഴെങ്കിലും കത്തുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ അത് ആസൂത്രണത്തിലാണ്.
