നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

നിങ്ങൾ 'നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്' കേൾക്കുന്നു, മിക്ക മനസ്സുകളും നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക്, സങ്കീർണ്ണമായ ആഭരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് കുതിക്കുന്നു. അതാണ് പാഠപുസ്തകത്തിൻ്റെ ഉത്തരം. എന്നാൽ ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ, ഇത് റൊമാൻ്റിക് ചരിത്രത്തെക്കുറിച്ചും ഡിസൈൻ അഭിലാഷവും ഭൗതിക യാഥാർത്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള നിരന്തരമായ ചർച്ചകളെക്കുറിച്ചും കൂടുതലാണ്. യഥാർത്ഥ കഥ പേരിലുള്ളതല്ല; നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രായോഗിക ഉൽപ്പാദനം ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സംഭവിക്കുന്ന ആയിരം ചെറിയ പരാജയങ്ങളിലും ക്രമീകരണങ്ങളിലുമാണ് ഇത്. എന്തെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാന്ത്രിക പ്രക്രിയയാണെന്ന് കരുതുന്ന ധാരാളം ക്ലയൻ്റുകൾ വരുന്നു-ഒരു CAD ഫയൽ അയച്ച് മികച്ച ഭാഗങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക. അതാണ് ആദ്യത്തെ, പലപ്പോഴും ഏറ്റവും ചെലവേറിയ, തെറ്റിദ്ധാരണ.

ഷെൽ ഗെയിം: ഇതെല്ലാം ഫൗണ്ടേഷനെക്കുറിച്ചാണ്

എല്ലാവരും മെഴുക് പാറ്റേണിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ യുദ്ധം വിജയിച്ചതോ തോൽക്കുന്നതോ ആയ ഷെൽ ആണ്. ഇത് മുക്കി കുത്തുക മാത്രമല്ല; അതൊരു കെമിസ്ട്രി ആൻഡ് തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രോജക്റ്റാണ്. സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റി, അന്നത്തെ അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം, കോട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള ഉണക്കൽ സമയം-ഓരോ വേരിയബിളും ഫലത്തെ മാറ്റുന്നു. തെർമൽ ഷോക്ക് കർവ് ആ പ്രത്യേക ജ്യാമിതിക്ക് വളരെ കുത്തനെയുള്ളതിനാൽ, ഡീവാക്സിംഗ് സമയത്ത് തകരാൻ മാത്രം, ഷെൽ തികഞ്ഞതായി തോന്നുന്ന ജോലികൾ ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഷെല്ലുകൾ വായിക്കാൻ പഠിക്കുന്നു. സെറാമിക്കിലെ ഒരു ചെറിയ വർണ്ണ വ്യതിയാനം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, അത് പിന്നീട് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിലേക്ക് നയിക്കും.

ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ, അലോയ് അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ സിലിക്കയും സിർക്കോൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രാഥമിക സ്ലറികളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിക്കൽ അലോയ്കൾക്ക്, ലോഹ-മോൾഡ് പ്രതിപ്രവർത്തനം തടയാൻ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആ ആദ്യ ഫേസ് കോട്ടിനായി സിർക്കോണിയയിലേക്ക് പോകുന്നു. ഇത് ഒരു ചെലവ് ആഡർ ആണ്, എന്നാൽ പണം ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് നശിച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു ഉറപ്പായ മാർഗമുണ്ട്. 316L-ൽ ഒരു പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനുള്ള ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ഞങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ സിലിക്ക ഫേസ് കോട്ട് പരീക്ഷണമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഫലം? മുൻവശത്തെ അരികുകളിൽ ഒരു 'ഓറഞ്ച് പീൽ' ടെക്സ്ചർ, അത് മണിക്കൂറുകളോളം അധികമായി പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഷെൽ പ്രതികരിച്ചു. പഠിച്ച പാഠം, ഇപ്പോൾ ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോട്ടോക്കോൾ ആണ്.

സ്റ്റക്കോ മണൽ വലുപ്പത്തിലുള്ള പുരോഗതി മറ്റൊരു കലയാണ്. ഒരു പരുക്കൻ ഗ്രേഡിലേക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ പോകുക, നിങ്ങൾക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ നിലനിർത്തൽ നഷ്ടപ്പെടും. വളരെ സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങുക, ഷെൽ ബിൽഡ് സമയം അപ്രായോഗികമാകും, നിങ്ങൾ പച്ച ശക്തി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ഒരു പുരോഗതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്‌തു, എന്നാൽ ആഴത്തിലുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ചാനലുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഒരു അധിക ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ട് ഇട്ടേക്കാം. ഗുണനിലവാരം നിർവചിക്കുന്നത് ഈ അനാദരവും തരികളുമായ തീരുമാനങ്ങളാണ്.

അലോയ് ബിഹേവിയർ: പ്രവചനാതീതമായ പങ്കാളി

അലോയ്കളെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ഇവിടെയാണ് പൊതുവിജ്ഞാനം പരാജയപ്പെടുന്നത്. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ലോഹത്തിന് അതിൻ്റേതായ നിയമങ്ങളുണ്ട്. 304, 316 പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ താരതമ്യേന ക്ഷമിക്കും, എന്നാൽ നിങ്ങൾ സൂപ്പർഅലോയ്‌കളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ-ഇൻകോണലുകൾ, ഹാസ്റ്റലോയ്‌സ്, കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിത വസ്തുക്കൾ-എല്ലാം മാറുന്നു. അവയുടെ ഉരുകൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ദ്രവത്വം, അവ എങ്ങനെ ചുരുങ്ങുന്നു എന്നിവ വേറൊരു ലോകമാണ്.

ഞങ്ങൾ ഒരു ക്ലയൻ്റുമായി കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം മെഡിക്കൽ ഘടകത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചു. CAD മോഡലിന് മനോഹരമായ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേറ്റിംഗും സ്റ്റെയിൻലെസിനായി റൈറിങ്ങും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ആദ്യത്തെ ഒഴിക്കലുകൾ നിരന്തരമായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾക്ക് കാരണമായി. അലോയ് ഒരേ രീതിയിൽ ഒഴുകിയില്ല; അത് വേഗത്തിൽ 'ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു'. ഞങ്ങൾക്ക് മുഴുവൻ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റവും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടിവന്നു, ലോഹം വേഗത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒന്നിലധികം, ചെറിയ ഗേറ്റുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചൂട് പകരുന്ന താപനില ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് തെർമൽ ഷോക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ ഷെൽ പ്രീ-ഹീറ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ നിർബന്ധിതരാക്കി. ഇതിന് മൂന്ന് ആവർത്തനങ്ങൾ വേണ്ടി വന്നു. ഇതാണ് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലൂപ്പ്: ലോഹം മാറ്റുക, നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും പാറ്റേണിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സ് വീണ്ടും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നു.

ചുരുങ്ങൽ മറ്റൊരു ക്ലാസിക് കെണിയാണ്. പാറ്റേൺ മേക്കറുടെ ചുരുങ്ങൽ അലവൻസ് ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്, ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയല്ല. ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിലെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിക്ക്, ചുരുങ്ങൽ ഏകതാനമല്ല. ഞങ്ങൾ 2.1% ലീനിയർ അലവൻസ് ബാധകമാക്കിയേക്കാം, എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു ജംഗ്ഷനിൽ, അത് നേർത്ത വെബിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി വലിക്കും. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾ മെഴുക് പാറ്റേണിലേക്ക് സ്ട്രാറ്റജിക് ഡിസ്റ്റോർഷൻ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്-ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ പ്രീ-ബെൻഡ്-അതിനാൽ അത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ രൂപത്തിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുന്നു. നൂറുകണക്കിന് കാസ്റ്റിംഗുകൾ അളന്ന്, വ്യതിയാനങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്തും, പിന്നോട്ട് പ്രവർത്തിച്ചും മാത്രമേ നിങ്ങൾ ഇത് പഠിക്കൂ.

മെഷീനിംഗ് ഹാൻഡ്‌ഷേക്ക്: എന്തുകൊണ്ട് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരിക്കലും ഒറ്റയ്ക്ക് നിൽക്കുന്നില്ല

ഇത് പലപ്പോഴും നഷ്‌ടമായ ഒരു നിർണായക പോയിൻ്റാണ്. വളരെ കുറച്ച് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഷേക്ക്ഔട്ടിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങളാണ്. അവർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ക്യുഎസ്വൈയിൽ, ദി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിരന്തരമായ സംഭാഷണത്തിലാണ്. തുടർന്നുള്ള മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഫിക്‌ചറിംഗ് അസാധ്യമോ അസ്ഥിരമോ ആണെങ്കിൽ, ഒരു ഫീച്ചർ ഒരു ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് കാസ്‌റ്റുചെയ്യുന്നത് അർത്ഥശൂന്യമാണ്.

ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വാൽവ് ബോഡി പ്രൊജക്റ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു. കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌ത ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ മികച്ചതായിരുന്നു, പക്ഷേ ക്ലയൻ്റിന് ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് മുഖത്ത് ഒരു മികച്ച മുദ്ര ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനിൽ കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് സ്റ്റോക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നു, ഒരുപക്ഷേ 0.5 മിമി. തത്വത്തിൽ, ഇത് ഫലപ്രദമാണ്. പ്രായോഗികമായി, ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത്, ഭാഗം ചെറുതായി വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ അത് CNC ബെഡിൽ മുറുകെ പിടിക്കുമ്പോഴേക്കും, പരന്നത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മുഖം മുഴുവൻ വൃത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല. ആ നിർദ്ദിഷ്‌ട മുഖത്ത് 1.5 എംഎം അധിക സ്റ്റോക്ക് ചേർക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോയി വാക്‌സ് ഡൈ പരിഷ്‌ക്കരിക്കേണ്ടിവന്നു. ഇത് കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് സമയം അർത്ഥമാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് സ്പെസിഫിന് ഉറപ്പ് നൽകി. സിനർജിയാണ് പ്രധാനം; നിങ്ങൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് വിൽക്കുക മാത്രമല്ല, ഒരു യന്ത്രവത്കൃത കാസ്റ്റിംഗ് വിൽക്കുകയാണ്.

ഈ സംയോജിത സമീപനമാണ് കമ്പനികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിർമ്മിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും 30 വർഷത്തിലേറെയായി, ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് ചെറുതാണ്. മെഷീനിംഗ് ടീം ഫൗണ്ടറിയോട് പറയുന്നു, ഞങ്ങൾ ഈ ഹാർഡ് സ്പോട്ടിൽ ഉപകരണങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫൗണ്ടറിക്ക് ഇനോക്കുലൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് നിരക്ക് നോക്കാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മുതൽ നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾ വരെയുള്ള സാമഗ്രികൾ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നത് ഈ പ്രായോഗികവും പ്രശ്‌നപരിഹാരവുമായ അന്തരീക്ഷമാണ്.

ഗേറ്റിംഗും ഫീഡിംഗും: സൈലൻ്റ് കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവറുകൾ

ലാഭം എവിടെയാണ് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണണമെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം നോക്കൂ. ഇത് പകരുന്ന ലോഹമാണ്, പക്ഷേ ഒരിക്കലും കയറ്റില്ല. അലസമായതോ അമിതമായ യാഥാസ്ഥിതികമായതോ ആയ ഗേറ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 40% വിളവ് ലഭിക്കും - അതായത്, ഒഴിച്ച ലോഹത്തിൻ്റെ 60% വീണ്ടും ഉരുകുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും. ലളിതമായ രൂപങ്ങൾക്ക് ആ വിളവ് 60%, 70% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് വരെ നേടുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് സുവിശേഷമല്ല. ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ടുകളും ഷ്രിങ്കേജ് പോറോസിറ്റിയും പ്രവചിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ മോഡലുകൾ ഏകദേശമാണ്. ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഫിസിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു. ഒരു പുതിയ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗത്തിനായി, നിർണ്ണായക പോയിൻ്റുകളിൽ ഷെല്ലിൽ ഉൾച്ചേർത്ത തെർമോകോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ആദ്യ ലേഖനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കും. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ ലഭിക്കുന്ന ഡാറ്റ പലപ്പോഴും സിമുലേഷൻ കുറച്ച് നിർണ്ണായക നിമിഷങ്ങളോ ഡിഗ്രികളോ ഓഫ് ചെയ്തതായി കാണിക്കുന്നു, ഇത് ചുരുങ്ങൽ ലൊക്കേഷൻ മാറ്റാൻ മതിയാകും. ഫീഡർ വലുപ്പങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റുകൾ മാറ്റുന്നതിന് അത് വെർച്വൽ മോഡലിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

ഏറ്റവും നിരാശാജനകമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളവയാണ്. ഒരു പാറ്റേൺ മാസങ്ങളോളം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്ത് പൊറോസിറ്റി ലഭിക്കും. പത്തിൽ ഒമ്പത് തവണയും, ഇത് ഒരു അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാറ്റമാണ്-അല്പം വ്യത്യസ്തമായ മൂലകങ്ങളുള്ള ഒരു പുതിയ ബാച്ച് അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ വികാസത്തെ ബാധിക്കുന്ന മെഴുക് മിശ്രിതത്തിലെ മാറ്റം. നിങ്ങൾ ഒരു ഡിറ്റക്ടീവ് ആയിത്തീരുന്നു, പ്രോസസ്സ് ലോഗുകളിലൂടെ പിന്നിലേക്ക് തിരിയുന്നു. അത് വിനയാന്വിതമാണ്. ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയയല്ല, ഒരു മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പ്രക്രിയയാണെന്ന് ഇത് നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.

മതിയായ നിലവാരം

അവസാനമായി, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ചിന്ത. എയ്‌റോസ്‌പേസിനും വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, അവ ചർച്ച ചെയ്യാനാകില്ല. എന്നാൽ പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ഒരു മികച്ച കാസ്റ്റിംഗിനായുള്ള അന്വേഷണം ഒരു പണ കുഴിയാണ്. ഫംഗ്‌ഷനുള്ള 'നല്ലത്' എന്താണെന്ന് അറിയുക എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം. സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളല്ലാത്ത ഇൻ്റീരിയർ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിയ പ്രതലം അലയടിക്കുന്നത് പ്രശ്നമാണോ? ഒരുപക്ഷേ ഇല്ല. ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഏരിയയിലെ ഒരു ചെറിയ, ഒറ്റപ്പെട്ട ചുരുങ്ങൽ സുഷിരത്തിന് കാര്യമുണ്ടോ? അത് ഇല്ലായിരിക്കാം.

ഇതിൽ ഉപഭോക്താക്കളെ ബോധവൽക്കരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ധാരാളം സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു. റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന (എക്സ്-റേ) എല്ലാ തടസ്സങ്ങളും കണ്ടെത്തും. പ്രസക്തമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (ASTM E192 പോലെ) അനുസരിച്ച് ഇത് സ്വീകാര്യമായ നിർത്തലാക്കലാണോ എന്നതാണ് ചോദ്യം. വ്യക്തമായ പിഴവുകളില്ലാത്ത ഒരു കാസ്റ്റിംഗിനായി പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത് വർദ്ധിച്ച സ്ക്രാപ്പും പ്രോസസ്സ് ഓവർ-എൻജിനീയറിംഗും കാരണം ചെലവും ലീഡ് സമയവും മൂന്നിരട്ടിയാക്കും. ചിലപ്പോൾ, കൂടുതൽ ലാഭകരവും വേഗതയേറിയതുമായ പാത, പ്രക്രിയയുടെ അന്തർലീനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മനസ്സിൽ കരുതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഇത് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനുപകരം, മൈക്രോ-പോറോസിറ്റിക്ക് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

വർഷങ്ങളോളം ഇത് ചെയ്യുന്നതിൽ ശേഖരിച്ച, അൽപ്പം ക്ഷീണിച്ച ജ്ഞാനം അതാണ്. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ശൂന്യതയിൽ പൂർണത കൈവരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായും സാമ്പത്തികമായും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വേരിയബിൾ ഫിസിക്കൽ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ശൃംഖല കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. ഇത് മെഴുക്, സെറാമിക്, തീ, ലോഹം, കൂടാതെ ധാരാളം കുമിഞ്ഞുകൂടിയ, കഠിനമായി നേടിയ വിധി കോളുകൾ. ഷെൽ മോൾഡിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച QSY പോലെ നിലനിൽക്കുന്ന കമ്പനികൾ ആ ബാലൻസ് മനസ്സിലാക്കുന്നു. മിന്നുന്ന CAD മോഡൽ നിങ്ങളെ വാതിൽക്കൽ എത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ യോജിക്കുന്നതും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ ഭാഗം നൽകുന്നു.